【正文】 七、構(gòu)件運(yùn)輸、卸貨 運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸方式， 12m以下構(gòu)件整體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。并將所測(cè)值填寫(xiě)膜厚鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 47 記錄表送工程監(jiān)理檢查確認(rèn)。 （ 7）油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆。 （ 5）涂裝下道油漆前，應(yīng)徹底清除涂裝件表面上的油、泥、灰塵等污物。 （ 2）施工時(shí)遇雨天或構(gòu)件表面結(jié)露現(xiàn)象不宜施工或延長(zhǎng)施工間隔時(shí)間。在狹窄部位施工時(shí)應(yīng)保持良好通風(fēng)。 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 46 涂裝環(huán)境 （ 1）施工環(huán)境溫度由于涂料的物性不同，要求的施工溫度也不同。工廠涂裝一般以噴涂法為主。 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 45 除銹處理后，一般應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。 檢查所用的計(jì)測(cè)工具，必須符合《工序文件》中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁使用非法計(jì)量器具。 （ 8）例外轉(zhuǎn)序由結(jié)構(gòu)廠車(chē)間主任填寫(xiě)例外轉(zhuǎn)序報(bào)告，并報(bào)廠總工審批后執(zhí)行，并作好標(biāo)識(shí)報(bào)公司質(zhì)檢科備案。 （ 4）不合格品按質(zhì)量體系文件中《不合格品控制程序》執(zhí)行。 鋼結(jié)構(gòu)制作的檢驗(yàn)制度 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)制品質(zhì)量檢驗(yàn)。 （ 2）按質(zhì)量保證體系運(yùn)作，結(jié)合相關(guān)文件進(jìn)行管理和 作好見(jiàn)證資料（ 3）制作人員必須熟悉圖紙、工藝規(guī)定。 焊縫同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次。 咬邊： 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 43 用砂輪打磨好表面后重新補(bǔ)焊。 局部檢測(cè)的焊縫，如發(fā)現(xiàn)存在有不允許的缺陷時(shí)，在缺陷的兩端進(jìn)行加倍 延伸檢查，如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，則對(duì)該焊縫進(jìn)行 100%的檢查。 7 裂縫及表面裂縫 / 不允許 8 表面氣孔 及密集氣孔 / 不允許 9 表面焊接飛濺 / 不允許 10 電弧擦傷 / 不允許 11 表面夾渣 / 不允許 12 焊 瘤 / 不允許 13 焊縫過(guò)溢 ( ? ) ? ? 90? 14 對(duì)接焊縫錯(cuò)位 ( e ) e d 且不大于 15 焊縫表面高度 和寬度差 / 焊縫表面的焊道間凹凸的高低差 e e2 在焊接長(zhǎng)度或焊道寬鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 42 序號(hào) 檢查內(nèi)容 圖 例 容許公差 ( e ) 度 25mm的范圍內(nèi)為 。 焊縫尺寸和外觀質(zhì)量 序號(hào) 檢查內(nèi)容 圖 例 容許公差 1 全焊透對(duì)接 焊 焊縫余高 ( h ) ht t 20mm： ? h ? mm t≥ 20mm： ? h ? mm 2 全焊透 T接焊 焊縫加強(qiáng)高 ( ?S ) Δ S ?S≥ t/4 且 ? 10mm 3 角焊縫 焊腳尺寸的偏差 ( ?S ) s S ? 6mm, 0 ? ?S ? S 6mm, 0 ? ?S ? 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 41 序號(hào) 檢查內(nèi)容 圖 例 容許公差 4 焊縫凹痕 / 焊長(zhǎng)每 30mm 少于 1 個(gè)，但凹坑大小在 1mm 以下的 3 個(gè)凹坑作 1個(gè)計(jì)算。 1焊接注意事項(xiàng) 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 40 (1)防風(fēng)設(shè) 施 對(duì) CO2氣體保護(hù)焊，當(dāng)環(huán)境風(fēng)速大于 2m/s 時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)裝置； 其它焊接方法，當(dāng)環(huán)境風(fēng)速大于 9m/s 時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)裝置。 1 焊接收縮完成設(shè)計(jì)狀態(tài) 2 組立反變形 焊接3 4焊接反變形舉例 裝配前，矯正每一零件的變形，保證裝配公差符合表的要求； 使用必要 的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿； 同一構(gòu)件上盡量采用熱量分散，對(duì)稱分布的方式施焊。 回路夾與工件處于緊密的接觸狀態(tài)，以保證穩(wěn)定的電傳導(dǎo)性。 ④?chē)?yán)格按施工圖中的焊接要求進(jìn)行，如果圖中不明確，由焊接工程師進(jìn)行確定，并報(bào)設(shè)計(jì)師批準(zhǔn)。處理好后的狀態(tài)。 1 2 3 4定位焊 正面焊接 反面清根 反面焊接定位焊位于清根一側(cè) ⑥定位焊尺寸不大于焊縫有效高度的 2/3 且不大于 8mm，同時(shí)不小于 4mm。 ②定位焊的質(zhì)量要求： 焊后應(yīng)徹底清除熔渣； 焊縫出現(xiàn)裂紋，應(yīng)清除后重焊。 （ 2） H型鋼接頭焊縫細(xì)部 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 35 ACB60176。 焊材的領(lǐng)用臺(tái)帳作為工程資料的一部，歸檔保存。 焊接設(shè)備 焊接設(shè)備 焊接方法 焊接設(shè)備 電流和 極性 手工或機(jī)械 手工焊條電弧焊 （ SMAW） 直流電焊機(jī) 直流反接（ DCEP） 手工 CO2氣體保護(hù)電弧焊（ GMAW） 直流電焊機(jī) 直流反接（ DCEP） 半自動(dòng) 埋弧自動(dòng)焊 （ SAW） 直流電焊機(jī) 直流反接（ DCEP） 自動(dòng) 焊接材料 ①焊接材料的選用 手工焊 SMAW 鋼 材 材 質(zhì) 焊條規(guī)范 牌號(hào)（直徑 mm） 使用場(chǎng)所 Q345B GB E5015 （ ， ， ） 定位焊，焊接修補(bǔ)， 圓管對(duì)接焊縫。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊縫質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)焊縫。2mm45176。引弧板與熄鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 30 弧板的材質(zhì)、厚度以及坡口形式必須與母材一致。 ③兩 T 型鋼之間的連接固定件割除，焊疤打磨。由于端部要刨平頂緊，因此要留 5mm 的銑加工余量。 ②坡口加工的角度如圖所示，采用刨邊的形式。 ②組對(duì)采用 H型鋼組對(duì)機(jī)。 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 17 （ 9）加強(qiáng)安全管理，確保施工安全。 （ 5）充分利用施工作業(yè)面，合理安排施工工序，組織立體交叉施工，不浪費(fèi)空間。 施工進(jìn)度保證措施 （ 1）選擇科學(xué)、高效的施工方案是確保工期的前提。 設(shè)計(jì)流程圖 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 13 編制施工詳圖準(zhǔn)則熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)送加工廠修 改設(shè)計(jì)確認(rèn)審 核校 對(duì)施工詳圖設(shè)計(jì)修 改設(shè)計(jì)確認(rèn)審 核校 對(duì)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)編制設(shè)計(jì)準(zhǔn)則熟悉施工圖鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 15 設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程圖 設(shè)計(jì)流程 主管部門(mén) (責(zé)任人 ) 項(xiàng)目接受 設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé) 項(xiàng)目分析 及確定設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人 總工程師、技術(shù)主管 編制設(shè)計(jì)技術(shù)方案 及進(jìn)度表 技術(shù)主管 審查技術(shù)方案及進(jìn)度 設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)、總工程師 設(shè)計(jì)交底及項(xiàng)目管理 設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理 設(shè)計(jì) 專業(yè)設(shè)計(jì)人 過(guò)程檢查 技術(shù)主管 完成設(shè)計(jì)文件 專業(yè)核對(duì)工程師 初審、總審 設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理 終審 工程師、技術(shù)主管 圖紙文件發(fā)送及歸檔 資料員 設(shè)計(jì)質(zhì)量反饋及分析 總工程師、總設(shè)計(jì)師、項(xiàng)目經(jīng)理 設(shè)計(jì)改進(jìn)及措施落實(shí) 設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé) 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 16 第三章、施工部署 一、施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 柱的制作 —— 加工重點(diǎn) 鋼柱的加工精度直接影響到柱的安裝，必須嚴(yán)格按照吊裝分節(jié)的要求，進(jìn)行工廠預(yù)拼裝，并嚴(yán)格按照加工工藝書(shū)要求加工。 三、設(shè)計(jì)步驟 繪制安裝圖 確定構(gòu)件編號(hào)系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號(hào)。 原始數(shù)據(jù) 荷載 —— 與施工圖設(shè)計(jì)資料一致。 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 12 施工安裝圖和預(yù)拼裝圖 （ 1）構(gòu)件的平、立面布置：標(biāo)明構(gòu)件位置、編號(hào)、標(biāo)高、方向等。 （ 5）焊接：焊縫及尺寸、坡口形式、襯墊等。 構(gòu)（組）件施工詳圖 （ 1）清晰顯示構(gòu)件幾何形狀和斷面尺寸，在平、立面圖中的軸線標(biāo)高位置和編號(hào)。 （ 5）表面除銹、涂裝噴涂等技術(shù)要求。 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 11 第二章、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì) 一、設(shè)計(jì)內(nèi)容 施工詳圖說(shuō)明 —— 符合施工圖設(shè)計(jì)圖總說(shuō)明 （ 1）直接操作過(guò)程 中依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。同時(shí)，記錄每塊零件的爐批號(hào)。 排版時(shí)，做到“三化”：材料利用最大化；焊接拼接最小化；生產(chǎn)工序最簡(jiǎn)化。 （ 3）材料交接時(shí)，材料管理部門(mén)對(duì)材料進(jìn)行檢查 登記，將材料的爐批號(hào)用不褪色記號(hào)筆標(biāo)注在材料側(cè)面。 如果對(duì)材料的質(zhì)保資料有疑點(diǎn)同，拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時(shí)及時(shí)與材料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。對(duì)于 D 級(jí)的材料，嚴(yán)禁用于此工 程。 （ 4）材料送樣及試驗(yàn)時(shí)，要有見(jiàn)證人在場(chǎng)。 保質(zhì)期，牌號(hào)，規(guī)格，色澤。 樓承板 ：采用閉口板。 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 6 材料采購(gòu)流程 開(kāi)始采購(gòu)計(jì)劃選擇供應(yīng)商合理否調(diào)整計(jì)劃N主管經(jīng)理審批合格否NYY合同簽定進(jìn)貨驗(yàn)收結(jié)束質(zhì)量追溯合格合格否NY退貨不合格品注銷不合格供應(yīng)商 材料準(zhǔn)備 本工程所用材料 梁： 多為制作 H 型鋼，主要用鋼板焊接，而如前所訴鋼板的規(guī)格繁多。 材料選用參考的主要標(biāo)準(zhǔn)如下： 《碳素結(jié)構(gòu) 鋼》 GB70088 《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB307788 《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB159194 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB70988 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》 GB71188 《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》 GB251781 《焊條分類及型號(hào)編制方法》 GB980 《焊接用焊條》 GB1330 《碳鋼焊條》 GB511785 《低合金鋼焊條》 GB511885 《氣體保護(hù)焊用焊絲》 GB/T1495894 《焊條檢驗(yàn)、包裝和標(biāo)記》 GBJ22576 《低合金鋼埋弧焊劑》 GB12470 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ8291 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 4 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》 GB/T1228~123191 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》 GB/T3632~36331995 《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》 GB3098 《直縫電焊鋼管》 GB/T1379393 材料選用的原則 選擇可靠的材料供應(yīng)商； 鋼材供應(yīng)商必須具備下列條件： 符合國(guó)家行業(yè)的有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家大型骨干企業(yè)并通過(guò) ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證體系的產(chǎn)品； 符合設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的要求 具有供應(yīng)類似規(guī)模鋼 ] 構(gòu)工程材料的業(yè)績(jī) 公司的信譽(yù)度、公司的規(guī)模（固定資產(chǎn)值，流動(dòng)資產(chǎn)值等）； 公司的運(yùn)行現(xiàn)狀（公司的管理體制、運(yùn)行效率、贏利狀況等）。 具體流程見(jiàn)圖： 技術(shù)部設(shè)備組 生產(chǎn)組物資部生產(chǎn)部計(jì)劃部任務(wù)下發(fā)合同簽訂鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 2 現(xiàn)場(chǎng)施工物質(zhì)準(zhǔn)備 1）編制構(gòu)件、材料、工機(jī)具使用及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖，在此基礎(chǔ)上對(duì)施工圖中建筑與結(jié)構(gòu)是否一致 ，尺寸、標(biāo)高等是否正確及技術(shù)要求是否明確等進(jìn)行審查，并組織圖紙會(huì)審，及時(shí)解決施工圖中的有關(guān)問(wèn)題。鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 1 目 錄 第一章、施工準(zhǔn)備 ......................................................... 1 一、技術(shù)準(zhǔn)備 ............................................................... 1 設(shè)計(jì)技術(shù)準(zhǔn)備 ........................................................ 1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 ........................................................ 1 項(xiàng)目部技術(shù)準(zhǔn)備 ...................................................... 1 二、物資準(zhǔn)備 ............................................................... 1 制作廠物資準(zhǔn)備 ...................................................... 1 現(xiàn)場(chǎng)施工物質(zhì)準(zhǔn)備 .................................................... 2 三、材料準(zhǔn)備 ............................................................... 3 材料的選用 .......................................................... 3 材料采購(gòu)流程 .....................