【正文】 ）合理組織運(yùn)輸，確保物資安全和包裝完好。（5）協(xié)同保管員搞好現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)工作，及時(shí)索取并妥善保存材質(zhì)資料。（7）調(diào)劑材料余缺，處理積壓物料，作好廢舊物料的回收利用工作。 資料員崗位責(zé)任制（1）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目文件和資料的日常管理工作。（3）按照有關(guān)部門的要求，做好文件和資料的變更事宜，確保對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行起重要作用的各個(gè)場(chǎng)所都使用相應(yīng)文件的有效版本。（5）負(fù)責(zé)文件和資料的借閱、回收工作。（7）收集質(zhì)量體系運(yùn)行和施工過程牛的各種資料，并按規(guī)定整理，歸檔上報(bào)。研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。（3）深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題時(shí)有權(quán)令其停工整頓。（5）開展安全宣傳活動(dòng)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)職工進(jìn)行安全教育。（7）在質(zhì)量驗(yàn)評(píng)中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持原則，正確反映質(zhì)量情況，對(duì)隱瞞工程質(zhì)量事故的有權(quán)越級(jí)反映情況。（9）參加工程驗(yàn)收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。（2）據(jù)預(yù)算定額，施工進(jìn)度計(jì)劃及建安經(jīng)濟(jì)規(guī)章，技術(shù)措施，編好施工圖預(yù)算，施工預(yù)算。（4）收集整理好竣工資料，編制施工決算。（5）編制單位工程材料控制計(jì)劃，上報(bào)編制臨時(shí)設(shè)施費(fèi)指標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)指標(biāo)，上報(bào)公司，參與項(xiàng)目部管理責(zé)任狀制定。（7）及時(shí)收集、整理、測(cè)算勞務(wù)費(fèi)單價(jià)、材料單價(jià)，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)，審核物資采購(gòu)資金計(jì)劃。參與組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，執(zhí)行建經(jīng)法規(guī)，完善職業(yè)道德，使預(yù)算、施工核算、施工決算及時(shí)準(zhǔn)確真實(shí)。三懂即懂機(jī)械性能、懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程；四會(huì)即會(huì)看圖、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)、會(huì)維修。（2）愛護(hù)建筑、裝飾材料，注意保護(hù)好建筑、裝飾成品，愛護(hù)各種機(jī)器設(shè)備，使其保持良好狀態(tài)。凡不按圖紙、規(guī)范，技術(shù)交底施工而造成的返工要負(fù)操作責(zé)任。（4）自覺遵守當(dāng)?shù)卣母黜?xiàng)法律、法令，遵守總公司的各項(xiàng)管理規(guī)定，做到文明施工。（6）自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。（8）愛護(hù)施工中的各項(xiàng)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品。 施工準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備①認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，做好圖紙會(huì)審，包括與業(yè)主進(jìn)行工程各部位功能的確認(rèn)，施工范圍的界定。③做好施工技術(shù)交底，包括質(zhì)量、安全交底。②架設(shè)各施工單元的臨時(shí)水、電管線及消防桶，滅火器到位。（3）資源計(jì)劃準(zhǔn)備①勞動(dòng)力的準(zhǔn)備，測(cè)算此工程施工高峰期勞動(dòng)力。③根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況，深化設(shè)計(jì)方案，制定材料的半成品、成品加工、訂貨計(jì)劃。 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)周邊關(guān)系協(xié)調(diào)①積極與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，了解工程管理程序及要求，為施工順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。3．各分部分項(xiàng)工程完整的施工方案，保證質(zhì)量措施. 花崗巖地面鋪裝分項(xiàng)工程施工工藝及施工措施 材料準(zhǔn)備：（1）花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，在鋪裝前應(yīng)采取防護(hù)措施，防止出現(xiàn)污染、碰損。受潮變質(zhì)硬化的水泥不得使用；水泥品質(zhì)應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB1752007的相關(guān)要求。 施工準(zhǔn)備：（1）石材鋪貼前應(yīng)浸水濕潤(rùn)，天然石材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行對(duì)色、拼花并試拼、編號(hào)。 施工作法：基層處理 → 樣板引路 → 30mm厚水泥砂漿抹平 → 養(yǎng)護(hù) → 彈線 → 面層鋪設(shè) → 嵌縫 →清理、養(yǎng)護(hù) 操作要點(diǎn)：（1）基層處理：清除基層表面的砂漿、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。（3）30mm厚水泥砂漿抹平：鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，鋪設(shè)30厚1：3水泥砂漿找平層。（5）面層鋪設(shè)：鋪貼時(shí)從中心向外開始，逐行拉線。（6）嵌縫：鋪貼完畢24h后用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。養(yǎng)護(hù)期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)進(jìn)行封閉，杜絕上人、上車及堆放材料等。（2）石材飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）石材飾面接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。 成品保護(hù)技術(shù)措施（1）存放花崗巖石材，不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。石材的底面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。（2）鋪砌花崗巖過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈。（3）貼好的地面，要采取切實(shí)可靠的防止污染措施，及時(shí)清擦干凈殘留石材上的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。（2）使用切割機(jī)、磨石機(jī)等手持電動(dòng)工具之前,必須檢查安全防護(hù)設(shè)施和漏電保護(hù)器,保證設(shè)施齊全、靈敏有效。（4）切割石材的地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施，適當(dāng)撒水。. 側(cè)石鋪裝分項(xiàng)工程施工工藝及施工措施 施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工機(jī)具、基層和面層的材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）放線：按照設(shè)計(jì)圖所繪制施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)，然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地地面上施出場(chǎng)地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。側(cè)石塊與塊之間予留3mm左右的縫隙，并用砂漿嵌填密實(shí)，確保穩(wěn)固、直順、平整。 施工質(zhì)量措施（1）必須掛通線進(jìn)行施工,按側(cè)平面示高標(biāo)線繃緊，按線碼砌側(cè)石，側(cè)石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平面無上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。（3）接縫處錯(cuò)位不超過1mm,側(cè)石必須在中間均勻錯(cuò)縫。外觀美觀，對(duì)彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專門加工彎道石，砌筑時(shí)保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。（5）緣石后背應(yīng)還土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。（7）側(cè)石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。（2）鋪裝好的道牙，要采取切實(shí)可靠的防止污染措施，及時(shí)清擦干凈殘留的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。（2）在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉等必要措施。我單位結(jié)合具體情況，施工程序如下：A:為了保證路基邊沿壓實(shí)度，路基邊沿增加50cm 超寬填筑。C:先用推土機(jī)初平，然后用平地機(jī)整平，由路中開始向兩側(cè)推進(jìn)，往返三次達(dá)到整平要求,個(gè)別不平處,用人工進(jìn)行找平. D:路基碾壓用18T振動(dòng)壓路機(jī),第一遍壓路機(jī)慢速靜壓,第二遍壓路機(jī)再次慢速靜壓,第三遍弱振中速碾壓,第四遍開始強(qiáng)振中速碾壓。每遍壓實(shí)都要從路基兩側(cè)向中間推進(jìn)，E:路面平順光潔，無明顯輪跡，然后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，測(cè)設(shè)中樁標(biāo)高和路基壓實(shí)寬度。（2）路基放樣路基開工前，先根據(jù)路線中樁，設(shè)計(jì)圖紙定出路基邊緣、路堤坡腳及路塹塹頂、邊溝，護(hù)坡道，棄土堆等的具體位置，樁控制測(cè)量由經(jīng)理部測(cè)量組進(jìn)行測(cè)量。填土范圍內(nèi)原地面表層草皮等進(jìn)行清除，清除深度20—30cm。清表土除個(gè)別田埂、坑穴采用人工配合挖掘機(jī)清除外均采用推土機(jī)，裝載機(jī)配合自卸汽車棄土到棄土堆。2%）的情況下分層填筑與壓實(shí)，否則要涼曬或?yàn)⑺?。采用自行式壓路機(jī)壓實(shí)填土路堤每層松鋪厚度，根據(jù)試驗(yàn)段采集的技術(shù)數(shù)據(jù)來確定，路堤填筑運(yùn)距在100米以內(nèi)，用推土機(jī)推土，100米以上用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車挖土、裝土、運(yùn)土、卸土，然后用推土機(jī)推平、平地機(jī)初平，自行式壓路機(jī)靜壓，平地機(jī)再次整平，接著進(jìn)行振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并注意用壓路機(jī)微振收光清除輪跡（即稱一推二平三碾壓）。路基新舊接合部及自然橫坡、縱坡陡于1：5時(shí)將原地面挖成臺(tái)階，%—4%傾斜坡，如兩個(gè)作業(yè)段不在同一時(shí)間施工，先填段按照1：1坡度分層留臺(tái)階，使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時(shí)，開始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過4Km/h,碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱相進(jìn)退式進(jìn)行。為保證路基“五度”（即壓實(shí)度、寬度、縱橫坡度、平整度、厚度）符合《技術(shù)規(guī)范》要求，施工中必須注意做到：1）從路基填筑最底一層開始，路堤放坡，要進(jìn)行超填，兩側(cè)超填寬度為50cm，壓路機(jī)碾壓到邊，以保證路基邊緣能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。（6）路基整修土質(zhì)路基的整修，用人工配合機(jī)械整修，路塹和路堤邊坡的整修，要按照設(shè)計(jì)要求坡度，自上而下進(jìn)行刷坡，做到路基邊緣平順，邊坡坡度比例正確。穩(wěn)定土選用塑性指數(shù)為10—15的粘性土，土粒的最大粒徑小于10mm，％，有機(jī)質(zhì)含量小于10％。壓實(shí)度大于93％。施工準(zhǔn)備：正式施工前選100米路段進(jìn)行試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定松鋪系數(shù)和攤鋪厚度，壓實(shí)速度和遍數(shù)，選定滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)度的機(jī)械組合。拌合：穩(wěn)定土使用自卸車運(yùn)輸，按設(shè)計(jì)厚度卸料，所備土料應(yīng)將超尺寸顆粒篩除。此后劃出方格網(wǎng)，將石灰按設(shè)計(jì)用量均勻的攤鋪在整平的表面上，使用穩(wěn)定土拌和機(jī)開始拌和。拌和時(shí)拌合2～3遍，使土和石灰充分拌和均勻，拌和土底部不能留有素土夾層。拌和過程中及時(shí)檢查含水量，使其等于或略大于最佳含水量。碾壓過程中，混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)跟在平地機(jī)后及時(shí)碾壓，后用重型大噸位壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，直到壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一個(gè)路段完成之后進(jìn)行密實(shí)度檢查，未達(dá)到規(guī)定的要繼續(xù)碾壓。養(yǎng)生；混合料碾壓完成后，采用灑水、覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)生，以保持穩(wěn)定土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生期7天，養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止重型車輛從上通過。上下兩層穩(wěn)定土的橫縫應(yīng)錯(cuò)開10米以上。 砼面層⑴施工準(zhǔn)備工作： 首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。 ⑷ 混凝土料的運(yùn)輸： 商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。 ②混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 ③在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。其次，再用平板振搗器全面振搗。同一位置振搗時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30S；，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振動(dòng)梁往返拖拉2~3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。⑥養(yǎng)護(hù)：砼面層在養(yǎng)生期間，應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕，或忽干忽濕，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7天。（1）、材料要求：①、瀝青混凝土必須按照規(guī)定的配合比設(shè)計(jì)，確定礦料級(jí)配和瀝青用量；②、瀝青混凝土合料必須選用符合規(guī)范和規(guī)程要求的材料；③、瀝青混凝土必須由瀝青拌和廠拌和機(jī)械拌制，混合料送到工地時(shí)的溫度必須滿足規(guī)范要求；瀝青拌和廠應(yīng)對(duì)拌制瀝青混凝土的各種原材料定期進(jìn)行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗(yàn)，拌和廠應(yīng)保證均衡連續(xù)送料；（2）、技術(shù)要求有施工質(zhì)量保證措施：①、瀝青混合料采取工廠拌制和運(yùn)送，要按設(shè)計(jì)要求攪拌，并取樣進(jìn)行試驗(yàn)，以滿足設(shè)計(jì)要求；②、在施工前除保證基層質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)將其表面的土塊、浮土等雜物清除，以達(dá)到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求。在攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石等是否已因定到要求標(biāo)高，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否有保護(hù)隔離措施；碾壓順序?yàn)椋航涌p處預(yù)壓 全路初壓 全路終壓。14T壓路機(jī)碾壓后無明顯輪跡、接縫銜接緊密平順、燙縫整齊不枯焦；瀝青面層與各種井蓋框、平石和其他構(gòu)筑物銜接緊密平順，平得有積水現(xiàn)象；⑦、瀝青混凝土施工用瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)。夜間掛設(shè)警示紅燈及攔擋物，在人工清槽時(shí)，每10米設(shè)一高程及寬度控制樁并拉線整平，管道平面及縱向折點(diǎn)和附屬構(gòu)造物則增設(shè)一對(duì)。：管道基礎(chǔ)為砂石墊層，溝槽槽底驗(yàn)收合格后，即鋪砂墊層，并夯實(shí)，用環(huán)刀法測(cè)試，密實(shí)度要求達(dá)到90%以上方為合格。 ：（1）、管道運(yùn)輸：管道由供貨單位運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體注意以下幾點(diǎn)：①管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。③管材應(yīng)盡可能運(yùn)至待安裝管道的溝槽邊，若施工場(chǎng)地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場(chǎng)地，再二次轉(zhuǎn)運(yùn)。⑤管道的起吊可采用一個(gè)支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。短距離運(yùn)輸不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。②檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、管道鋪設(shè)：①管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。③下管采用起重機(jī)吊裝人工配合進(jìn)行。嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。在坡度板上標(biāo)定管道中心點(diǎn)，并測(cè)定高程。在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中心連線上隨時(shí)掛垂球，控制管道定位。⑤接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由兩個(gè)凹槽。⑥接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁及插插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。⑧為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆軓揭陨系母叨?。(4)、接口試壓：在管子插入20厘米就位后，及時(shí)鎖定管子，對(duì)接口進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并保持10分鐘不變后方為合格，若有漏水現(xiàn)象需返工。流槽宜與井壁同時(shí)砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上、下游管道接順。井內(nèi)的踏步爬梯按S2圖集施工，應(yīng)隨砌隨安，位置正確。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。擋土墻工程土方開挖的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在確保安全、場(chǎng)地滿足和達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求等必要的前提下，我方將自