【正文】 線必須能承受負(fù)載電流長時間通過所引起的溫升。根據(jù)計算所得電流強(qiáng)度，查看導(dǎo)線產(chǎn)品目錄或出廠標(biāo)簽標(biāo)注的導(dǎo)線持續(xù)容許電流，就可以選擇合適的導(dǎo)線。配電導(dǎo)線的截面可按下列公式計算： S=∑Pξ%=∑M/ CM）； P——負(fù)荷的電功率或線路輸送的電功率（KW）； L——送電線路的距離（M）； C——系數(shù)，視導(dǎo)線材料、線路電壓及配電方式而定；ξ——允許的相對電壓降（即線路電壓損失）（%），%～5%，電動機(jī)電壓不超過177。、配電方式與現(xiàn)場用電布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)場需設(shè)一個總配電室，一個一級配電柜，三個二級配電箱，塔吊和施工電梯均設(shè)專用配電箱。、塔吊布置及安裝、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計為了保證工程施工需要及安裝要求，本工程選用3臺QTZ63型塔吊，基礎(chǔ)設(shè)計向生產(chǎn)廠家索取提供。安裝操作平臺:包括司機(jī)室，平臺、護(hù)欄及拉桿。安裝電氣設(shè)備:按需要插入安裝。根據(jù)整座吊裝最大吊重，做好吊車的支墊，以保證滿足承載力要求。參加安裝的工作人員必須帶安全帽，并必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的一切安全操作規(guī)程，并指定班長負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一行動，必須佩帶安全帶。要求塔吊吊臂和平衡臂的安裝必須在同一天內(nèi)完成。安裝人員須熟悉本塔吊的技術(shù)性能，除執(zhí)行本方案外，還需按說明書的要求做。在安裝過程中，如遇雷暴雨或四級以上的大風(fēng)，則必須停止作業(yè)，并對塔吊作好加固處理，以免出事故。、總平面管理措施施工現(xiàn)場必須統(tǒng)籌安排、科學(xué)管理，形成總平面管理制度及場內(nèi)管理條例。主體施工時采用管網(wǎng)壓力（或抽水泵），揚(yáng)程60米，干徑管為DN50，每一層各設(shè)置閘閥一處。（施工現(xiàn)場總平面布置圖附后）主要用電及照明設(shè)備布置統(tǒng)計表（表51）序號設(shè)備名稱單位數(shù)量單臺功率總功率備注1QTZ63塔吊臺331KW93KW2施工電梯臺766KW462KW3砂漿攪拌機(jī)臺43KW12KW4鋼筋切斷機(jī)臺2 KW5鋼筋調(diào)直機(jī)臺1 KW6鋼筋彎曲機(jī)臺2 KW7直流電焊機(jī)臺228KVA56KVA8閃光對焊機(jī)臺1100KVA100KVA9手提電鋸臺51 KW5 KW10臺式電鋸臺24 KW8 KW11電渣壓力焊機(jī)臺428 KWA112 KWA12振動棒臺5 KW13平板振搗器臺1 KW14抽水泵臺86 KW48 KW15高壓水泵臺217 KW34KW16打夯機(jī)臺1 KW17室內(nèi)照明 KW18室外照明30KW第六章、各項資源計劃、主要機(jī)械設(shè)備計劃主要機(jī)械設(shè)備計劃表（61）序號設(shè)備名稱單位數(shù)量單臺功率總功率備注1QTZ63塔吊臺331KW93KW3施工電梯臺766KW462KW4砂漿攪拌機(jī)臺43KW12KW5鋼筋切斷機(jī)臺2 KW6鋼筋調(diào)直機(jī)臺1 KW7鋼筋彎曲機(jī)臺2 KW8直流電焊機(jī)臺228KVA56KVA9閃光對焊機(jī)臺1100KVA100KVA10手提電鋸臺51 KW5 KW11臺式電鋸臺24 KW8 KW12電渣壓力焊機(jī)臺428 KWA112 KWA13振動棒臺5 KW14平板振搗器臺1 KW15抽水泵臺86 KW48KW16高壓水泵臺117 KW17KW17打夯機(jī)臺1 KW18室內(nèi)照明 KW19室外照明30KW、周轉(zhuǎn)材料需用計劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼管48T400直角扣件十字個20000旋轉(zhuǎn)扣件旋轉(zhuǎn)個15400對接扣件個18560木枋5100立方18㎜膠合板9151830平方26546對拉扣件M14根24650安全網(wǎng)密目式平方4683主要勞動力計劃本工程作為公司重點(diǎn)項目，我司將從總部選派素質(zhì)好，技術(shù)能力強(qiáng)的專業(yè)施工隊伍進(jìn)行工程施工，在勞動力需用計劃的控制下，砼、鋼筋、模板、安裝作業(yè)隊伍要進(jìn)場進(jìn)行施工準(zhǔn)備。在裝修階段以砌體、抹灰和涂料作業(yè)隊為主，二次結(jié)構(gòu)砼、鋼筋、模板作業(yè)隊安排適時退場。勞動力安排計劃表（63）工 種2013年11月～2015年5月2013年2014年2015年111212345678910111212345測量工2222222222222222222試驗(yàn)工1111111111111111111鋼筋工101530103550505050505055500000木 工1530352010010010010010010080303030300000砼 工203030153030301515151515151515151533水電工510105101010101010101010101010101010架子工10202010404040404040404020201010101010防水工1225551020202020200000000砌筑工20202020202080808080808020202010101010抹灰工20202020202030606060606060606030303030油漆工1010101010101010505050505050505010105起重工66666610101010101010101010000機(jī)修工2222222222222222222機(jī)操工610101010101010101515151515151515155電焊工2448888888888844444普 工30303030304040404040404040404020202020第七章、工程施工方案及技術(shù)措施要求、測量放線在本工程正式開工前，根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)建立一個平面坐標(biāo)測量控制網(wǎng)，并應(yīng)符合《工程測量規(guī)范》的要求，采用直角坐標(biāo)法放線。、測量器具及人員配置本工程測量放線需配備全站儀TKS20經(jīng)緯儀(DJ2)2臺，JC100激光垂準(zhǔn)儀1臺，DS3水準(zhǔn)儀1臺，50米鋼卷尺3把，安排測量工程師1人，測量工人2人進(jìn)行測量放線工作。（2）對業(yè)主給定的建筑紅線或主控制軸線進(jìn)行校核，看其是否與現(xiàn)場及圖紙說明一致。、平面軸線控制根據(jù)建設(shè)單位給定的建筑紅線及本工程的特點(diǎn)，建立平面軸線控制網(wǎng)，并定出引樁或引標(biāo)（醒目、堅固）。177。177。在177。在每層樓板與控制點(diǎn)相應(yīng)的部位預(yù)留200200mm的孔洞，保證上下通視，用激光垂準(zhǔn)儀將下一層樓面控制點(diǎn)引測至上一層樓面，各層控制點(diǎn)應(yīng)相互通視，組成閉合復(fù)測，達(dá)到控制平面軸線和垂直度。木工支模時，在模板上彈出相應(yīng)垂線，安裝時使垂線與柱（剪力墻）身線重合，并用大鉛錘對所彈垂線層層核對，保證柱子（剪力墻）的垂直。水準(zhǔn)點(diǎn)最少應(yīng)布設(shè)三個，相互通視，便于檢核。并在各層樓面上聯(lián)測，求得閉合差，在限差（177。3mm，建筑總高測量偏差不超過177。、沉降觀測根據(jù)《城市測量規(guī)范》及設(shè)計要求，本工程需進(jìn)行沉降觀測。沉降觀測由建設(shè)方委托取得相應(yīng)資質(zhì)的單位來實(shí)施。（2）測量儀器誤差保證在允許范圍內(nèi)，儀器必須經(jīng)計量檢測機(jī)關(guān)認(rèn)定合格。（4）本工程的主控制點(diǎn)直接關(guān)系到整個測量工作的成敗，必須嚴(yán)格保護(hù)其完整準(zhǔn)確，直到竣工?；靥钔帘仨毾茸鰧?shí)驗(yàn)，確定最佳容重及含水量，分層回填時，應(yīng)有排水措施，并將原集水井隨回填土升高，保持持續(xù)抽水。、鋼筋工程、準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計圖中各分部分項工程鋼筋種類、型號、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式各錨固長度倍數(shù)。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置，數(shù)量、長度如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。進(jìn)場鋼筋及焊接材料必須嚴(yán)格驗(yàn)貨，每批鋼材質(zhì)保證書應(yīng)齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢查報告與出廠材料單必須相符，在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求抽樣復(fù)查，合格后才準(zhǔn)使用。鋼筋的調(diào)直：鋼筋在加工之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理，盤條的調(diào)直可以用卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械調(diào)直。（3）鋼筋的翻樣在鋼筋加工之前，對單位工程的所有鋼筋工程按施工的部位，先后順序把各種規(guī)格的鋼筋都畫出大樣圖，即鋼筋的配料單。配料表應(yīng)按規(guī)定經(jīng)審核后才能下料制作。搭設(shè)鋼筋加工棚，準(zhǔn)備一整套鋼筋加工設(shè)備，由專人負(fù)責(zé)管理，進(jìn)行鋼筋半成品加工。即根據(jù)鋼筋的配料單，以及進(jìn)場鋼筋的尺寸，統(tǒng)籌安排，集中下料，調(diào)節(jié)使用。 框架梁的縱向鋼筋接頭采用閃光焊接頭并檢驗(yàn)其焊接強(qiáng)度，焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)——《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）中的要求。 采用焊接接長鋼筋，焊工必須持證上崗，有證人員應(yīng)做試件，確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù)、試件都合格后方可正式操作，已焊的接頭抽檢合格后方可大面積操作。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。（3）電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：①、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，不得晃動。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時，宜采用此法。這種過程很短。③、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。完成擠壓過程。⑦、注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致。(4)、成品保護(hù)1)成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全?，F(xiàn)場加工的成品，半成品堆放整齊。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。6)操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)方向的旁側(cè)。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪音排放強(qiáng)度。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。3)直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍袋送廢品回收站回收。轉(zhuǎn)角處的綁扣應(yīng)成八字型，確保主筋綁扎到位，框架柱鋼筋綁扎及箍筋加密范圍嚴(yán)格按施工規(guī)范及施工圖紙要求執(zhí)行，主筋接頭應(yīng)相互錯開。 b、先綁24根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 d、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐（Φ10雙向600）。 f、為保證門洞標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋，門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 h、配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求A、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下筋需固定綁扎牢固，確保位置正確（插筋位置嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工），必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。 搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 綁扎對焊接頭要錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時對焊處要錯開搭接位置。B、上部分鋼筋固定及綁扎 由于梁板部分模板工程量較大，為方便各工序在工作面上銜接進(jìn)行，工程計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板支架這段時