【正文】 ............................... 24 輥棒故障及磚坯窯內(nèi)打摞的處理： ......................................................................................... 25 第九章 常見燒成缺陷的分析 ........................................................................................................... 27 色差 .................................................................................................................................. 27 變形 .................................................................................................................................. 27 冷裂 .................................................................................................................................. 28 表面硬裂 ............................................................................................................................ 29 黑心 .................................................................................................................................. 29 KDG 輥道窯操作使用手冊 第 3 頁 共 30 頁 廣東科達機電股份有限公司 075723832928 第一章 KDG 輥道窯簡介 概述 KDG 輥道窯是吸收國際國內(nèi)先進窯爐的優(yōu)點而設(shè)計的，具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的新一代窯爐。 該窯在制造上采用了分段模數(shù)預(yù)制，現(xiàn)場組裝方法設(shè)計。后兩種 形式既保證了制造精度，又縮短了安裝時間，從而使項目從立項到投產(chǎn)的周期大大縮短，提高了經(jīng)濟效益。 該窯具有很高的自動化水平，在燃燒及溫度控制上采用 PID 智能儀表，可以很方便地調(diào)節(jié)和穩(wěn)定燒成曲線，另外，當窯爐出現(xiàn)異常情況時，為了保證窯爐的安全運行，立即發(fā)出聲、光報警。 該窯設(shè)計充 分考慮用氣體作燃料易爆的特點，設(shè)置了可靠的安全報警系統(tǒng)和發(fā)生故障自動反應(yīng)系統(tǒng)，能有效地避免氣體燃燒過程中事故的發(fā)生。前窯各段最高工作溫度： 600℃； 長期使用工作溫度： ≤ 500℃ 2. 預(yù)熱段：具體見圖 2— 2； 溫度范圍： 500~1050℃。窯體結(jié)構(gòu)與預(yù)熱帶類似，但窯頂、窯墻及部分窯底選用優(yōu)質(zhì)高 溫輕質(zhì)莫來石磚砌筑，吊鉤材質(zhì)選用不銹鋼。 4. 急冷段： 溫度范圍： 1050~750℃ 。 5. 控制緩慢冷卻段： 溫度范圍： 750~500℃?？刂凭徛鋮s帶各段最高工作溫度： 850℃；長期使用工作溫度：＜ 750℃ 6. 最終直接冷卻段： 溫度范圍： 500~100℃冷卻帶窯頂采用礦楂巖棉鋪設(shè)，前段有耐火磚窯墻和窯底，后段僅有鋼結(jié)構(gòu)。 KDG 輥道窯操作使用手冊 第 5 頁 共 30 頁 廣東科達機電股份有限公司 075723832928 圖 2— 1 前窯窯體結(jié)構(gòu)圖 1— 鋼結(jié)構(gòu) 2— 耐火磚 3— 孔磚 4— 陶瓷輥棒 5— 普通纖維氈 6— 保溫板 7— 吊鉤、吊板 8— 事故處理孔 圖 2— 2 預(yù)熱帶窯體結(jié)構(gòu)圖 1— 鋼結(jié)構(gòu) 2— 耐火磚 3— 孔磚 4— 陶瓷輥棒 5— 普通纖維氈 6— 吊頂磚 7— 不銹鋼吊板 8— 耐熱吊鉤 9— 吊梁 10— 保溫毯 11— 澆注料保溫層 12— 鉤磚 13— 事故處理孔 KDG 輥道窯操作使用手冊 第 6 頁 共 30 頁 廣東科達機電股份有限公司 075723832928 窯體其它結(jié)構(gòu) 1. 事故處理孔： ? 每段窯兩側(cè)各設(shè)一個事故處理孔 在急冷帶開始的第一節(jié)窯的從動邊側(cè)墻設(shè)有一檢修孔，便于停窯時入窯檢修。 3. 測溫孔： 在窯的輥道下部設(shè)有測溫孔，該處熱電偶 (或測溫表 )水平插入窯內(nèi)用于測定輥子下部的窯內(nèi)溫度。 4. 輥下?lián)趸饓洼伾蠐趸鸢澹? 為了減少各溫度調(diào)節(jié)單元的相互干擾，控制窯內(nèi)氣體的流動，保證有合理的溫度制度，各調(diào)節(jié)單元的交界處設(shè)有輥下?lián)趸饓洼伾蠐趸疠伆澹鼈兊奈恢孟鄬?yīng)。螺旋斜齒輪傳動方式。 當發(fā)生堵窯事故需處理時，事故前的輥棒可以調(diào)成往返擺動，事故后的輥棒可繼續(xù)將磚坯送至窯出口，這樣設(shè)計可以將事故縮小到最小范圍。螺旋斜齒輪傳動都采用油浴潤滑，潤滑效果好、磨損少、使用壽命長。應(yīng)急驅(qū)動是一臺小型柴油發(fā)電機（用戶自備），在正常情況下，發(fā)電機并聯(lián)在窯爐的電控系統(tǒng)中，處于備用狀態(tài)。 陶瓷輥棒 陶瓷輥棒的作用似兩端支承的一根橫梁，在輥棒的主傳動端有卡彈片卡 住輥棒防止輥棒可能的橫向移動。輥棒涂料分兩層，主要成分為 Al2O3，涂層的厚度視輥棒釉而定。 c) 輥棒塞棉：陶瓷輥棒孔內(nèi)端頭附近塞好高溫耐火棉，這可減少窯內(nèi)輥棒把熱量傳到端部，防止輥棒斷裂。這些問題易在燒成帶出現(xiàn)。 ? 定期檢查燒成帶輥棒。 e) 輥棒檔案：為了全面掌握陶瓷輥棒的損壞、清潔磨損情況，要建立輥棒的使用檔案，根據(jù)使用的情況，適時地周期地更換維護輥棒。 g) 輥棒更換： ? 預(yù)燒段、燒成段斷輥棒時，必須從前窯或預(yù)熱段抽出輥棒予以補充。 傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 圖 33 傳動部裝圖 傳動系統(tǒng)的調(diào)試 試運行前檢查 KDG 輥道窯操作使用手冊 第 9 頁 共 30 頁 廣東科達機電股份有限公司 075723832928 整體傳動水平是否調(diào)好， 緊固件全部鎖緊。 大齒輪是否全部對好位，并鎖緊。 輥棒是否全部刷了輥棒釉、孔內(nèi)塞好高溫耐火棉、套好了彈簧套。 各潤滑處加注潤滑油 檢查油槽盒、鏈條盒、減速機是否漏油 檢查各處電氣線路是否接好，是否安全、整齊 傳動系統(tǒng)運行調(diào)試 按順序單臺啟動傳動電機，并檢查： ? 有無不正常噪音 ? 檢查轉(zhuǎn)向是否正確 ? 輥棒是否摩擦孔磚 ? 輥棒是否從輥棒座脫落 ? 啟動、停止開關(guān)是否靈活，擺動功能是否正確 調(diào)節(jié)各頻率電位器，改變變頻器的頻率，檢查運行情況。 在窯頭擺放磚坯三排（ 600X600），跟蹤檢查磚坯在窯爐內(nèi)運行情況，并做記錄，統(tǒng)計窯爐實際運行周期。 反復(fù)試坯，放坯要整齊、對中，調(diào)整傳動至磚坯出窯平直、成大扇形狀，左右偏差不超過 50mm。潤滑油采用 N150 機械油 (GB44384) = ISO VG 150。 KDG 輥道窯操作使用手冊 第 10 頁 共 30 頁 廣東科達機電股份有限公司 075723832928 鏈傳動的潤滑： 3通用鋰基潤滑脂 (GB732494)=Mobilgrease XHP 222。 斜齒輪傳動的潤滑：采用油池潤滑。一個月加一次油。三個月加一次潤滑脂。三個月加一次潤滑脂。一個班刷一次油。本系統(tǒng)中燃氣主管處壓力穩(wěn)定在 1 104Pa.。在每控制單元設(shè)一電磁閥，有斷電保護功能，防止斷電后燃氣泄入窯內(nèi)。 氣動安全閥 氣動安全閥是一種 90176。當突發(fā)停電時，電磁閥換向動作，氣動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動蝶閥關(guān)閉，切斷總?cè)細夤?yīng)。該燒咀的熱容量為 35000Kcal/h。 燒咀點火操作順序見第七章。 燃燒及溫度控制 本溫度系統(tǒng)為小流量多燒咀系統(tǒng)，以達到窯內(nèi)溫度均勻和調(diào)節(jié)方便的目的，燒咀在窯段兩側(cè)輥子中心上下交錯布置，水平安裝，燒咀噴出的火焰產(chǎn)生橫向射流，使窯內(nèi)氣體充分攪動均勻混合，最終達到窯內(nèi)斷面溫度均勻之目的。在控制組之間的窯膛內(nèi)設(shè)有馬弗板和馬弗墻，馬弗板與輥子的間距可根據(jù)需要設(shè)定，增加了溫度控制的易調(diào)性和控制區(qū)溫度的均勻性。另外設(shè)有巡檢儀，可以巡檢前后窯的溫度。 管路的調(diào)試 燒咀 燒咀前燃氣球閥、空氣閥開關(guān)靈活，開啟與關(guān)閉位置與標定符號相符。在試壓之前，應(yīng)首先清掃助燃風(fēng)管路 ? 每一單元各燒咀前的助燃風(fēng)壓應(yīng)大致相同，誤差小于 ％ 燃氣管路 ? 關(guān)閉各單元的手動主球閥，用空壓機將總管內(nèi)打入 1大氣壓的空氣，在保持該壓力的情況下，用肥皂水在焊接縫及法蘭連接處檢查有無泄露，一旦發(fā)現(xiàn)要認真修補，確保無任何泄露。 KDG 輥道窯操作使用手冊 第 14 頁 共 30 頁 廣東科達機電股份有限公司 075723832928 第五章 自動控制系統(tǒng) 基本原理 : 溫控系統(tǒng) 溫控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：主要由溫控調(diào)節(jié)器、電動執(zhí)行器、熱電偶、單顯表組成。電動執(zhí)行器：按溫控調(diào)節(jié)器輸出的信號，使其帶動閥門動作實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。 c) 單顯表：用于顯示溫度。每個溫度調(diào)節(jié)單元主要由調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器、執(zhí)行器帶動的調(diào)節(jié)閥、燒咀和熱電偶幾個主要部分組成。如果實測溫度高于設(shè)定溫度，調(diào)節(jié)過程與此類似，只是電動執(zhí)行器帶動調(diào)節(jié)閥向開度小的方向變化，以減少燒咀噴出的 燃氣量，使窯溫下降。調(diào)節(jié)過程的簡圖如下： 傳動系統(tǒng)： 每三節(jié)一個減速機。 每臺減速機現(xiàn)場處安裝一按鈕盒，每盒上有停止、擺動、運行三鈕。當按下停止按鈕時，此臺傳動停止，此組和此組前的輥子擺動，后面的輥子繼續(xù)運行當一組傳動出現(xiàn)故障時，此組前的輥子擺動 ，后面的輥子繼續(xù)運行。 風(fēng)機系統(tǒng)： KDG 輥道窯操作使用手冊 第 15 頁 共 30 頁 廣東科達機電股份有限公司 075723832928 根據(jù)用途共分以下多種風(fēng)機。 b) 排煙風(fēng)機排空壓 力過低報警： 在窯爐排煙風(fēng)機排空壓力低，報警系統(tǒng)報警。 d) 燃氣壓力過高或壓力過低報警： 天然氣主管路上的壓力低于規(guī)定的值或高于規(guī)定的值時，報警系統(tǒng)報警。 燃氣安全保護系統(tǒng) 燃氣系統(tǒng)的運行安全至為重要，本窯設(shè)有安全運行保護系統(tǒng)，在下面故障出現(xiàn)一種時，氣動安全閥自動切斷燃氣的供給。另外，停電時，氣動安全閥自動切斷燃氣的供給。 檢查：旋動電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，檢查電壓表對應(yīng)顯示的三相電壓是否平衡，電壓值應(yīng)都處于 380~400V之間。如圖 圖 2為控制柜操作面板示意圖。 b) 1排煙風(fēng)機停止： 1的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋到關(guān)的位置便可停止 1排煙風(fēng)機 。 d) 2排煙風(fēng)機停止： 3的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋到關(guān)的位置便可停止 2排煙風(fēng)機。 風(fēng)機操作的注意事項： a) 風(fēng)機的啟動要依次進行，啟動完一個風(fēng)機后要觀察電流表的電流，要等電流穩(wěn)定后才能啟動下一臺風(fēng)機。 KDG 輥道窯操作使用手冊 第 17 頁 共 30 頁 廣東科達機電股份有限公司 0