【正文】 ............... 34 焊接方法 ........................................................... 35 焊接預(yù)熱和焊接環(huán)境 ................................................. 36 焊接施工 .......................................................... 37 1焊縫施焊及清理 .................................................... 39 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 3 四、工廠質(zhì)量檢驗(yàn) .......................................................... 40 焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量 ............................................. 40 焊縫無(wú)損檢測(cè)要求 ................................................... 42 缺陷修復(fù)和矯正 ..................................................... 42 工程質(zhì)量的檢測(cè)與保證措施 ........................................... 43 五、鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理工藝、方法 ............................................ 44 鋼結(jié)構(gòu)除銹 ......................................................... 44 鋼結(jié)構(gòu)涂裝 ......................................................... 45 六、壓型鋼板的制作 ........................................................ 47 八、構(gòu)件運(yùn)輸、卸貨 ........................................................ 47 第五章、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 .................................................. 48 一、吊裝準(zhǔn)備 .............................................................. 48 鋼構(gòu)件配套供應(yīng)準(zhǔn)備 ................................................. 48 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收檢查 ................................................. 48 鋼構(gòu) 件堆場(chǎng)安排、清理 ............................................... 48 構(gòu)件吊裝順序表 ..................................................... 48 二、吊裝流程 .............................................................. 49 三、柱分節(jié)與吊機(jī)性能 ....................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖，在此基礎(chǔ)上對(duì)施工圖中建筑與結(jié)構(gòu)是否一致 ，尺寸、標(biāo)高等是否正確及技術(shù)要求是否明確等進(jìn)行審查，并組織圖紙會(huì)審，及時(shí)解決施工圖中的有關(guān)問(wèn)題。 二、物資準(zhǔn)備 制作廠物資準(zhǔn)備 1)原材料采購(gòu)。 具體流程見(jiàn)圖： 技術(shù)部設(shè)備組 生產(chǎn)組物資部生產(chǎn)部計(jì)劃部任務(wù)下發(fā)合同簽訂鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 2 現(xiàn)場(chǎng)施工物質(zhì)準(zhǔn)備 1）編制構(gòu)件、材料、工機(jī)具使用及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 3）按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 材料選用參考的主要標(biāo)準(zhǔn)如下： 《碳素結(jié)構(gòu) 鋼》 GB70088 《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB307788 《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB159194 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB70988 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》 GB71188 《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》 GB251781 《焊條分類及型號(hào)編制方法》 GB980 《焊接用焊條》 GB1330 《碳鋼焊條》 GB511785 《低合金鋼焊條》 GB511885 《氣體保護(hù)焊用焊絲》 GB/T1495894 《焊條檢驗(yàn)、包裝和標(biāo)記》 GBJ22576 《低合金鋼埋弧焊劑》 GB12470 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ8291 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 4 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》 GB/T1228~123191 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》 GB/T3632~36331995 《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》 GB3098 《直縫電焊鋼管》 GB/T1379393 材料選用的原則 選擇可靠的材料供應(yīng)商； 鋼材供應(yīng)商必須具備下列條件： 符合國(guó)家行業(yè)的有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家大型骨干企業(yè)并通過(guò) ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證體系的產(chǎn)品； 符合設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的要求 具有供應(yīng)類似規(guī)模鋼 ] 構(gòu)工程材料的業(yè)績(jī) 公司的信譽(yù)度、公司的規(guī)模（固定資產(chǎn)值，流動(dòng)資產(chǎn)值等）； 公司的運(yùn)行現(xiàn)狀（公司的管理體制、運(yùn)行效率、贏利狀況等）。 十字柱與 H 型鋼梁均采用鋼板制作 （ 1）鋼板 鋼板的機(jī)械性能如下： 牌號(hào) 板厚 屈服強(qiáng)度（ N/mm2） 抗拉強(qiáng)度（ N/mm2） 伸長(zhǎng)率（％） 抗沖擊性能 Q345B ≤ 16 345 470～ 630 21 34 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 5 16 ＜δ≤ 35 325 （ J+20℃） ＞ 35 295 鋼板的化學(xué)成分如下： 牌號(hào) C Si Mn P S Nb Ti Al V Q345B ≤ ≤ ～ ≤ ≤ ～ ～ ～ （ 2）焊材 鋼號(hào) 焊接方法 焊接材料 Q345 鋼 手工焊 E50XX 型焊條 埋弧自動(dòng)焊 鍍銅 H10Mm2 焊絲 CO2 氣體保護(hù)焊 鍍銅 H10Mn2 焊絲 （ 3）連接件 高強(qiáng)螺栓： 大六角頭， ，磨擦面抗滑移系數(shù)不小于 。 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 6 材料采購(gòu)流程 開(kāi)始采購(gòu)計(jì)劃選擇供應(yīng)商合理否調(diào)整計(jì)劃N主管經(jīng)理審批合格否NYY合同簽定進(jìn)貨驗(yàn)收結(jié)束質(zhì)量追溯合格合格否NY退貨不合格品注銷不合格供應(yīng)商 材料準(zhǔn)備 本工程所用材料 梁： 多為制作 H 型鋼，主要用鋼板焊接，而如前所訴鋼板的規(guī)格繁多。對(duì)鋼材采購(gòu)的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面、細(xì)致有效的管理和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。 樓承板 ：采用閉口板。 （ 2）焊材 質(zhì)量證明書，若有疑義需復(fù)驗(yàn)； 品種，規(guī)格，型號(hào)，牌號(hào)，生產(chǎn)批號(hào)，外觀及包裝質(zhì)量。 保質(zhì)期，牌號(hào)，規(guī)格，色澤。 （ 2）在操作時(shí)，必須確保：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須與鋼材供應(yīng)商及客在此工程中沒(méi)有任何商業(yè)關(guān)系，獨(dú)立進(jìn)行檢測(cè)活動(dòng)。 （ 4）材料送樣及試驗(yàn)時(shí)，要有見(jiàn)證人在場(chǎng)。 （ 2）長(zhǎng)度與寬度采用米尺進(jìn)行檢查，材料厚度采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)（尤其要注意材料的負(fù)公差是否超標(biāo)）。對(duì)于 D 級(jí)的材料，嚴(yán)禁用于此工 程。 （ 5）材料的技術(shù)指標(biāo) 質(zhì)量檢查員嚴(yán)格檢查材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 如果對(duì)材料的質(zhì)保資料有疑點(diǎn)同，拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時(shí)及時(shí)與材料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。 材料定尺的目的是：最大限度的節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達(dá)到最低限度。 （ 3）材料交接時(shí)，材料管理部門對(duì)材料進(jìn)行檢查 登記，將材料的爐批號(hào)用不褪色記號(hào)筆標(biāo)注在材料側(cè)面。 （ 5）材料信息傳遞給公司設(shè)計(jì)部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。 排版時(shí)，做到“三化”：材料利用最大化；焊接拼接最小化；生產(chǎn)工序最簡(jiǎn)化。 制造車間對(duì)材料信息的處理 制造車間領(lǐng)取材料，材料管理部控制 材料發(fā)放，以排版單為依據(jù)。同時(shí)，記錄每塊零件的爐批號(hào)。 材料的儲(chǔ)存 嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)、登記和編制材料信息； 材料不許露天堆放； 材料按照施工流程分區(qū)堆放，統(tǒng)一規(guī)劃，材料擺放整齊，同時(shí)，預(yù)留運(yùn)輸走道及倒運(yùn)通道。 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 11 第二章、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì) 一、設(shè)計(jì)內(nèi)容 施工詳圖說(shuō)明 —— 符合施工圖設(shè)計(jì)圖總說(shuō)明 （ 1）直接操作過(guò)程 中依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 （ 3）焊接坡口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級(jí)及無(wú)損檢測(cè)要求。 （ 5）表面除銹、涂裝噴涂等技術(shù)要求。 構(gòu)件平、立面布置圖 （ 1）注明構(gòu)件的位置和編號(hào)。 構(gòu)（組）件施工詳圖 （ 1）清晰顯示構(gòu)件幾何形狀和斷面尺寸，在平、立面圖中的軸線標(biāo)高位置和編號(hào)。 （ 3）構(gòu)件連接件：品種、規(guī)格 、數(shù)量加工數(shù)量等。 （ 5）焊接：焊縫及尺寸、坡口形式、襯墊等。 節(jié)點(diǎn)施工詳圖 （ 1）確定連接件的形式、位置等要求。 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 12 施工安裝圖和預(yù)拼裝圖 （ 1）構(gòu)件的平、立面布置：標(biāo)明構(gòu)件位置、編號(hào)、標(biāo)高、方向等。 構(gòu)件詳圖的圖框 在圖框中除標(biāo)明業(yè)主、國(guó)外設(shè)計(jì)單位、國(guó)內(nèi)相關(guān)設(shè)計(jì)單位、鋼結(jié)構(gòu)總承包商、工程項(xiàng)目名稱外，還應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件號(hào)、圖號(hào)、日期、比例、 會(huì)簽欄、簽字欄、修改欄、以及使用圖例標(biāo)志、說(shuō)明（附注）等。 原始數(shù)據(jù) 荷載 —— 與施工圖設(shè)計(jì)資料一致。 施工詳圖結(jié)果分析 與原設(shè)計(jì)圖的一致性和連接節(jié)點(diǎn)的符合性。 三、設(shè)計(jì)步驟 繪制安裝圖 確定構(gòu)件編號(hào)系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號(hào)。（由安裝方案提供） 材料表顯示零件編號(hào)，規(guī)格（長(zhǎng) *寬 *高），和重量。 設(shè)計(jì)流程圖 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 13 編制施工詳圖準(zhǔn)則熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)送加工廠修 改設(shè)計(jì)確認(rèn)審 核校 對(duì)施工詳圖設(shè)計(jì)修 改設(shè)計(jì)確認(rèn)審 核校 對(duì)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)編制設(shè)計(jì)準(zhǔn)則熟悉施工圖鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 15 設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程圖 設(shè)計(jì)流程 主管部門 (責(zé)任人 ) 項(xiàng)目接受 設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé) 項(xiàng)目分析 及確定設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人 總工程師、技術(shù)主管 編制設(shè)計(jì)技術(shù)方案 及進(jìn)度表 技術(shù)主管 審查技術(shù)方案及進(jìn)度 設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)、總工程師 設(shè)計(jì)交底及項(xiàng)目管理 設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理 設(shè)計(jì) 專業(yè)設(shè)計(jì)人 過(guò)程檢查 技術(shù)主管 完成設(shè)計(jì)文件 專業(yè)核對(duì)工程師 初審、總審 設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理 終審 工程師、技術(shù)主管 圖紙文件發(fā)送及歸檔 資料員 設(shè)計(jì)質(zhì)量反饋及分析 總工程師、總設(shè)計(jì)師、項(xiàng)目經(jīng)理 設(shè)計(jì)改進(jìn)及措施落實(shí) 設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé) 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 16 第三章、施工部署 一、施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 柱的制作 —— 加工重點(diǎn) 鋼柱的加工精度直接影響到柱的安裝，必須嚴(yán)格按照吊裝分節(jié)的要求，進(jìn)行工廠預(yù)拼裝，并嚴(yán)格按照加工工藝書要求加工。 鋼柱的吊裝 —— 施工難點(diǎn) 每節(jié)鋼柱吊裝就位后，立即將攬風(fēng)繩固定好，每一個(gè)攬風(fēng)繩的下部需配置一個(gè) 1～ 2t 的手動(dòng)葫蘆。 施工進(jìn)度保證措施 （ 1）選擇科學(xué)、高效的施工方案是確保工期的前提。 （ 3）安全、可靠、穩(wěn)妥的施工手段，是高速、優(yōu)質(zhì)完成 鋼結(jié)構(gòu)安裝的保證。 （ 5）充分利用施工作業(yè)面，合理安排施工工序，組織立體交叉施工，不浪費(fèi)空間。 （ 7）在惡劣的氣候條件下，采取特種防護(hù)措施，盡可能保證現(xiàn)場(chǎng)施工操作可以順利進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 17 （ 9）加強(qiáng)安全管理，確保施工安全。 第四章、鋼結(jié)構(gòu)制作方案 一、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn) 《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》 《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范》 YB925495 《鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)范》 YB925796 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 《鋼及鋼產(chǎn)品交貨技術(shù)要求》 GB/T175051998 《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》 GB/T29751998 《鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成分允許偏差》 GB222 《鋼材力學(xué)及工藝 性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》 CECS7094 《建筑安裝工程金屬溶化焊接射線照相檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》 GB3323 《鋼焊縫射線照相及底片等級(jí)分類法》 G