【正文】 沉，不再出現氣泡，表面泌出灰漿為準。第九節(jié)　砌筑工程施工方案本工程砌筑材料為燒結磚、多孔磚。，并澆水濕潤。，并接到實驗室的配合比通知單。2%以內；砂、石灰膏等精確度控制在177。4墻體砌筑，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在砌磚前，先根據設計圖紙要求將構造柱位置彈線，并把構造柱插筋處理順直。：八度以上地震區(qū)的砌磚工程采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。根據彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數。移動門窗口時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時是否受影響。，應首先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。架體尺寸選用排距Lь=1000mm，縱距La＝1500mm，橫桿步距1200mm。所用扣件應符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》（GB978—67）的規(guī)定。扣件與鋼管的貼合面接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。腐朽、劈裂等不符合一等材質的腳手板禁止使用?！短胤N作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。、心臟病、暈高或視力不夠等不適合做高空作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。，凡從事架子工種的人員，必須每年進行體檢。，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。，每隔6跨設一根拋撐，直至連墻桿件安裝完畢后，方可根據情況拆除。，在立柱的內側并采用直角扣件與立柱扣緊；，對接接頭交錯布置，不設在同步同跨內，相臨接頭水平距離不小于500mm，并避免設在縱向水平桿的跨中。，最大間距不大于柱距的1/2。，應與橫向水平桿可靠綁扎連接。，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm。每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在45176。之間。，其余各接頭必須采用對接扣件對接。斜道構造需符合下列要求：，坡道高長比采用1:。，擋腳板高度為150mm。腳手架的拆除 拆除前的準備工作 拆除安全技術措施逐級進行交底。，嚴禁上下同時作業(yè)。，先在適當位置臨時設拋撐加固，后拆連墻件。拆除架子時，地面設圍攔和警戒線，并派專人看護，嚴禁一切非操作人員入內。第十一節(jié) 鋼結構工程施工方案本標段鋼結構工程主要包括：24米跨梯形鋼屋架、750型白色壓型鋼板、C型鋼檁條、100厚巖棉保溫板、角馳Ⅲ藍色壓型鋼板。鋼結構制作：1）放樣按施工圖紙以1:1的大樣放出實樣，并根據實樣制作樣板、樣桿，樣板的制作應考慮加工余量、焊接收縮量。放樣時使用的量具須檢驗合格。3）焊接⑴焊接設備及人員鋼梁及支撐等采用手工電弧焊。焊接時嚴格按焊接工藝和規(guī)范進行，注意焊接順序，控制好焊接變形。涂裝1）為使鋼材與外界腐蝕介質隔離，保護鋼材質量，鋼材表面要刷涂防腐涂層，涂漆前應嚴格檢查鋼材表面處理質量是否符合了設計的要求，如沒有達到標準，則重新除銹，直到達到標準為止。不符合涂料產品質量標準的不得使用。油漆開封后，不得隨意添加任何材料或稀釋劑，用剩油漆應于每項工作完成后密封，送往庫房儲存。5）.鋼構件涂裝方法采用刷涂法，在廠內刷防銹紅丹底漆兩道，刷完后在明顯部位標明構件編號。裝配后焊接處應按照焊接規(guī)定，在所有未刷漆處刷底漆一道。油漆干燥時間不少于24小時。每道漆膜都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。矯正后的構件應重新檢驗。3）定位軸線檢查構件吊裝前，檢查柱子的縱橫軸線、預埋件的預埋尺寸、平整度及標高，使其符合設計和安裝的要求。2）構件應分類、分型號、分安裝順序堆放，以免安裝時造成混亂，影響工期。構件與地面之間須墊枕木或10 cm10cm木方。鋼屋架安裝方法：鋼屋架的屋架梁，在地面拼成整體進行吊裝。屋架梁安裝→支撐安裝→檁條安裝→屋面、墻面壓型鋼板安裝1)焊工應經過相應的有關技術考試并取得合格證后方可上崗施工。3)每道焊縫焊接后，必須將焊渣及飛濺物清理干凈。5)當有下列情況時應對焊縫進行修補和再次檢驗。壓型鋼板安裝1)檢查檁條安裝是否正確牢固,鋼構件涂裝有無漏涂.2)安裝前，根據壓型鋼板排版圖，分型號分捆堆放好。3)每4人為一小組,負責鋪設、校核、固定工作。在安裝過程中以檐口線平直為基準，拉線定位校核。 5)從屋面一端開始,放第一塊屋面底板安裝位置線。在第一塊壓型鋼板固定就位后,進行下一塊壓型鋼板的安裝就位,安裝時將其搭接邊準確地放在前一塊壓型鋼板上。 6)用以上方法將壓型鋼板安裝就位，每安裝4塊壓型鋼板,需檢查壓型鋼板兩端的平整度,如有誤差及時調整，還需測量固定好的壓型鋼板的寬度，在其上、下兩端各測量一次，以保證壓型鋼板安裝位置準確不出現扇形。搭接處打密封膠并打一排防水鉚釘。屋脊板兩側與兩坡屋面板搭接長度不小于500mm，兩屋脊板搭接寬度200mm。兩坡壓型鋼板在屋脊處的縫隙用聚氨脂泡沫堵頭堵實。2)屋脊板的搭接處打密封膠一道，密封膠擠出時，寬度掌握在3mm左右，搭接處密封膠擠壓后，寬度不超過25mm。擦干凈的接頭表面必須當天施涂密封膠。涂密封膠時必須涂布均勻，嚴防漏涂。 3)各類施工設備應齊全，并能正常運轉。 4)復核與壓型鋼板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。現場壓型板施工,由公司壓型鋼板制作安裝專業(yè)隊伍負責施工，確保該工程壓型鋼板制作、安裝質量和施工進度。各種板型均在在施工現場軋制。屋面板吊裝,先置于事先焊好的槽鋼專用架上。安裝前事先檢查鋼檁條安裝是否正確、牢固，鋼構件涂刷防銹漆有無漏刷等。2) 第一塊從主導風向的下風口開始,逐漸向上風口推進。1)板的鋪設要根據當地氣象條件按與雨季相反的風向鋪設。3) 為保證板與板之間的側向扣接嚴密，安裝時必須保證板面平直，屋面板安裝前，必須對屋面檁條的平直度進行復查，合格后方可進行安裝。5) 屋面平整，線條順直，檐口下端呈一條直線。7) 檐口與屋脊的平整度控制在允許偏差內，平整度偏差不大于10mm。9) 檐口相鄰兩塊板端部位錯位不大于3mm。11)所有自攻釘，都應垂直于墻（屋）面，不得傾斜。⑴板的吊運到位，由于板長、毛邊鋒利、吊裝時必須由有經驗的起重專業(yè)人員指揮，防止碰撞、滑落，并時常對吊具進行檢查，確保安全。⑶ 現場剪切下料時，盡量在地面進行。⑸ 安裝板使用的電動工具必須安裝漏電保護器，電源線禁止硬拉硬拖，防止電源線被邊角劃破漏電。2)壓型鋼板的連接件的品種、規(guī)格和防水密封材料的性能，均必須符合設計要求和現行有關標準規(guī)定。5)壓型鋼板必須固定可靠,連接件數量間距符合規(guī)定要求,無松動,防水密封材料鋪設完好。7)板面清潔,無施工殘留雜物或污物。9)檐口與屋脊的平整度控制在允許偏差內,平整度偏差不大于10mm。 檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位不大于5mm。⑵清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。⑷材料及機具準備:水泥：普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告；砂：用中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進場后復試，各種物質含量指標符合設計要求；麻刀：均勻、柔軟、干燥，敲打松散，不含雜質，長度10～30mm。2）工藝流程： 門窗框四周堵縫→墻面清理→潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→潤濕，刮素水泥膏→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護3）操作要點⑴抹灰前先檢查基體表面的平整度,按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。⑶做水泥護角：墻面抹灰為混合砂漿時，室內墻面、柱面和門洞口陽角用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角，每側寬度不小于5cm，門洞口護角做完后，及時刷洗門框上的水泥漿。⑸修補預留孔洞、電氣箱槽、盒：當底灰抹平后，專人刮掉預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰分二遍，厚度5～8mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用鐵抹子收光。墻面涂料工藝順序:修補→清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→噴大白漿。墻面上的施工洞堵塞密實。第十三節(jié) 電氣安裝施工方案1電氣工程施工 ：根據施工圖紙在土建支模綁鋼筋同時確定電管、電盒、電箱的位置。順直進箱盒，鎖母固定，Φ6園鋼跨接彎曲半徑大于管外徑10倍，不能有折皺、裂縫、彎扁度不能大于管外徑10%，管口不能有毛刺。箱盒標高以設計圖紙為依據，以土建標準線為準繩。導線規(guī)格、型號、顏色、必須符合設計及施工規(guī)范要求。電纜敷設前先進行開箱檢查，再進行耐壓及絕緣測試，合格后進行電纜敷設。待土建門窗上鎖后，進行開關、插座、燈具配箱安裝。壓線牢固導線綁扎整齊， 編號齊全。開關靈活好用。檢查燈具、開關、插座，全部合格后再送電，進行記錄。第十四節(jié) 消防工程施工方案施工工序流程框圖如下：消防工程管道支架制作安裝配合土建預留預埋材料、設備及工具準備管道系統(tǒng)清洗、水壓試驗水平干管及支管安裝立管安裝消火栓水壓試驗消火栓安裝穩(wěn)壓裝置安裝交工驗收系統(tǒng)調試消防專業(yè)安裝工程所有材料設備均必須有制造廠家合格證書，機器設備必須附說明書。1)鍍鋅鋼管安裝鍍鋅鋼管安裝，按施工圖紙采用絲接（螺紋連接）。2) 閥門安裝所有閥門均應有產口合格證，外觀檢查應無明顯缺陷，型號規(guī)格應與設計圖紙核對無誤后方可安裝。水平管上安裝閥門的閥桿應向上或水平安裝。成排閥門安裝，閥桿應成一直線，允許偏差177。管道上的閥門手輪凈間距不應小于100mm。鑄鐵閥門安裝時，應避免因強力連接或受力不均引起的損壞。3)法蘭安裝法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺栓及螺母應完整，無傷痕，無毛刺等缺陷，螺栓、螺母應配合良好，無松動或卡死現象。使用的螺栓規(guī)格應統(tǒng)一，方向應一致，緊時應對稱十字交叉地分2~3次地擰緊，使各個螺栓松緊度適當，緊固后螺栓應與法蘭內貼緊，不得有縫隙。4)管道支、吊架制作安裝支、吊架安裝形式，參照《給排水標準圖集》和《采暖通風國家標準圖集》（S161 和N112），并根據施工圖和現場情況選用。管道支、吊架的間距，應符合設計及規(guī)范要求。強度試驗合格后，開啟試壓泵出水閥，使管道系統(tǒng)降壓至工作壓力時關閉保持恒壓，進行嚴密性試驗。6)油漆、絕熱、防腐油漆、防腐和絕熱結構、層數、色別和記號，應嚴格遵照設計和規(guī)范要求。發(fā)現皺皮、流掛、露底時，應進行修補或重刷。7)消火栓安裝消火栓安裝應位置正確，安裝牢固，設置消火栓箱內的消火栓口應朝外，自箱底連接消火栓的橫支管高度。衛(wèi)生設備的安裝必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度偏差不得超過3mm，衛(wèi)生器具安裝高度和位置，允許偏差177。成排衛(wèi)生設備安裝，高度和間距應一致，允許偏差177。安裝時，應輕拿輕放，不得損傷瓷質器具的表面。衛(wèi)生器具安裝后，應采取“蓋板、堵頭、包扎”等措施，認真做好產品保護。消防系統(tǒng)調試應做以下工作：（1） 水源測試。檢查轉向是否正確；（3） 系統(tǒng)聯動試驗；（4） 滅火功能模擬試驗。第十五節(jié) 防水施工方案。涂刷專用水泥膠的品種應視鋪貼的卷材而定，不可錯用；涂刷時要薄而勻，無漏點、麻點、氣泡。鋪貼時，推滾卷材要用力均勻，使卷材一下層緊密結合；同時，應將卷材邊壓緊粘住、刮平、趕出氣泡。驗收標準卷材質量應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定，應有質量檢驗報告和出廠合格證明。防水結構的轉角部位，變形縫等部位，必須粘貼牢固，封閉嚴密，不得有滲漏的缺陷存在。 第十六節(jié) 門窗工程（1）、本工程窗均為定制糧倉專用保溫密封窗，設地面開啟器；門為定制糧倉專用保溫密封門，定購前應進行生產廠家的考查。（3）、門窗安裝時要進行垂直度吊線，校核無誤后進行框架嵌縫，以加強框體的穩(wěn)固性。第二章 質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第一節(jié) 工程質量目標質量標準為合格。第二節(jié) 質量保證體系及質量職責質量保證體系單位在項目管理模式上實行直線職能式管理，項目經理部代表單位對工程實行全方位管理，單位總則在體系、技術、質量、和約、物資設備和人力資源等方面對項目施工給予支持、協調、管理與服務，達到用戶滿意工程。項目經理部為保證單位《程序文件》、《質量保證手冊》的各項要求能在項目上得到有效貫徹落實，將按照單位的質量體系要求，結合我單位針對本工程承諾的質量目標要求，組織編制《施工組織設計》和《工程創(chuàng)優(yōu)計劃》，并建立項目質量保證體系。，建立項目經理，管理層職能部門、責任人員的三個層次的現場質量管理職能體系，質量保證體系見下圖。2)項目總工是施工現場工程技術管理工作的組織與指揮者；參與工程質量策劃，制定階段質量實施目標，并組織和指導責任部門的質量工作的實施；負責工程材料鑒定，測量復核及工程資料的管理工作；對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結。4)質量監(jiān)督部開展好“三檢”工作及全面質量管理（TQC）。負責項目質量檢查和監(jiān)督工作，監(jiān)督和指導各班組質量體系的有效運行，定期組織各班組管理人員進行規(guī)范和評定標準的學習。做好特殊過程、關鍵過程以及分部分項工程的狀態(tài)標識。5)工程技術部負責編制項目施工生產計劃、檢查生產計劃執(zhí)行情況。落實好工程過程產品保護和保修服務。負責各班組的管理和員工培訓工作。參與編制施工組織設計、項目質量計劃，負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。6)材料設備部負責項目物資的統(tǒng)一管理工作。監(jiān)督各班組進場材料的驗證、復試，并記錄存檔。進場料具，按施工平面布置圖存放，做好保管和防護工作。如實填寫物資憑證，保管好各項質量記錄。做好各種機具設備的維修、保養(yǎng)工作滿足施工需要。及時組織好資金的運轉，保證資金為工程