【正文】 寬度，使泥沼及軟土向兩側(cè)擠出；當路線從塘堰的邊或角穿過時，則從塘埂向塘堰中心拋投，并使泥沼及軟土向塘堰中心擠出。拋投至淤泥面或水面以上30~50cm后即可進行碾壓。拋投過程中首先由自重較大的推土機及挖掘機來回走動進行碾壓，使片石沉入基本穩(wěn)定。（4）檢測壓實度檢測采用沉降觀測法，以重型振動壓路機壓實，當壓實層頂面穩(wěn)定，無輪跡，可判為密實狀態(tài)。沉降觀測檢測點的抽檢頻率參考灌砂法的檢測頻率。如檢驗后不符要求，查明原因，采取措施或繼續(xù)碾壓，直到合格。土方開挖均自上而下進行，不能亂挖超挖，掏洞取土。土方地段的路床頂面標高，需考慮壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定。路基土方填筑施工(1)、用于路基填筑的填土進行試驗路段實驗，以確定土方工程正確壓實方法，為達到規(guī)定壓實度需要的壓實設(shè)備類型及其組合，各類壓實設(shè)備最佳組合下的各自壓實遍數(shù)及行走速度，以及能被有效壓實的壓實厚度，實驗路段鋪筑長度應不小于100m，并將實驗情況報監(jiān)理工程師審批。臺階頂做成2%——4%的內(nèi)傾斜坡；以防路基滑動面影響其穩(wěn)定性。（4）填方的土不應含腐殖土、樹根、草根或其它有害物質(zhì)，填方作業(yè)應分層進行攤鋪，裝載機整平，每層松鋪不大于30cm。（5）每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應超出設(shè)計填層寬度30—50cm,施工完成后刷去超填寬度,以保證刷坡后的邊緣有足夠壓實度。（8）用透水性不良或不透水的土填筑路基時,壓實時含水量應控制在最佳含水量的177。﹙9)任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材料,應預以清除或破碎,使其最大尺寸不超過壓實厚度的2/3,并應使粒徑均勻分布,達到要求的壓實度.(10)填土路基分層施工時,如其交接處不在同一時間填筑,則先填段應按1:1坡度分層挖臺階,如兩段同時施工,則應分層交疊,其搭接長度不得小于2m。碾壓時,要遵循先邊后中,先內(nèi)后外,第一遍不振動、靜壓,先慢后快、先弱振后強振的原則,碾壓行駛過度宜用慢速,最大速度不大于4km/h,～,達到無漏壓，無死角,確保碾壓均勻。(13)路基填土必須派專人負責,掛牌劃石灰線方格施工,每層填筑照相,并且會同檢測資料一并存檔。如遇局部地方邊坡鋪設(shè)薄膜遇風吹后失去防護作用，造成沖刷；將對其沖刷段采用挖掘機清理至沖刷底面，與其完好路基壓實層達到2米寬搭接面，再進行逐層填方壓實至現(xiàn)有標高后，再進行整個路基的填方作業(yè)。（2） 施工放樣依據(jù)排水施工圖紙，對施工現(xiàn)場進行中線定位，用全站儀將中線準確放出。（3）土方開挖a) 管道施工采用大開槽施工方式。b) 測量班組用儀器要進行跟蹤測量，將溝槽高程控制在177。嚴禁超挖，一旦超挖，嚴禁用原土回填處理，要用砂礫夯實，達到密實要求。在溝槽開挖中雨水按1：，污水按1:。d) 土方機械開挖后，用人工進行清理，找平，將多余殘土及時運出溝槽外，同時將槽底進行夯實。否則不準進行下一道工序的施工。如材料有粒徑較大時，采用人工清理撿出，確保砼基礎(chǔ)材料均勻。安裝前要嚴格檢查鋼筋砼管，如筋砼管質(zhì)量不符合要求，嚴禁使用，砼管有裂縫及管口有破損現(xiàn)象不得使用。用鉤機吊裝管節(jié)，吊裝前先測放出管位中線，同時拉好管兩側(cè)邊線，利用邊線調(diào)整管身位置，使管中線符合設(shè)計要求。管節(jié)安裝好后，必須認真檢查管節(jié)接口接觸是否均勻緊密。管接口完成后，應立即在管兩側(cè)適當回填粗砂，以使管身穩(wěn)定。b、粗砂回填時應注意以下幾點：①溝槽內(nèi)磚石、木塊等雜物要清理干凈。③管道兩側(cè)的回填要對稱均勻，不得直接扔在管道上、不得直接推入槽內(nèi)，每層攤平密實后，再進行下一層填筑。（7）檢查井檢查井按設(shè)計施工圖并參照國標圖集06MS201的檢查井標準圖施工，砌筑用磚采用機制普通粘土磚，其強度等級不應低于M181。砌前應將磚用水浸透。砌筑時符合下列規(guī)定：砌筑鋪滿砂漿，上下錯縫，由外搭砌水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10㎜，并不得有豎向通縫。抹面應符合下列規(guī)定：排水檢查井的井室、井筒施工時里外抹砂漿（砂漿配合比1：2）表面雜物應清理干凈，并灑水浸濕。第二道砂漿抹平后，分兩次壓實抹光，抹面壓實抹平，抹面砂漿終凝后，及時保持濕潤、養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。平整度不大于5㎜。位置準確。砼井壁的踏步在現(xiàn)澆時安裝。雨季砌檢查井時，井應一次砌起，為防止浮管，在檢查井的井室側(cè)墻底部預留進水孔，返土前應封堵。20直徑177。20路面177。10D≥1000177。b）、管道溝槽回填除管的兩腔及管頂25cm應回填粗砂外，其余應根據(jù)現(xiàn)場確定，盡量回填原開挖土。c）、挖敷設(shè)管道，溝槽開挖到設(shè)計標高時，應組織設(shè)計人員及有關(guān)部門人員驗槽認可后，方可進行下一道工序。 排水、排污管施工工作流程施工放樣施工備料不合格 不合格監(jiān)理復核合 格材料檢測批準開工申請報告開挖溝槽和檢查井驗槽和檢測檢查井合格鋪墊層、澆平基砼合格下管、檢查井砌筑管道安裝合格管座模板合格管座混凝土抹帶接口閉氣（或閉水）試驗合格溝槽回填中間交工驗收給水工程施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅持高起點，高標準，嚴要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡管理，分工負責、全面推進”的施工原則，進行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進，充分利用時間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務，工序劃分為：測量放樣——溝槽開挖——基坑夯實——管道安裝——閥門井砌筑、抹灰——溝槽回填土——水壓試驗——管道清洗、消毒。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程，計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時，進行跟蹤測量，溝底每隔10M測定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道定中心的平面位置并測出閥門井的平面位置。各道工序的測量資料需認真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復。其中管道一側(cè)的工作面寬度b1值如下； DN100~DN500 b1=300mm ②槽放坡挖方段為1：，填方段為1：；③挖的溝槽應嚴格控制不要超挖。如遇超挖或擾動，嚴禁用雜土回填，可換填粒徑10~15mm天然級配砂石料，整平夯實，其密度應達到溝槽回填密度要求。（3）管道安裝①管材要求管材進場時應時行檢驗，管節(jié)安裝前應進行外觀檢查。管體外表面應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；并檢查預應力砼管承口、插口尺寸，用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。吊裝時應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。穩(wěn)管時，先檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。密封膠圈應有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。管節(jié)對口時，應將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈