【正文】 ................................... 6 材料準(zhǔn)備 ............................................................ 6 原材料檢驗(yàn) .......................................................... 7 材料的儲(chǔ)存 ......................................................... 10 第二章、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì) .................................................. 11 一、設(shè)計(jì)內(nèi)容 .............................................................. 11 施工詳圖說明 —— 符合施工圖設(shè)計(jì)圖總說明 ............................. 11 構(gòu)件平、立面布置圖 ................................................. 11 構(gòu)（組）件施工詳圖 ................................................. 11 節(jié)點(diǎn)施工詳圖 ....................................................... 11 施工安裝圖和預(yù)拼裝圖 ............................................... 12 構(gòu)件詳圖的圖框 ..................................................... 12 二、設(shè)計(jì)軟件和數(shù)據(jù) ........................................................ 12 計(jì)算機(jī)繪圖應(yīng)用軟件 ................................................. 12 原始數(shù)據(jù) ........................................................... 12 施工詳圖結(jié)果分析 ................................................... 12 三、設(shè)計(jì)步驟 .............................................................. 12 第三章、施工部署 ........................................................ 16 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 2 一、施工重點(diǎn)、難點(diǎn) ........................................................ 16 二、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃 ........................................................ 16 施工進(jìn)度計(jì)劃 ....................................................... 16 施工進(jìn)度保證措施 ................................................... 16 三、鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械設(shè)備表 ...................................................... 17 加工用機(jī)械設(shè)備表 ................................................... 17 安裝用機(jī)械設(shè)備表 ................................................... 18 四、勞動(dòng)力計(jì)劃 ............................................................ 19 第四章、鋼結(jié)構(gòu)制作方案 .................................................. 20 一、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn) .................................................. 20 二、主要生產(chǎn)工藝流程 ...................................................... 21 制作工藝流程 ....................................................... 21 切割流程 ........................................................... 23 制作流程 ........................................................... 25 H型鋼制作工藝 ...................................................... 27 十字柱制作工藝 ..................................................... 28 構(gòu)件分段與標(biāo)記 ...................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 項(xiàng)目部技術(shù)準(zhǔn)備 針對(duì)工程實(shí)際，編制和優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)、重要分項(xiàng)工程及特殊過程、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)施工。 2）簽訂物資供貨合同，落實(shí)施工機(jī)具。 以上所列條款是選擇鋼材供應(yīng)商時(shí)所要考慮的必要條件，也是質(zhì)量保證的先決條件。因此，我們擬設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 7 立專門的材料管理組，從公司資材部、質(zhì)控部、生產(chǎn)部和技術(shù)部抽調(diào)各部門技術(shù)骨干組成。 原材料檢驗(yàn) 鋼材、樓承板、焊材、油漆 （ 1）鋼材 質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； 爐批號(hào)、品種，規(guī)格，型號(hào)，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量； 按規(guī)定進(jìn)行探傷及化學(xué)、物理、機(jī)械等性能測(cè)試。 鋼材使用以前的品質(zhì)檢驗(yàn) （ 1）鋼材使用前的品質(zhì)檢驗(yàn)是最直接、最有說服力的質(zhì)量保證手段。 材料的檢查質(zhì)控 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 8 （ 1）材料的外觀檢查（包括材料的長(zhǎng)度、寬度與厚度 ） 。 （ 4）鋼材表面必須平整，沒有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材表面的標(biāo)識(shí)必須清晰可辨。 材料在生產(chǎn)過程中的可追溯性控制 （ 1）材料在訂購時(shí)，一般有以下要求：材料定長(zhǎng)定寬；自由尺寸。 （ 4）準(zhǔn)確的材料信息編輯成冊(cè)，信息包含規(guī)格、材質(zhì)、爐批號(hào)等。 排版資料發(fā)放給生產(chǎn)車間與材料管理部。鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 10 這些記錄要?dú)w檔。 （ 2）主材、焊材、連接件等的選用。 （ 6）構(gòu)造、制造、運(yùn)輸、安裝等技術(shù)要求。 （ 2）構(gòu)件材料表：名稱、數(shù)量、材質(zhì)、品種、規(guī)格、重量等。 （ 6）相關(guān)件：連接尺寸、幾何精度方向、標(biāo)志等。 （ 2）構(gòu)件布置的連接要求。 原始數(shù)據(jù) —— 與設(shè)計(jì)圖紙一致。 確定吊裝（運(yùn)輸）分段情況。 吊裝測(cè)量 —— 施工重點(diǎn) 吊裝測(cè) 量的精度是整個(gè)結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)，除了選擇先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器外，還必須保證有合理的測(cè)量工藝。 （ 2）熟練、過硬、高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，是高速、優(yōu)質(zhì)地完成鋼結(jié)構(gòu)安裝的基礎(chǔ)。 （ 6）明確質(zhì)量目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高勞動(dòng)效率。 三、鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械設(shè)備表 加工用機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 規(guī)格 型號(hào) 數(shù) 量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn) 能力 用途 備注 1 數(shù)控 氣割機(jī) CNC 6000 日本 1992 1994 2 剪板機(jī) SQPT25/1250 Q1112.5/2020 國(guó)產(chǎn) 1992 3 H 型鋼 組立機(jī) 3 1999 2020 4 七輥輥式 校平機(jī) 1 1991 KW 5 雙邊雙極自動(dòng)埋弧焊 MZMS1250 2 美國(guó) 1995 6 RZK 系列溫度控制柜 2 臺(tái)灣 1995 7 WDK 系列電腦溫度控制柜 3 臺(tái)灣 1995 8 橋式吊車 20/3t 15/3t 10t 30t 4 4 6 4 國(guó)產(chǎn) 1990 9 自動(dòng)電子焊條烘干爐 ZYH200 2 美國(guó) 1990 10 空氣壓縮 機(jī) 3L10/8 4L20/8 21 國(guó)產(chǎn) 1998 11 CO2 氣體保護(hù)電弧焊機(jī) OTCT400 18 美國(guó) 1996 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 18 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 規(guī)格 型號(hào) 數(shù) 量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn) 能力 用途 備注 12 全能焊接 升降臺(tái) QLH1 4 國(guó)產(chǎn) 2020 13 高 壓無氣噴涂機(jī) 4 臺(tái)灣 2020 14 大型立式 拋丸機(jī) 壓送式 1 國(guó)產(chǎn) 1995 15 三維數(shù)控 鉆床 DNT1000 1 日本 1995 16 三輥卷板 機(jī) 40mm*3500mm 20mm*2500mm 2 2 國(guó)產(chǎn) 1993 17 X 射線探傷 儀 XXHP2505 XXG3005etc 8 日本 2020 18 磁粉探傷儀 DEDED CJS1 etc 8 日本 1995 19 超聲波探傷儀 CTS20 etc 16 日本 1998 安裝用機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù) 量 國(guó)別產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn) 能力 用途 備注 1 塔吊 C7050 1 中國(guó) 2020 88 結(jié)構(gòu) 安裝 2 25 噸 汽車吊 QY25 1 中國(guó) 1998 鋼結(jié)構(gòu)卸車 3 交流焊機(jī) BX500 3 中國(guó) 1991 鋼結(jié)構(gòu) 4 直流焊機(jī) AX300 6 中國(guó) 1993 鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 19 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù) 量 國(guó)別產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn) 能力 用途 備注 5 扭矩扳手 6922 6 日本 1994 鋼結(jié)構(gòu) 6 導(dǎo)鏈 1T/2T/3T 45 中國(guó) 2020 鋼結(jié)構(gòu) 7 空壓機(jī) 0． 9M3 1 中國(guó) 1998 鋼結(jié)構(gòu) 8 高強(qiáng)螺栓槍 不等 6 中國(guó) 2020 鋼結(jié)構(gòu) 9 經(jīng)緯儀 J2 2 中國(guó) 2020 鋼結(jié)構(gòu) 10 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 S3 1 中國(guó) 2020 鋼結(jié)構(gòu) 11 激光 鉛垂儀 DZJ6 1 中國(guó) 2020 鋼結(jié)構(gòu) 12 超聲波 探傷儀 1 中國(guó) 2020 鋼結(jié)構(gòu) 13 等離子 切割機(jī) 1 中國(guó) 2020 鋼結(jié)構(gòu) 四、勞動(dòng)力計(jì)劃 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 30 60 90 120 150 180 210 管理 人員 6 6 6 6 6 6 6 鉗工 4 4 4 4 4 4 4 鉚工 24 24 24 24 24 24 24 起重工 8 8 8 8 8 8 8 鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件技術(shù)部分 20 氣焊工 6 6 6 6 6 6 6 電焊工 20 20 20 20 20 20 20 電工 4 4 4 4 4 4 4 油漆工 5 5 5 5 5 5 5 普 工 10 10 10 10 10 10 10 測(cè)量工 6 6 6 6 6 6 6 合 計(jì) 93 93 93 93 93 93 93 注： 本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。 ③門型焊機(jī)焊 H 型鋼三大片，注意焊腳高度。 ③將 3零件寬度方 向的中心線用樣沖標(biāo)記。 H型鋼 組立時(shí)，翼緣板與腹板要嚴(yán)格對(duì)齊。 1 ,0 001 50周圍點(diǎn)焊嚴(yán)格對(duì)齊預(yù)留5mm的 刨削余量（嚴(yán)格5mm）7 00700 ④十字型柱的組立。 b 焊接過程：正面焊完；反面清根（氣體焊打底）；反面焊完。2mm3零 件樣沖眼中心線aa確保腹板對(duì)