【正文】 下水，可用電動潛水泵邊抽水邊開挖。e、開挖擴(kuò)底部分：自上而下削土擴(kuò)孔至符合設(shè)計要求。g、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前，先綁扎好砂漿墊塊，然后對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，至設(shè)計位置時，固定好鋼筋籠。h、澆灌砼：采用串筒下料，連續(xù)進(jìn)行分層振搗，第一次宜澆筑至擴(kuò)底部位的頂面。砼澆灌宜超過設(shè)計標(biāo)高，以保證剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。⑶試樁采用動載法測試。樁帽及基礎(chǔ)梁模板采用覆膜竹夾板，先澆灌墊層砼，在墊層上彈墨線再綁樁帽及基礎(chǔ)梁鋼筋，以防止邊坡碎土掉入而增加清理難度，柱插筋采用鋼管腳手架固定，鋼筋保護(hù)層設(shè)置砼墊塊。（三）鋼筋砼條形基礎(chǔ)：條形基礎(chǔ)如需基礎(chǔ)超深，則深淺基礎(chǔ)的搭接采用臺階式，高與長的比為1：2，高度不超過500mm。5060 木枋支撐。（四）土方回填：砼基礎(chǔ)施工完工以后并經(jīng)檢驗(yàn)合格后回填，回填料為粘土（有機(jī)雜質(zhì)含量不大于5％）， 回填土分層采用機(jī)械夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于300mm， ，回填試驗(yàn)采用環(huán)刀法與灌砂法結(jié)合試驗(yàn)測定。設(shè)對焊機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)及冷拉調(diào)直機(jī)各一臺。③ 鋼筋進(jìn)貨要選擇正規(guī)廠家，用量大的鋼材規(guī)格可分批進(jìn)場，用量少的鋼材規(guī)格要一批進(jìn)足貨，每批鋼材都要有出廠合格證。圈梁主筋接頭采用單面焊縫接長，搭接焊長度為12d。⑵、模板施工：組合柱及構(gòu)造柱模板采用覆膜竹夾板模板，6080 木枋加強(qiáng)，間距不大于250mm；柱模在下部一側(cè)留清掃口，清掃口在澆砼前封閉； 高的柱模在其中部一側(cè)留澆注口，在澆灌砼時采用串筒下料，支模時與磚墻接頭處墊海棉條防止砼漿流失。② 砼內(nèi)摻入減水劑膨脹劑和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工質(zhì)量。④ 采用２臺JZ350 砼攪拌機(jī)拌制砼， 分鐘。⑤ 砼采用插入式振動器振動。⑥柱砼采用分層澆搗，一次到頂，分層厚度為400，澆搗時，設(shè)專人跟蹤看模及振搗情況。⑧ 砼采用澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫低時（小于5 ℃）或氣溫高時的當(dāng)陽面覆蓋草包，定人定時，以確保砼表面不發(fā)生脫水現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)時間一般取14天。砌體施工：⑴、砌筑前彈出墻中線，立皮數(shù)桿采用雙面掛線砌筑，每日砌筑高度以一步架為宜。⑵、砂漿內(nèi)摻FM1 型外加劑，確保砂漿和易性，粘土磚隔夜?jié)袼?，?yán)禁干磚上墻。構(gòu)造柱處墻體砌筑采用“五進(jìn)五出”，墻體順直確保構(gòu)造柱尺寸；墻體與構(gòu)造柱處配4Ф6 拉墻筋，伸入墻內(nèi)不少于1000mm，且墻體砌成馬牙槎，每一牙槎高度不超過300mm。構(gòu)造柱待相應(yīng)墻體砌完后澆搗。⑸、門窗采用“后塞口”安裝，門窗配件應(yīng)作防腐處理，門窗扇在粗裝飾完后安裝?，F(xiàn)場設(shè)預(yù)制場地，用磚干砌做胎膜，側(cè)模采用覆膜竹夾板。砼攪拌前做好砼試配工作，先試預(yù)制一塊隔板，經(jīng)檢驗(yàn)合格合后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。（二）、上、下弦板拱板現(xiàn)澆施工：本工程上、下弦板現(xiàn)澆施工擬分兩個階段進(jìn)行，第一階段隔榀現(xiàn)澆，第二階段現(xiàn)澆余下部分拱板，兩階段施工時均從隔墻處向兩端山墻方向進(jìn)行，每榀施工時由拱端向跨中進(jìn)行，施工順序示意圖如下：其中陰影部分表示第一階段現(xiàn)澆施工拱板，剩余部分表示二階段現(xiàn)澆施工拱板，第二階施工時擬在兩端山墻位置預(yù)留施工出入口，山墻外側(cè)安裝門式吊作為砼垂直運(yùn)輸設(shè)備，待砼澆灌、養(yǎng)護(hù)、拆模后，再進(jìn)行封閉。為便于拆模，模板與支撐間須設(shè)木楔，脫模時先取出木楔，確定穩(wěn)固后方可拆除支撐與模板。并將隔板插筋綁扎于上、下弦的底板配筋上，為避免隔板切斷底板砼，應(yīng)將隔板按圖示要求墊起，隔板采用鋼管固定。拱板混凝土澆注工藝：砼質(zhì)量必須嚴(yán)格保證，由于本工程工期緊，為加快施工進(jìn)度，現(xiàn)澆砼拱板施工時砼中摻入早強(qiáng)型減水劑，石子粒徑5~15mm 為宜，坍落度宜為1~2cm，砼澆筑前應(yīng)先檢查側(cè)模和底模，以及鋪設(shè)好的鋼筋網(wǎng)，檢查合格后上、下弦混凝土澆筑應(yīng)從軸線位置開始往跨中方向澆筑，澆筑前在底模上撒些混凝土，把下弦鋼筋墊起后均勻填裝混凝土，隨之振搗，隔板處稍延長振搗時間，使其底部混凝土振搗密實(shí)；上弦混凝土澆筑應(yīng)從軸線位置開始往跨中方向澆筑，用刮板拉平后振搗，振搗器應(yīng)從兩 邊分別向中點(diǎn)方向進(jìn)行，避免從上而下的振搗，使混凝土產(chǎn)生流淌現(xiàn)象，振搗后用刮板刮平，然后用鐵摸子找平壓光，上弦混凝土澆筑后，由于支撐振搗等原因，在隔板與下弦支點(diǎn)處應(yīng)進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)裂縫應(yīng)重新抹壓修整；如果混凝土塌落度小或混凝土接近終凝時間，則應(yīng)填少許水泥砂漿縫隙抹嚴(yán)。本工程拱板宜采用澆水自然養(yǎng)護(hù)，根據(jù)施工進(jìn)度，施工期間為冬季，施工時最低溫度不低于5oC，養(yǎng)護(hù)期間氣溫低于5oC 時則覆蓋草包蓄熱養(yǎng)護(hù)。裝飾施工階段，外腳手架在砌墻腳手架基礎(chǔ)上，改成裝飾腳手架。外腳手架臨空面采用密眼安全網(wǎng)全封閉，施工出入口及施工通道上空搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚。本建筑物的作用功能對防火有特殊要求，因此電氣安裝工程除嚴(yán)格執(zhí)行常規(guī)電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范外，還應(yīng)遵循GB5025796 爆炸及火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范，以下簡述施工方法。作為引下線的柱筋應(yīng)與此接地體的連絡(luò)鋼筋可靠焊接。在適當(dāng)位置焊出扁鋼供移動設(shè)備接地的端子，并焊出檢測點(diǎn)。柱筋到頂部時應(yīng)及時焊接鍍鋅元鋼，在屋蓋吊裝完畢后，將此元鋼沿下弦返到屋面供防雷網(wǎng)接地。2 動力配電系統(tǒng)安裝，設(shè)計總配電柜為落地安裝，澆筑基礎(chǔ)底座時一方面應(yīng)保證地腳位置準(zhǔn)確，加一方面又要保證一進(jìn)兩出電纜保護(hù)管能準(zhǔn)確入柜，分配電箱明裝，而進(jìn)庫內(nèi)動力線為暗埋，宜背后下部接線管，明裝進(jìn)箱電源電纜保護(hù)管應(yīng)貼墻固定，入箱口一段宜做乙彎。柜箱定貨時應(yīng)要求供移動式設(shè)備電源開關(guān)下端裝設(shè)母排。至各回路燈的電線管墻內(nèi)暗敷，應(yīng)保證足夠的轉(zhuǎn)彎半徑，到屋蓋下弦處轉(zhuǎn)明敷，宜用接線盒過渡。燈具接線使用低身司令，蓋板帶螺孔，用來上燈桿，以保證密封。山墻路燈由庫區(qū)統(tǒng)一控制，若用電纜地下埋設(shè)則也應(yīng)注意穿過沉梁的處理。各分接線頭應(yīng)采用壓接。普通砼中摻復(fù)合早強(qiáng)減水劑，優(yōu)先選用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥，盡量減少水灰比()。盡量縮短運(yùn)輸時間，減少倒運(yùn)次數(shù)，砼入模前，先清除模板內(nèi)及鋼筋上冰霜。機(jī)械使用完畢，將水箱內(nèi)水放掉，攪拌機(jī)內(nèi)砼清理干凈。第12節(jié) 室內(nèi)外裝飾：所有裝飾必須先做樣板間或樣板塊，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位代表驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。２、裝飾材料到現(xiàn)場后分品種、規(guī)格根據(jù)材料性能妥善保管。（二）基層處理：１、避免抹灰起殼、空鼓，對基層處理是關(guān)鍵，抹灰前必須對基層進(jìn)行清理，用高壓水沖洗干凈，并先天用水濕潤。（三）找平層施工：１、找平層施工先塌餅、沖筋，陽角粉水泥砂漿護(hù)角，門框與門洞之間的空隙用膠泥灰塞滿。在砼與砌體交接處釘一道300mm 寬鋼絲網(wǎng)，然后作找平層施工，防止砼與砌體界面開裂。⑵ 施工方法：采用噴涂法進(jìn)行施工。⑷ 空氣壓力：,壓力過低或過高，會使涂層的質(zhì)感差，涂料損耗多，且造成不必須的浪費(fèi)。噴嘴離墻面太近，涂層厚難以控制，易出現(xiàn)過厚或掛流現(xiàn)象；距離過遠(yuǎn)，則涂料損耗多。⑹ 運(yùn)行速度保持一致，一個分格塊內(nèi)連續(xù)作業(yè)。內(nèi)墻及頂棚106 涂料施工待基層達(dá)到自然干燥狀態(tài)（含水8～ 10%）開始，采用涂刷法施工二遍成活。采用手工電弧焊。鋼梯在下面分段制作成型，在外裝飾施工時安裝。按焊接規(guī)范和設(shè)計要求施焊。第三章 施工進(jìn)度計劃第1節(jié) 施工進(jìn)度計劃：施工進(jìn)度計劃詳附圖(一)、總工期90 天（日歷天數(shù)）。⑵ 實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制。項目生產(chǎn)副經(jīng)理是工期的直接負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項管理控制工作，實(shí)現(xiàn)各工期的控制點(diǎn)：即上述分部分項工程完成日期和竣工日期。堅持“以日保周、周保月、月?？?cè)蝿?wù)”的原則，堅持例會制度，搞好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作。做好施工準(zhǔn)備工作，如果有幸中標(biāo)， 即組織項目部前期施工人員到位，搭設(shè)生產(chǎn)和生活臨建。(6) 實(shí)行進(jìn)度獎罰制度， 對管理人員按責(zé)任制管理辦法獎罰；對生產(chǎn)班組則按是否關(guān)鍵工序，按延遲或提前時間、按工資額實(shí)行獎罰：具體獎罰辦法按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8) 堅持天天碰頭，每周召開例會，解決各種矛盾。(9) 在節(jié)假日時和農(nóng)忙季節(jié)，為了加快工程進(jìn)度， 對于關(guān)鍵工序必須留足人力，并做好這部分人員的思想工作。(10)正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，確保分項工程一次驗(yàn)收合格，實(shí)際上加快了工程進(jìn)度，相反，一次驗(yàn)收合格率不高就會阻礙施工進(jìn)度。⑵ 采取技術(shù)措施，合理調(diào)整各工序間的關(guān)系， 做到有工作面就上，組織立體交叉流水作業(yè)。⑶ 正確處理土建與安裝之間的關(guān)系， 如墻體砌筑時預(yù)留電路管線槽。各安裝單位也要積極配合土建施工單位，注意保護(hù)土建成果。因此，要特別注意夜間有足夠的照明，安全措施完善，保養(yǎng)維護(hù)好機(jī)械設(shè)備。施工平面按生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分離原則布置，生產(chǎn)區(qū)設(shè)有二臺JZ350砼攪拌機(jī)、二臺砂漿攪拌機(jī)、水泥庫、倉庫等。第2節(jié) 施工用電、用水及施工道路施工用電量經(jīng)計算為120KVA 從配電房接入，由臨時配電房接入施工現(xiàn)場?？拷潆姺堪惭b柴油發(fā)電機(jī)組一臺，以備臨時停電而影響生產(chǎn)。第3節(jié) 生產(chǎn)區(qū)布置要求攪拌站處設(shè)砼地坪，水泥庫作防潮地面，施工進(jìn)出場口設(shè)洗車臺。汽車通道出入口、施工電梯等出入口搭設(shè)安全防護(hù)棚。%排水坡度向排水溝。廁所污水經(jīng)臨時化糞池沉清后排入下水。第1節(jié) 質(zhì)量保證管理措施：質(zhì)量保證體系：(1）實(shí)現(xiàn)公司“保證質(zhì)量、精益求精”的質(zhì)量方針， 嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量管理和保證體系，精心組織施工， 以嚴(yán)格認(rèn)真，一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質(zhì)量來保證和提高工程質(zhì)量，確保本工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良工程。（3） 我司已通過國家 ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證， 公司選擇B/T190021994(ISO9002)《質(zhì)量體系生產(chǎn)、 安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》，建立了一