【正文】 選擇我公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理作為本項目的正、副經(jīng)理，安排具有多年施工經(jīng)驗的主要技術(shù)人員擔(dān)任本項目的總工程師、經(jīng)理部各部門負貴人，配備業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管和質(zhì)監(jiān)工程師，挑選具有類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)素質(zhì)高、專業(yè)性能強的技術(shù)骨干，組成項目管理層和作業(yè)層，實行兩級管理，按項目法施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。一旦中標(biāo)，本工程將列為我公司重點工程，優(yōu)先提供人力、物資、設(shè)備保證。根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計文件的各項標(biāo)準(zhǔn)和要求，編好實施性施工組織設(shè)計，作好資源優(yōu)化，設(shè)置重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，緊緊抓住關(guān)鍵路線作好資源保證和技術(shù)保證。 加強調(diào)度信息建立生產(chǎn)信息反饋系統(tǒng)，掌握備生產(chǎn)環(huán)節(jié)和作業(yè)面的動態(tài)，及時協(xié)調(diào)指揮，以保證生產(chǎn)的順利進行。根據(jù)實施性施工組織的總體安排和工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃，制定工程進度目標(biāo)，并將進度目標(biāo)分解到班組和個人。根據(jù)工程進度目標(biāo)編制季、月、旬、日計劃，要以日、旬計劃保證季計劃，以月、季計劃保證年度計劃和總工期。按計劃組織好物資配件的采購、供應(yīng)，做好供應(yīng)周期計劃和采購運輸方案，保證及時供應(yīng)。在工地設(shè)機械設(shè)備修理站，配足常用維修機具和熟練修理工人，對故障機械及時修理，保證機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。主動與相鄰承句商取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)好交接口的施工及場地道路的使用，互相支持。對影響和控制工期的關(guān)鍵工序、難點工程，優(yōu)化施工技術(shù)方案，精心組織，精心施工。全面落實經(jīng)濟承包責(zé)任制，把職工的經(jīng)濟收入同生產(chǎn)直接掛鉤，調(diào)動職工的勞動積極性。及時編制好竣工文件，為工程竣工交提供依據(jù)。具體施工平面布置圖見附圖。2作業(yè)區(qū)與辦公生活區(qū)分開布置，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。4消防、安全設(shè)施齊全。6駐地要設(shè)防護、圍墻和守衛(wèi)。七、各分項工程施工順序1施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段，主要進行線路復(fù)測，駐地建設(shè)，備料、機械設(shè)備和人員進場。3清場驗交階段清場驗交階段，主要進行清場驗交工作。八、施工方案施工工藝流程：放線驗線→地下設(shè)施勘測→溝槽開挖→管道砂基礎(chǔ)→管道安裝→溝渠基礎(chǔ)→溝渠砌筑→井室砌筑→溝槽回填→竣工清理。1溝槽開挖，并用石灰撒出開挖線，以便機械進行開挖 。深度大于5m的地段，采用分層開挖的方法，并作好相應(yīng)的支護措施。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度，根據(jù)圖紙情況確定溝槽放坡系數(shù)，當(dāng)溝底不允許放坡時采用溝槽支撐，支撐方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。，前后各1m人工開挖，單面翻土，；遇到有已經(jīng)修建的管線注意采取保護措施，通知有關(guān)單位進一步落實，確保高度不受損傷，不影響其正常使用。，注意施工機械、人員安全。，溝槽開挖出的土作為回填材料，由于現(xiàn)場無堆放場地，為方便施工車輛進出，土方裝車外運，外運時應(yīng)安排專人清掃路面，做好文明施工?；靥顣r回運土方碾壓夯實。為節(jié)省資金且施工方便，我方?jīng)Q定采用大口徑井點降水與溝槽明溝排水相結(jié)合的方式降水。為防止出現(xiàn)流砂，在沙性土一種的特殊管段我方采用草袋片臥板排水，并分層挖土。當(dāng)槽內(nèi)土面的高程接近臨時排水溝高程時，在從另一側(cè)挖50cm深、40cm寬的臨時排水溝，并用橫板密排支撐臨時排水溝，橫板與土之間及排水溝底鋪貼草袋片，而后分層挖去槽內(nèi)土方及另外一側(cè)的排水溝土方，按上述步驟在從另一側(cè)挖排水溝，如此反復(fù)挖土直到槽底達到設(shè)計標(biāo)高，在沿溝槽一側(cè)按上述臨時排水溝的施工方法做溝槽內(nèi)的排水溝。3 管道基礎(chǔ)管道溝槽開挖至設(shè)計深度后，及時根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求進行土質(zhì)鑒定，定出具體措施確保溝槽承載力。若土層出現(xiàn)流沙會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位制定出具體處理方案，使基礎(chǔ)底土層達到設(shè)計規(guī)范要求后在進行施工。若土層出現(xiàn)淤泥或軟土層，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位制定出具體處理方案，使基礎(chǔ)底土層達到設(shè)計規(guī)范要求后在進行施工。段內(nèi)管道因地下水較高，首先要鋪設(shè)120mm厚的地瓜石墊層并用水泥沙漿灌縫，其寬度要大于管道基礎(chǔ)寬度300mm，鋪設(shè)質(zhì)量要符合規(guī)范的規(guī)定，其軸線有坡度板上的規(guī)定軸線控制。，既先打一層混凝土平基，將混泥土管安放在平基上，安放時調(diào)整好管接的高程、中心。，技術(shù)負責(zé)人依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，對模板進行技術(shù)交底及檢查。模板支設(shè)時高度要略高于平基混凝土的高度。，即可拆除模板。，管道平基要分段澆注，既根據(jù)管道的長度只澆注管身部分的平基，承插口處不澆注。、批號應(yīng)于質(zhì)量保證相符，管道內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩，塌落、空鼓，不得有裂縫、凹凸不平、保護層脫落等影響使用的缺陷。盡量避免在堅硬或碎石地面上滾動。，捆綁管子用繩索兜底平吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運管子。，不同類別的和不同規(guī)格的管子要分開堆放，堆放管材要用墊木墊起，每層管子之間的墊木要上下對齊。本工程采用吊車下管。安裝時管子兩端不能碰撞槽壁，吊具亦應(yīng)采取保護措施，減少對管子內(nèi)外皮及接口處的損傷。把接口部位清理干凈，使插口和承口對正，將插口插入承口內(nèi)，承插口部位要落在未澆注平基的部分。安裝時找好高程、軸線。、混凝土滾動對好接口后就可以進行水泥砂漿捻縫抹灰接口作業(yè)。為防止水泥沙漿裂縫，斜面部分水泥沙漿應(yīng)分兩次壓實，最后抹光。，將管口封好，防止雜物進入管內(nèi)，并及時進行灑水養(yǎng)護。所用砂漿、磚須符合設(shè)計要求，砌筑前將混凝土檢察面清洗干凈后，放出井室的軸線，確保位置正確。，在砌筑時用砂漿埋固。，當(dāng)四面收口時，每層收進不大于30mm；當(dāng)偏心收口時，每層收進不大于50mm。，機械運輸?shù)跹b就位。，井體內(nèi)外抹面，抹面應(yīng)分層壓光，內(nèi)壁采用原漿溝縫，外壁采用1：2水泥砂漿抹面至最高地下水位以上500毫米，以上原漿溝縫。，要與井壁同時進行砌筑，表面用砂漿分層抹光壓實，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。7溝槽回填，驗收合格后要及時回填，但基礎(chǔ)強度和接口抹帶水泥沙漿強度不小于5N/mm2。在抹帶接口處，要用細粒土回填。因此管頂以上50cm以內(nèi)要人工分層回填，每層厚度2025cm，夯實采用蛙式打夯機夯實；管頂50cm 以上采用75馬力推土機每30cm為一層推平，壓實道路部分采用15T壓路機壓實，壓實要求規(guī)范規(guī)定進行。井室周圍回填要與管道溝槽的回填同時進行，回填時要沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。作好地面排水及基坑抽水沉淀池與地面排水系統(tǒng)連通方案和設(shè)施?；拥拈_挖嚴(yán)格按規(guī)范進行。第一層土體為地面表層土。土體應(yīng)分層分區(qū)退挖。開挖應(yīng)縱向放坡，隨挖隨刷坡，坡度符合設(shè)計要求。在已回填的結(jié)構(gòu)頂部存土?xí)r，應(yīng)該計算沉降量和頂板允許荷載。挖至坑底標(biāo)高后要設(shè)集水井，并及時排除坑內(nèi)集水，確保開挖過程中的土體和基底的干燥，保持基底強度及完整性不被破壞?；滋幚磙k法：按設(shè)計要求進行換土墊層，并縱向設(shè)置（300mm300mm）盲溝2道，橫向5m設(shè)一道。及時澆筑鋼筋砼底板：當(dāng)一段基坑開挖和支撐結(jié)束后兩天內(nèi)澆筑砼墊層，并在6天以內(nèi)澆筑砼底板。用5臺20噸自卸翻斗車晚上外棄，每臺每晚運6趟，可完成出土任務(wù)。三是對流塑狀泥土必須涼曬后裝運,不能泥土、泥漿混裝；四是車箱要覆蓋蓬布。運輸車輛進出施工現(xiàn)場路口,設(shè)專人防護,統(tǒng)一指揮,及時疏導(dǎo)行人及車輛。隨開挖作好基坑排水，挖至坑底標(biāo)高后要設(shè)集水井，并及時排除坑內(nèi)集水，確保開挖過程中的土體和基底的干燥，在基底標(biāo)高以上20cm的土層，應(yīng)配合人工清底，嚴(yán)格控制標(biāo)高，對局部超挖應(yīng)用礫石、砂、碎石填充?；自O(shè)置倒濾層時按有關(guān)規(guī)定施工，并需滿足設(shè)計要求。底板施工前基坑底若受水浸形成軟土或泥漿需清除干凈,對局部超挖部分用礫石、砂、碎石或素混凝土填充?；域炇諔?yīng)檢查接地網(wǎng)是否達到設(shè)計規(guī)定施工要求，同時要滿足規(guī)范允許偏差要求。墊層驗收：素混凝土墊層攤鋪根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制樁面層高度，墊層厚度及滿足設(shè)計要求，面層無蜂窩、麻面、裂隙。凡底板（包括墊層）與支護結(jié)構(gòu)的接觸面必須要求進行鑿毛、清洗，墻有漏水處還必須進行堵漏處理。采用鋼筋連接器時，當(dāng)?shù)装邃摻詈瓦B接器相接時，應(yīng)用測力扳手控制其旋緊度。底板鋼筋量大，規(guī)格多，分布密，上下層鋼筋架空設(shè)置，安裝時加f16鐵凳仔，每平方米一個。在每個澆灌段的前后布置45臺插入式振動器，嚴(yán)格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。側(cè)墻模板支模擬采用F70鋼木組合模板配制模板，模板之間采用楔形插銷插緊，并設(shè)置φ12對拉螺栓，間距以500毫米為宜。施工時必須根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽?，進行模板排列設(shè)計。擋頭模板根據(jù)施工縫、變形縫的擋頭模板須特別注意，擬采用快易收口網(wǎng)。立內(nèi)模前對隱蔽工程請監(jiān)理工程師驗收并簽證。砼振搗采用插入式振搗器振搗，每個插點的振動時間應(yīng)有2030秒，以砼表面振平泛漿，無氣泡出現(xiàn)，不下沉為合格。 砼澆筑1218小時后即開始養(yǎng)護。養(yǎng)護必須按照砼養(yǎng)護規(guī)范進行，養(yǎng)護期一般為14天。必須做好頂面混凝土在