【正文】 、暗梁主筋的現(xiàn)場(chǎng)連接及Ф18及以上的鋼筋采用直螺紋連接，Ф16以下用搭接。其他采用焊接或綁扎接頭。(4)從事鋼筋連接的焊工，必須持證上崗。：鋼筋綁扎前，操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定綁扎順序，和預(yù)埋留穿插順序，必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，加強(qiáng)鋼筋的綁扎就位，注意鋼筋彎頭方向及標(biāo)高，以保證抗震設(shè)防效果。鋼筋成品保護(hù)(1)嚴(yán)禁在鋼筋上打火引弧和任意施焊；(2)注意綁扎和預(yù)埋預(yù)留和安裝的順序，避免撬折；(3)墊好保護(hù)層，嚴(yán)防露筋；第四節(jié) 模板工程先進(jìn)的模板體系是保證砼工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)并使用實(shí)用而科學(xué)的模板體系，以最大限度地滿(mǎn)足工程質(zhì)量等級(jí)要求。（2）大模板在木工房按模板翻樣制作成型，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后塔吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后拼裝。（4）在轉(zhuǎn)角部位配制專(zhuān)門(mén)的陰角模和陽(yáng)角模，以保證陰陽(yáng)角的方正和線(xiàn)條順直；陰角模翼長(zhǎng)不小于500，陽(yáng)角模不小于850，以便于陰陽(yáng)角?？梢杂么β菟庸?。（5）外墻外側(cè)模板視實(shí)際情況可不采用大模板體系，如采用大模板體系則按內(nèi)墻模板處理。（7）模板拼縫外側(cè)應(yīng)采用手刨刨平，以確保拼縫嚴(yán)密無(wú)漏漿。（9）大模板制作質(zhì)量檢查如下表所示大模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表檢查項(xiàng)目允偏差（MM）檢查方法表面平整度22米靠尺或楔尺平面尺寸3～0鋼卷尺對(duì)角線(xiàn)誤差3鋼卷尺穿墻孔位置2鋼卷尺模板安裝與支撐加固：模板就位前在底板面上彈兩道墨線(xiàn)，分別為面板內(nèi)側(cè)定位線(xiàn)與龍骨外校核線(xiàn)，并根據(jù)內(nèi)側(cè)定位線(xiàn)采用吊線(xiàn)法在模板下口焊接模板限位鋼筋。內(nèi)墻一側(cè)模板或外墻內(nèi)側(cè)模板就位并支撐固定后開(kāi)始穿螺栓，另一側(cè)模板安裝時(shí)逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)螺栓眼。外墻外側(cè)應(yīng)在基坑邊坡上加設(shè)支撐，下面墊木方。大模板安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。100木梁，橫向采用f48鋼管間隔600mm設(shè)置，木梁與鋼管背楞用卡具和鐵絲連接，加對(duì)拉螺桿2f12且沿高度方向每間隔600mm設(shè)置一道。采用新型碗扣式腳手架支撐體系，具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠、便于管理等特點(diǎn)。100木方，擱柵間距400mm，100180。梁模板采用竹夾模模板，當(dāng)梁截面高度h≧600mm時(shí)，設(shè)置ф12對(duì)拉螺桿間隔600mm。樓梯模板本工程樓梯為板式結(jié)構(gòu)，因此可以在豎向結(jié)構(gòu)施工完后，與水平結(jié)構(gòu)一同施工。踏步模板采用開(kāi)敞式支模方式，根據(jù)樓梯結(jié)構(gòu)尺寸大樣，在木工房將踏步模板作成側(cè)三角形。參見(jiàn)樓梯模板示意圖。 所有特殊部位模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻制施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)，模板工程必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)規(guī)定，跨度大于6m的梁，%全長(zhǎng)跨度在跨中起拱。10mm)，模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施 工，模板相鄰高差不超過(guò)3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。③ 嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)75％以上方可拆除。④ 模板的安裝、拆除和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好后，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。無(wú)梁樓蓋與梁的模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆除時(shí)間參見(jiàn)下表：拆除承重結(jié)構(gòu)模板的砼強(qiáng)度要求如下表所示。豎向模板拆除前應(yīng)先割除螺栓；拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除；拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬桿等工具；模板拆除后要及時(shí)整理歸堆。10mm)，模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò)3mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。3．嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)75％以上方可拆除。4．模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。6．模板拼縫處要逐個(gè)處理，為保證模板拆除后砼表面能達(dá)到砼效果，所有模板的拼縫處必須密實(shí)，防止梁、柱陽(yáng)角處因漏漿引起的漏筋和不密實(shí)現(xiàn)象。8．模板的拆除實(shí)行拆除通知制度，所有的部位在砼澆搗后，都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)將統(tǒng)一制作的標(biāo)牌懸掛于該處最醒目的地方，標(biāo)牌上標(biāo)明此處砼的澆搗時(shí)間、砼的強(qiáng)度等級(jí)、責(zé)任人、以及側(cè)模和底模的拆除時(shí)間。最后得出優(yōu)化配合比，由項(xiàng)目主任工程師審核，并把配合比通知單提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠(chǎng)家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新確定配合比,不能任意串用配合比。②砼養(yǎng)護(hù)池，必須設(shè)有自來(lái)水。150mm的試模應(yīng)不少于6組。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。④ 嚴(yán)格按GB 502042000的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。2) 、水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行：常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：①袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的同期出廠(chǎng)的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠(chǎng)編號(hào)的水泥為一批。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q(chēng)取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。存放期超過(guò)三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。① 砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦作為一驗(yàn)收批。③取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。① 碎（卵）石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(chǎng)（場(chǎng)）時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。5）砼試件取樣二、混凝土的振搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前、后、中布置三道振動(dòng)器，這樣通過(guò)混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。泌水處理預(yù)先在四周外模上留設(shè)泄水孔。
三、混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理，精心安排施工。施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。澆樓梯時(shí)，派專(zhuān)人隨澆隨抹平，澆好后立即封閉通道嚴(yán)禁上下。地下室墻板要帶模養(yǎng)護(hù)。一、工藝流程選定合格砌塊222。放線(xiàn)222。砌筑222。必要部位掛網(wǎng)222。成品保護(hù)。施工前，繪出砌體排列圖。滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎。（2） 砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)。（3） 砌體墻頂與樓板底應(yīng)加1層灰砂磚斜砌。再用小木楔將灰砂磚與樓板底(或梁底)楔牢，并用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實(shí)抹平。安裝門(mén)框時(shí)先在門(mén)框上鉆出釘孔，再用釘子穿過(guò)門(mén)框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。砌塊和門(mén)框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)。（5） 抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。l0mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定。（7） 對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水23次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時(shí)先用摻801膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。每次抹灰厚度不得大于6mm，基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。（9）施工時(shí)，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處開(kāi)始砌。（10）砌體墻高大于3m時(shí),若設(shè)計(jì)無(wú)明確說(shuō)明,應(yīng)每隔3m加設(shè)砼構(gòu)造柱,截面尺寸200300,內(nèi)配豎向主筋4Φ12,箍筋Φ6200,并沿高度方向間距按250mm設(shè)2Φ8水平拉結(jié)筋,拉筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于1000mm。豎直灰縫不低于70%,，灰縫厚度一般控制在水平厚度不大于15mm,垂直厚度不大于20 mm。三、質(zhì)量及安全措施(1)堆放砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量，禁止拋擲，堆放高度不得超過(guò)五皮。(3)對(duì)強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。(5)大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。(6)各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動(dòng),水泥砂漿應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。外腳手架：主樓施工外腳手架采用全封閉雙排鋼管腳手架兼作外墻砌筑和裝修操作架。腳手架立桿底部必須有堅(jiān)硬支撐板，搭設(shè)完畢，由安全、技術(shù)方面驗(yàn)收后方可使用。第八節(jié) 裝飾裝修工程為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目部將精心組織施工，施工前，對(duì)各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定，樣板先行在前，大面積裝修在后，先室內(nèi)后室外，上、下交叉施工。室內(nèi)裝修施工順序?yàn)椤跋茸鳂影彘g，后大面積施工”“先天棚，后墻面、地面”。裝修前，砼墻要進(jìn)行鑿毛。門(mén)窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥混合砂漿摻少量麻絲嵌填密實(shí)，不同基層材料（如加氣砼與砼）相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬度不得小于20cm。(1)工作面交叉：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過(guò)多的干擾。(2)安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉：在裝修工作插入后，防護(hù)設(shè)施可能會(huì)妨礙施工，在確保安全的情況下可臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。2．裝修與安裝之間的交叉施工裝修與安裝之間的交叉施工，向來(lái)是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與安裝的交叉問(wèn)題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決。(2) 明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。(4) 一切從大局出發(fā)互諒互讓?zhuān)两ㄒ獮榘惭b創(chuàng)造條件，安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。首先安排頂棚裝飾施工，必須把棚內(nèi)的各種管線(xiàn)先做完，在所有室內(nèi)工程完成后，再做其他部分的裝飾工作。
施工每個(gè)房間都要提供土建裝飾和安裝等專(zhuān)業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線(xiàn)十字中心線(xiàn)，為此，在裝飾工程開(kāi)始時(shí)，我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+，十字中心線(xiàn)即要彈在地面上，又彈到天棚上和墻上，十字線(xiàn)上下相一致。澆水濕潤(rùn)222。沖筋222。抹底灰222。抹窗臺(tái)、踢腳線(xiàn)222。施工要點(diǎn)：(1) 找規(guī)方，如面積較大，要在地面上先彈出十字線(xiàn)，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線(xiàn)，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線(xiàn)后，在準(zhǔn)線(xiàn)上下兩端排好通線(xiàn)后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。(3) 墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線(xiàn)錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(4) 粉刷表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線(xiàn)。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；卷?xiàng)目(1)一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定：優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線(xiàn)角和灰線(xiàn)平直方正，清晰美觀。優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。(4)分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。(5)滴水線(xiàn)和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線(xiàn)順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:801膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。（2）根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線(xiàn)，用粉線(xiàn)在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線(xiàn)，作為頂板抹灰的水平控制線(xiàn)。（3）抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。（4）抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。（三）細(xì)石混凝土樓地面施工工藝：四周墻上彈控制線(xiàn)222。澆水濕潤(rùn)222。沖筋貼灰餅222。第一次壓光222。第三次壓光222。②細(xì)石砼應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和均勻，鋪設(shè)時(shí)，預(yù)先用模板隔成寬小于3m的條形區(qū)段，并以模板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，～，隨鋪隨澆搗細(xì)石砼，用表面振搗器振搗，壓平并收光。④施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應(yīng)對(duì)已硬化的混凝土表面采用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水清洗，并涂以水泥漿，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。⑥抹光時(shí)注意“拍實(shí)”、“提漿”、“壓縫”保證面層不開(kāi)裂。釉面磚的吸水率不得大于10％，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。施工工藝:選磚面磚一般按1mm差距分類(lèi)選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類(lèi)計(jì)劃用料?；鶎犹幚?1)對(duì)混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤(rùn)，然后甩漿處理。抹底子灰(1)吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。(2)將基層澆水濕潤(rùn)，（），分層分遍用1:（亦可1::4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七、八成后即抹第