【正文】 工詳圖。鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，明確構(gòu)件加工順序和批量 ，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編排構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確保構(gòu)件在需要安裝時(shí)已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB502052001）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。保證運(yùn)輸設(shè)備狀態(tài)良好，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝車(chē)運(yùn)輸。選派高素質(zhì)的管理人員組成現(xiàn)場(chǎng)安裝項(xiàng)目部，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。由現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)作好建設(shè)單位、總包及有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式?？⒐を?yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料?？⒐を?yàn)收后，將竣工資料送交建設(shè)單位及監(jiān)理單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門(mén)存檔。臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。 主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從總包提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過(guò)程中除生活用水外基本無(wú)須用水。鋼結(jié)構(gòu)施工安裝流程、施工安裝流程圖安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檁條支撐系桿安裝 涂料工程 裝飾工程施工 收尾拆除施工設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工藝、預(yù)埋地腳螺栓安裝（1） 錨栓加工用車(chē)床或板牙加工錨栓的棒料直徑不小于錨栓公稱(chēng)直徑，直徑過(guò)小會(huì)導(dǎo)致螺紋牙尖缺陷。解除夾持前用標(biāo)準(zhǔn)螺母測(cè)試。錨栓按錨固形式分錨板和彎鉤兩種。（2） 錨栓群組裝錨栓群的組裝過(guò)程就是將同一柱腳所有錨栓用鋼筋或扁鋼連接成幾何不變體的過(guò)程。將錨栓群提前組裝成整體可以提高埋設(shè)時(shí)的精度和速度。螺栓相對(duì)位置準(zhǔn)確后用鋼筋將錨栓相互連接成幾何不變體。因?yàn)闃影宀恢辉诼菟ńM群時(shí)有用，在現(xiàn)場(chǎng)螺栓群定位和砼澆筑后根據(jù)軸線位置測(cè)量螺栓偏差時(shí)同樣是非常有用的工具，所以樣板的投入是值得的。（3） 螺紋防護(hù)為了防止螺紋在裝卸、運(yùn)輸、安放、砼澆筑過(guò)程中受損或污染，防止螺紋銹蝕，必須對(duì)螺紋進(jìn)行有效保護(hù)。（4） 螺栓群安裝認(rèn)真閱讀地腳螺栓埋設(shè)圖，該圖能表達(dá)每個(gè)螺栓群的安放位置以及各螺栓群與軸線間的相對(duì)關(guān)系。螺栓群中心至軸線距離會(huì)因?yàn)閯偧苤鶖嗝孀兓兓?yīng)特別注意4根螺栓組成的非正方形排列螺栓群的放置方向。大規(guī)模復(fù)雜形狀的工程上述設(shè)備原則上也能勝任，有條件時(shí)采用以激光全站儀為主的測(cè)量?jī)x器會(huì)更快速精確。預(yù)埋螺栓測(cè)量控制是依托土建所設(shè)控制樁來(lái)完成的，砼基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓的軸線是一致的。調(diào)節(jié)經(jīng)緯儀至視線與A軸重合，在5＃點(diǎn)設(shè)控制樁。經(jīng)緯儀觀察樣板上軸線標(biāo)記，使標(biāo)記與軸線重合，同時(shí)水準(zhǔn)儀測(cè)量栓頂標(biāo)高，反復(fù)調(diào)整至距離、軸線、旋轉(zhuǎn)角和標(biāo)高全部符合要求后將螺栓群與鋼筋點(diǎn)焊。固定螺栓的前提是鋼筋、模板施工調(diào)整完畢并與基坑邊連接固定。A軸上的各螺栓群并非一定要全部用經(jīng)緯儀測(cè)量控制，也可以每隔20m左右測(cè)控一個(gè)，其他用線繩控制。確立2＃、3＃、4＃點(diǎn)，有條件時(shí)使2a＋nx≈my+c，這樣會(huì)減少測(cè)量誤差。移動(dòng)經(jīng)緯儀至2＃點(diǎn)，對(duì)正2＃點(diǎn)瞄準(zhǔn)3＃點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)90176。線繩連接7＃、8＃點(diǎn)，檢查連線與6號(hào)點(diǎn)的重合程度，誤差大時(shí)說(shuō)明經(jīng)緯儀重置誤差過(guò)大。①軸、n+1軸上抗柱螺栓采用鋼尺線繩測(cè)控；當(dāng)my值較大時(shí)，也可在1＃、2＃點(diǎn)間增加9＃點(diǎn)。（5） 砼澆筑螺栓固定完成至砼澆筑完畢過(guò)程中發(fā)生任何可能對(duì)螺栓產(chǎn)生擾動(dòng)的事件時(shí)都應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行復(fù)測(cè)。如果產(chǎn)生偏移則應(yīng)在砼初凝前預(yù)以糾正。（6） 安裝前測(cè)量放線砼模板拆除后將軸線用黑線彈到砼柱頂和柱側(cè)面，所用測(cè)量控制樁為螺栓預(yù)埋時(shí)控制樁。偏差值不大于柱底板孔半徑放大值時(shí)柱子可安裝到正確位置。砼頂面、螺栓頂面標(biāo)高測(cè)量測(cè)量標(biāo)高的目的是確認(rèn)調(diào)節(jié)螺帽能否安裝到設(shè)計(jì)標(biāo)高、螺栓是否有足夠的露出長(zhǎng)度。螺栓垂直度校正對(duì)垂直度有明顯偏差的螺栓應(yīng)進(jìn)行冷做校正，以方便柱的安裝。、吊裝前準(zhǔn)備工作（1）、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋件位置、預(yù)埋件與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（措施是什么？）（2）、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。綜合安裝時(shí)按不同時(shí)間段最大需要選擇吊車(chē)，分件安裝時(shí)可按階段選用不同型號(hào)吊車(chē)。 本工程計(jì)劃選用QY1616T汽車(chē)式起重機(jī)分別承擔(dān)主剛架、樓層梁、墻、屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。（2）、檢查鋼柱的編號(hào)、吊點(diǎn)以及表面損傷情況，待檢驗(yàn)合格后即可開(kāi)始吊裝。（4）、鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，首先用汽吊鉤鉤牢鋼絲繩一端，鋼絲繩另一端圈住鋼柱頂端，為了避免吊起的鋼柱自由擺動(dòng)，在柱底上部用麻繩綁住，作為牽制溜繩的調(diào)整方向；吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，汽吊開(kāi)始起吊，使其吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，當(dāng)鋼柱升到一定高度（柱底板距離預(yù)埋螺栓40～100mm）時(shí)，調(diào)整柱底板與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車(chē)下落鉤就位，并擰緊全部地腳螺栓螺母，需要時(shí)纜風(fēng)繩固定，鋼柱穩(wěn)定后方可摘除吊鉤，其余鋼柱均按此方法吊裝。測(cè)鋼柱的中心線，由下而上觀測(cè)。以同樣方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。B、鋼柱吊裝前，將地腳螺栓調(diào)節(jié)螺母擰上，并放上墊片，用水平儀將墊片標(biāo)高調(diào)整至177。在吊裝柱到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，鋼柱垂直度控制在10mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。校正完畢后擰緊上下螺母，固定鋼板底板。㎜支撐面水平度L/1000支撐面中心偏移5㎜柱底中心線對(duì)定位線偏移5㎜柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車(chē)梁：+,無(wú)吊車(chē)梁：+,柱彎曲矢高H/1000且不大于15㎜柱垂直度e≤H/1000；e≤10㎜柱頂標(biāo)高5㎜門(mén)式剛架吊裝（1）、門(mén)式剛架吊裝前，對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。10mm、20m長(zhǎng)的鋼絲繩和1～2噸鏈條葫蘆（？？？）將梁橫向固定，使其穩(wěn)定，然后松掉汽吊鋼絲繩。（3）、鋼梁安裝驗(yàn)收根據(jù)CECS 102：2002的規(guī)定，鋼梁允許偏差見(jiàn)下表：剛架斜梁安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（㎜）梁跨中垂直度H/500梁撓曲側(cè)向L/1000垂直方向+，、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。（2）對(duì)于暫不涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在032℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)一般涂裝要求的構(gòu)件，并采用手工及動(dòng)力工具除銹時(shí)，可采用兩道底漆、兩道面漆的做法。漆膜總厚度不宜小于120um(弱侵蝕)及150 um(中等侵蝕)、200 um(較強(qiáng)侵蝕的重要構(gòu)件)。（應(yīng)明確本工程的做法）（5）施工完后，工具等用專(zhuān)用稀釋劑清洗干凈。 B、檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 D、檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。 F、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。 B、地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6cm以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3m。（3）、材料吊上屋架施工要點(diǎn)（吊運(yùn)的機(jī)械？？） A、放置鋼板至屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（每捆重不得大于2噸）。 D、吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。 F、材料吊至屋架后，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。5mm范圍內(nèi)。 C、固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤177。 D、驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。 屋面 A、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或從右而左）依順序鋪設(shè)。 C、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。 B、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁鉚釘，須以防水膠處理。 固定方法施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法： A、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。 C、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。 E、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。 B、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼屑等）清理干凈。 D、完工前所有余廢料均需清理干凈。（7）注意事項(xiàng)A、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面。 C、屋面須做縱向搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在150mm以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施工，其搭接位置應(yīng)該在檁條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在100mm以上，擱置于檁條上）。 E、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固。第六章（2）、對(duì)節(jié)點(diǎn)、加工工藝、安裝方案、施工程序和工藝等進(jìn)行論證，提出保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施、方法。（4）、確定并配備必要的控制手段和設(shè)備，工藝裝備，人員配置，必要時(shí)應(yīng)對(duì)資源進(jìn)行更新、添置。主要做好以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)控制（1）、工程前期的控制：主要控制好計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)控、對(duì)技術(shù)文件、工藝規(guī)程制定和評(píng)定、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的檢修和維護(hù)、對(duì)作業(yè)人員的技藝水平培訓(xùn)和考核等方面。（2）、對(duì)工序過(guò)程進(jìn)行控制，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取對(duì)策。做好各工序控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)記錄（合格、不合格、待檢、已檢待判）（1）、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。（3）、按規(guī)定的要求對(duì)過(guò)程中各狀態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行堆放、保管、標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)序。（5）、過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：包括對(duì)過(guò)程按規(guī)定要求（三檢制）進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)過(guò)程中的參數(shù)和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控，只有經(jīng)過(guò)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)和得到認(rèn)可后，過(guò)程產(chǎn)品才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序或出廠。、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制（1）、確保檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的完好，其準(zhǔn)確度滿(mǎn)足本工程的要求。（1）、進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)。（3）、具備返工返修條件的，則由指定的專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行返工或返修，并對(duì)返工或返修進(jìn)行記錄，返工或返修只能進(jìn)行一次，第二次不合格則報(bào)廢處理，如合同規(guī)定不允許返工返修的，則應(yīng)判定為報(bào)廢或改作他用。（2）、針對(duì)本工程全過(guò)程（從設(shè)計(jì)——計(jì)劃——材料采購(gòu)——制作加工——拼裝）都必須按規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量記錄。（1）、針對(duì)本工程的重要性，所有參與本工程的人員，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝、質(zhì)檢、采購(gòu)、計(jì)劃、管理、業(yè)務(wù)、加工制作、安裝等人員均要進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。（3）、培訓(xùn)的目的應(yīng)使每位員工了解本工程的重要性，了解自己的職責(zé)，掌握過(guò)程控制的程序、計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工藝、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)）。為保證工程質(zhì)量，實(shí)行生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任制,在項(xiàng)目中形成質(zhì)量層層負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理體制。事前對(duì)這五方面的因素嚴(yán)加控制，是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。作為控制對(duì)象是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制的動(dòng)力，是要充分調(diào)動(dòng)人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用?？傊谑褂萌说膯?wèn)題上，要從思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。（3）、機(jī)械控制機(jī)械控制包括施工機(jī)械設(shè)備、工具等控制。為此要健全“人機(jī)固定”制度、“操作證”制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用制度”、機(jī)械設(shè)備檢查制度等。（4）、方法控制包含施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施等的控制，使其結(jié)合工程實(shí)際、能夠解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，有利于保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。根據(jù)工程特點(diǎn)和具體條件，對(duì)影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制。項(xiàng)目質(zhì)量控制的方法，主要是審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告和直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查或必要的試驗(yàn)等。（2）、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查A、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的內(nèi)容開(kāi)工前檢查目的是檢查是否具備開(kāi)工條件，開(kāi)工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能掩蓋。分項(xiàng)、分部工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗(yàn)收記錄后，才許進(jìn)行下一工程項(xiàng)目施工。深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工操作質(zhì)量進(jìn)行檢查。B、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的方法采用目測(cè)法、實(shí)測(cè)法和試驗(yàn)法進(jìn)行檢查。整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的制作視為一個(gè)分部，其中鋼柱、焊接H形鋼、焊接球、桁架的制作、焊接、涂裝等則為其分工程，對(duì)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、焊縫質(zhì)量、涂裝質(zhì)量等方面進(jìn)行核查。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，是在分部工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，由業(yè)主駐廠代表、監(jiān)理工程師等單位代表共同組成的檢查驗(yàn)收組來(lái)完成。檢查驗(yàn)收組根據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行核查制作項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收整個(gè)制作項(xiàng)目完成后，制作方應(yīng)首先進(jìn)行竣工自檢，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，編制工程竣工資料，并按有關(guān)程序辦理工程竣工手續(xù)，組織各有關(guān)單位進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。（2）、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。高強(qiáng)螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)。按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過(guò)高，防止生銹和沾染臟物。工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需要使用量領(lǐng)取。在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物,安裝應(yīng)