【正文】 承擔(dān)各項專業(yè)業(yè)務(wù)和管理職能。43 經(jīng)理（1）受公司委托對工程項目全過程負(fù)責(zé)；（2）履行公司經(jīng)營承包合同，對項目成本、工資分配負(fù)責(zé)；（3）對項目部質(zhì)量體系、安全體系負(fù)總責(zé)；（4）對外協(xié)調(diào)與業(yè)主代表、設(shè)計代表和監(jiān)理人員的關(guān)系。主持生產(chǎn)調(diào)度會，參加建設(shè)單位召開的有關(guān)施工會議；（2）組織項目部安全體系的運(yùn)行，落實(shí)安全生產(chǎn)措施，確保安全生產(chǎn)；（3）組織現(xiàn)場文明施工，減少擾民、降低環(huán)境污染噪音；（4）編制施工生產(chǎn)計劃，申報月度施工產(chǎn)值計劃和施工預(yù)算。（2）組織項目部質(zhì)量保證體系運(yùn)行，落實(shí)質(zhì)量自檢、互檢和專檢制度，對質(zhì)量實(shí)行一票否決權(quán)，處理質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故。（4）審定質(zhì)量文件，組織交工驗收資料編寫、核對和歸檔保管。一般沒有直接對外接洽權(quán)。第五章施工技術(shù)方案第一節(jié)測量控制平面控制根據(jù)單位提供的平面控制點(diǎn)或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點(diǎn)。這些樁點(diǎn)組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。 首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。第二節(jié)回填土方基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。第三節(jié)模板工程一、 模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為 600*600 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤500 。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。支頂拉水縱橫 24 道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高≥ 700CM時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。第四節(jié)鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點(diǎn)安裝，柱筋 D ＜￠ 18 時按設(shè)計要求駁接， D ＜￠ 18 時,擬采用電渣壓力焊焊接施工。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用，鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)。包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。箍筋不應(yīng)小于φ 12 ，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15MM,.（ 1 ）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。（ 3 ）“造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。（ 5 ）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方。（ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。（ 9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。第七節(jié) 混凝土工程一、 混凝土制作（ 1 ）水泥進(jìn)場前應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。混凝土攪拌最小時間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。各種材料按設(shè)計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。二、混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑①基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進(jìn)方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。柱墻水平施工縫留在主梁下面。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程一、 砌體工程砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15 米，并用水準(zhǔn)儀抄平。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的φ 6 拉結(jié)筋, 1015%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。當(dāng)屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗收，并做好防 卷材防水層施工 施工順序（ 1 ）高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。（ 2 ）特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。 防水卷材施工的細(xì)部構(gòu)造及注意事項：（ 1 ）。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，（ 2 ）卷材防水層的保護(hù)層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。（ 4 ）加強(qiáng)成品保護(hù)：防水層施工后，嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。提高防水層的耐用年限。（ 2 ）基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。安全措施（ 1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機(jī)溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴(yán)重時應(yīng)到保健站檢查。 施工注意事項（ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。第十一節(jié)門窗工程（ 1 ）對進(jìn)場的門窗進(jìn)行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。（ 3 ）門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（ 5 ）按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。（布置詳施工總平面布置圖）。在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。第十三節(jié)安裝工程 電氣工程施工方法采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。混凝土澆注后及時進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。 防雷工程施工1當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：①連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。③外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。利用建筑物鋼筋引上的，—。 第六章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié)總則（1）建立高于國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),以此標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。首先是加強(qiáng)各班組的建設(shè)，去弱留強(qiáng)。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。（4）堅持“樣板”引路，實(shí)物按樣板驗收。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實(shí)行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（8）制定經(jīng)濟(jì)獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核，重點(diǎn)向選題傾斜，實(shí)行獎優(yōu)罰劣。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促