【正文】 不得低于斜度一般為1/20—1/10，對(duì)于的較高或振動(dòng)較大的機(jī)器，一般采用1/20。（7）地腳螺栓①地腳螺栓的部分應(yīng)元細(xì)污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。③地腳螺栓不應(yīng)碰底孔，螺栓上的后一部位離孔壁距離不小于15mm。⑤擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)溫度的75%以上時(shí)進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻。,錯(cuò)板與螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊固定。（8）就位、找平及找正①機(jī)器找平時(shí)。③采用膠帶或鏈條傳動(dòng)的機(jī)器,膠帶帶輪或氣連輪的找正就符合:,兩平面相對(duì)軸向位移量:, 三角膠帶帶輪和連輪不大于1mm。（9）清洗與裝配本工程設(shè)備大部分為整體安裝設(shè)備,不要求解體及清洗、裝配。②與機(jī)器連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以免焊接應(yīng)力的影響③管道與機(jī)器連接后，不允許管道對(duì)機(jī)器附加有外加。⑥管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測(cè)其向位移，轉(zhuǎn)速大于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器，應(yīng)不超過2mm,小于或等于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器。（11）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)①條件及準(zhǔn)備、找平、找正檢查及調(diào)整等工作部分結(jié)束，并有齊全的安裝記錄。、氣、汽等用工程及電氣、儀表系統(tǒng)能要求。,應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具,機(jī)器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)安全罩。I試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤滑油(脂)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、密封等系統(tǒng)必須沖洗清潔，沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定。③單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。，應(yīng)符合下列要求：機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；放氣式排污完畢；有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器，各注油點(diǎn)的量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其他形式供油的機(jī)器，供油狀況應(yīng)符合其潤滑要求；車檢查應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異?，F(xiàn)象。，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：斷開電源及其他動(dòng)力來源；各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷，（包括入放水、放氣及排污等）；檢查各緊固部件；扳除臨時(shí)管道及設(shè)備（或設(shè)施），將正式管道進(jìn)行變位安裝；整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。b試車用水、電、照明可保證供應(yīng)，試車用工具、儀器、材料已準(zhǔn)備好。d編制聯(lián)動(dòng)試車方案。無誤后即可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車。②泵就位后，首先要通過墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。管道與泵連接均應(yīng)有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動(dòng)；手盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗(yàn)合格。后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異?，F(xiàn)象為合格。（2） 水泵配管管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，管道的重量不能附加在泵體上。（3） 變頻設(shè)備的安裝在水泵出水管上安裝電接點(diǎn)壓力表；在預(yù)埋在砼中的鋼管穿動(dòng)力線機(jī)控制線；電控柜的安裝在土建裝修完成后進(jìn)行；在水泵電機(jī)和電控柜上分別接好動(dòng)力線；在電接點(diǎn)壓力表和電控柜上分別接好控制線。②水箱接管位置、配件等技術(shù)要求應(yīng)滿足要求。④水箱入孔蓋應(yīng)能防灰塵以及其他物體進(jìn)入，水箱組裝后不得有滲漏現(xiàn)象，充水后不得有變形，放滿水后，經(jīng)23小時(shí)不滲水為合格。2. 管道安裝方案施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→材料的采購、檢驗(yàn)及保管→管道預(yù)制→管道放線→支吊架制作、安裝→管道及附件安裝→管道試壓、沖洗→管道防腐→管道保溫及刷標(biāo)識(shí)漆→系統(tǒng)調(diào)試（1）施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。（3）對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底包括書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管（1）所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。（3）進(jìn)場(chǎng)的材料要堆放整齊，按材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)分類堆放，材料掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。（4）管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。（5）閥門的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。（1）技術(shù)要求及施工方法①預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線， 確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。采用砂輪切割機(jī)與割管機(jī)切割，管子切割時(shí)注意切口的位置，管子切割面要求平整，無裂紋、無毛刺。④為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。CP1177。CP1177。②管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。點(diǎn)焊長度和間距如下表：鋼管接口點(diǎn)焊長度和點(diǎn)數(shù)管 徑DN(mm)點(diǎn)焊長度(mm)點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)80～15015～303④手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進(jìn)行烘烤。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mm。⑦焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90o兩個(gè)方向度量，里外施焊。緊固螺栓要按對(duì)稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性。（2）絲接①管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝后，外露2～3扣螺紋，并清除剩余填料，對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間，并注意管道坡度要求。（1）支吊架的位置確定①管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出1m，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)支架位置；②在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置支架。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。④彈簧吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)選用，并按照生產(chǎn)廠家有關(guān)說明安裝。（2）管道安裝原則：先大管后小管，先主管后支管，先高空后地上。如現(xiàn)場(chǎng)自己做，縮口的長度應(yīng)是管道直徑的1～，干管焊接支管處距管道變徑縮口起點(diǎn)，管徑≥70mm，且不小于300mm，管徑≤50mm時(shí)不得小于200mm。按位置固定，與管道連接好。（6）閥門安裝型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（7）閥門采用法蘭連接，螺母必須在同側(cè)，外露絲扣2～3絲。（8）過濾器安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要求便于拆卸。水壓試驗(yàn)時(shí)同設(shè)備連結(jié)的管道必須斷開。（3）連接試壓泵設(shè)在室外管道入口處。（5）打開水源閥門，用試壓泵往系統(tǒng)內(nèi)充水，水滿后排氣后，并將排氣閥門關(guān)閉。（7）管道系統(tǒng)沖洗：管道清洗前，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、過濾器、溫度計(jì)、壓力表等附件要隔離或拆下。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到排出水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜物，且水色不混濁時(shí)方為合格。（2）按設(shè)計(jì)要求空調(diào)水管道刷紅丹防銹漆兩道。絕熱施工應(yīng)在試壓及防腐合格后進(jìn)行；施工前必須先清除管道、閥門以及設(shè)備表面臟物和鐵銹，再按設(shè)計(jì)要求刷防銹漆，并保護(hù)管道外表面的清潔干燥；不同要求的管道、閥門、設(shè)備，其保溫要求也有所不同，因此不同要求的管道、閥門、設(shè)備，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求分別制定不同的保溫工藝。（1）管道標(biāo)識(shí)的設(shè)置部位管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、設(shè)備技術(shù)層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下、明露管道、設(shè)備機(jī)房內(nèi)的管道等的管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位。3. 電氣安裝施工設(shè)計(jì)方案（1） 施工流程除銹、刷漆 →斷管→套絲→彎管→連接→配管→穿引線→清管→放線、斷線→導(dǎo)線與引線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、絕緣搖測(cè)（2） 預(yù)留預(yù)埋依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的電氣孔、洞等的位置及尺寸是否正確。（3） 管內(nèi)配線 配線前在鋼管內(nèi)穿鐵絲，管口要安裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時(shí)，在接線盒中加以固定：①導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；②導(dǎo)線截面70～95mm2為20m。接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎， 所有管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，每條支路用搖表測(cè)各回路的絕緣電阻。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，～3m，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。 盤柜安裝①盤柜安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序放置在基礎(chǔ)上。每處墊片最多不能超過三片。然后用電焊或連接螺栓將柜底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。注意焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。螺栓連接，則按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，用Φ12鍍鋅螺栓固定。③柜接地：每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。 電纜敷設(shè)（1） 施工流程準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)回填土埋標(biāo)樁鋪砂蓋板掛標(biāo)志牌管口防水處理水平敷設(shè)垂直敷設(shè)志牌低壓電纜頭制作安裝：搖測(cè)電纜絕緣→剝電纜保護(hù)層→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線鼻子、與設(shè)備連接（2） 準(zhǔn)備工作①施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。③在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用圖表或圖的方式劃出來。（3） 直埋電纜敷設(shè)①清除溝內(nèi)雜物。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。③鋪砂蓋板：電纜敷設(shè)完畢，報(bào)請(qǐng)業(yè)主及質(zhì)監(jiān)部門做好隱蔽工程驗(yàn)收。④回填土：回填前，再做隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，及時(shí)回填土并分層夯實(shí)。⑥直埋電纜進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對(duì)其過管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，沿橋架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。 電機(jī)的安裝及檢查接線（1）電機(jī)的安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電機(jī)的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)有起重工配合進(jìn)行。按要求進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理，基礎(chǔ)合格后，進(jìn)行墊鐵配制。將電機(jī)吊至墊鐵上，并調(diào)節(jié)楔形墊鐵使電機(jī)達(dá)到要求的位置、標(biāo)高及水平度。電機(jī)中心找正后，將其與傳動(dòng)裝置連接起來，然后進(jìn)行二次灌漿，5—6日后擰緊地腳螺栓。電機(jī)本體安裝完畢后，試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查∶用500V搖表搖測(cè)，；盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路傳動(dòng)完畢，動(dòng)作正常；電機(jī)引出線相位正確，固定牢固，連接緊密等，且接地良好。多股導(dǎo)線與電氣設(shè)備端連接時(shí)均應(yīng)用接線端子。電機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并做好電機(jī)空載電流電壓記錄。（1）低壓電器及照明燈具安裝前，應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）低壓電器及照明燈具安裝應(yīng)橫平豎直，安裝牢固、美觀，安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，安裝應(yīng)平整美觀。油漆前，應(yīng)除銹徹底，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行刷漆。 靜電接地及跨接（1）本裝置所有設(shè)備、管道、構(gòu)架等金屬物均應(yīng)采取工業(yè)靜電接地措施，靜電接地設(shè)計(jì)見電氣專業(yè)有關(guān)設(shè)計(jì)文件。（3）管道進(jìn)出裝置區(qū)處應(yīng)進(jìn)行接地； 平行敷設(shè)的管道其相互間凈距小于100mm時(shí)應(yīng)每隔20—30m用金屬線跨接，凈距小于100mm的交叉處及管道連接處(如彎頭、閥門、法蘭盤等)，應(yīng)用金屬線跨接，用絲扣緊密連接的￠25及以上的管接頭及法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境中可不跨接。第五章 勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需用量計(jì)劃 做好施工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的必要前提和條件，也是保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可為施工過程管理創(chuàng)造有利條件。第一節(jié)、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在勞動(dòng)力組織上依據(jù)工期及工作面的要求，分別按工程配置各專業(yè)施工隊(duì)，按工程結(jié)構(gòu)形式劃分為土方工程施工隊(duì)、熱力、土建施工隊(duì)，以上各專業(yè)施工隊(duì)，在進(jìn)入施工作業(yè)前必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，做到每個(gè)專業(yè)工種持證上崗。 在勞動(dòng)力組織上嚴(yán)格按分段要求，按時(shí)間和工序進(jìn)入，保證每個(gè)分部分項(xiàng)工程及專業(yè)班組能夠連續(xù)施工和均衡生產(chǎn)，達(dá)到流水作業(yè)施工的目的。 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 西安市藍(lán)空干休所地下車庫換熱站及室外供熱管道支線安裝工程 單位： 人工種按工程施工階段投入的勞動(dòng)力情況施工測(cè)量管溝管道管道管道試壓管道防腐檢查井管溝準(zhǔn)備放線開挖支墩敷設(shè)沖洗保溫施工回填管道工5825108//4電焊工2//576///電工333333333起重工////3////油漆工//////6//保溫工//////8//輔助工10510101010101010鋼筋工///////5/木工///////5/測(cè)量工22222//22 第二節(jié) 施工機(jī)械配置計(jì)劃及管理 （一）、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)配置如下機(jī)械 土方施工階段配備反鏟式挖掘機(jī)1臺(tái)，自卸汽車5輛，用于土方開挖。 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配備表 施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量