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滿洲里綜合保稅區(qū)主卡口工程施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-08-13 07:46本頁面
  

【正文】 室出具配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告。澆筑前必須完成各種技術(shù)交底,請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收,簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)要觀察砼的質(zhì)量,并檢測(cè)其坍落度,對(duì)有質(zhì)量問題的砼一律不得使用。檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性,以及材料是否準(zhǔn)備充分。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán),木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不能有積水。砼的澆筑方向按施工段劃分,由遠(yuǎn)及近。砼澆筑時(shí)必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫,因此在前一車砼入模后的砼初凝時(shí)間內(nèi),須有第二層砼覆蓋上去,要保證以上砼澆筑要求,必須認(rèn)真控制砼的厚度,結(jié)合泵送能力,計(jì)算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量,來保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。 澆筑方式:砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間在低于25℃不超過210min,高于25℃時(shí)不超過180min,并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。;要做到快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列。砼的振搗,以其表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面不再下沉為宜。養(yǎng)護(hù)時(shí)間據(jù)氣溫決定,一般不少于7晝夜。施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)的處理方法:施工縫處混凝土的繼續(xù)澆筑。接觸面鋪一層20~50mm(根據(jù)經(jīng)驗(yàn),視具體情況確定)厚與砼配比相同的砂漿或減石子砼。澆筑后1012小時(shí)后開始覆蓋保溫。:澆筑時(shí)盡量避免樓層上的操作人員踩踏鋼筋,振搗人員應(yīng)注意好板內(nèi)的鋼筋,不得任意踩踏,人員行走應(yīng)設(shè)馬凳,鋪設(shè)架板,現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修鋼筋,以保證構(gòu)件的質(zhì)量。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織鋼結(jié)構(gòu)施工班組認(rèn)真熟悉圖紙,查看圖紙的節(jié)點(diǎn)是否清楚,構(gòu)件的幾何尺寸和相關(guān)構(gòu)件的連接尺寸是否標(biāo)注齊全。 鋼結(jié)構(gòu)施工班組要選擇有鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的人員組織施工,人員數(shù)量要保證本工程施工進(jìn)度的需要且做到持證上崗。根據(jù)本工程實(shí)際在汽機(jī)北側(cè)搭設(shè)30*4米制作平臺(tái)一個(gè),在E軸北側(cè)搭設(shè)40*4米制作平臺(tái)一個(gè)。設(shè)300*390H型鋼三道,長(zhǎng)度與制作平臺(tái)相同。制作平臺(tái)施工時(shí)要保證平臺(tái)的水平標(biāo)高并具有一定的剛度不得發(fā)生變形。凡涉及安全、功能的原材料及成品按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣、送樣。 鋼結(jié)構(gòu)施工前,首先要對(duì)重要構(gòu)件進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)(施工圖放樣),根據(jù)施工圖足尺放樣,并對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量、安全交底。鋼材堆放時(shí)在其下面墊300mm厚的墊塊,以利通風(fēng)避免受潮銹蝕。二、 鋼屋架的制作主要機(jī)具及工具:鋼板平臺(tái)、剪切機(jī)、鋼板扎平機(jī)、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、電鉆、噴漆設(shè)備、千斤頂?shù)?。加工?zhǔn)備及下料:放樣:按照施工圖放樣,放樣時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量。零件加工 切割:氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物要清除干凈。 鉆孔:屋架端部基座板的螺栓孔用鋼模鉆孔,腹桿及連接板上的鉆孔采用一般劃線法鉆孔。部件焊接時(shí)采用成對(duì)背靠背,用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。按照實(shí)樣獎(jiǎng)上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在制作平臺(tái)上。半片屋架桿件擺好后,按照施工圖核對(duì)無誤,即可定位點(diǎn)焊。在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。 將上、下弦及腹桿放在連接板上,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 屋架焊接 焊工必須有崗位合格證。 焊接順序:先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫,后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫,再焊連接板與腹桿焊縫;最后焊腹桿、上下弦之間的墊板。 成品檢驗(yàn): 焊接全部完成,焊縫冷卻24小時(shí)后,全部做外觀檢查,并做好記錄。 按施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定,對(duì)成品外形尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收,逐榀屋架做好記錄。在構(gòu)件指定位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。屋架吊點(diǎn)、支點(diǎn)要合理:宜立放,以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?構(gòu)件矯正 構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形:運(yùn)輸堆放時(shí),墊墊不合理,上下墊木不在一條垂直線上,或由于場(chǎng)地沉陷等原因造成變形。 構(gòu)件扭曲:拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合,連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)半間縫隙大于3mm應(yīng)予校正,拼裝時(shí)用夾具夾緊。 起拱不符合要求:鋼屋架拼裝時(shí),嚴(yán)格檢查拼裝點(diǎn)角度,采取措施消除焊接收縮量的影響,加以控制,避免產(chǎn)生累計(jì)誤差。 跨度不準(zhǔn):制作、吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺。三、 鋼屋架的安裝主要機(jī)具和工具:吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。3.2復(fù)驗(yàn)屋架制作及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等。3.5測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制作用的鋼尺校對(duì),并取得計(jì)量法定單位檢定證明。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記錄。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝,但要臨時(shí)加固,以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度;屋架安裝:5.1吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。5.2安裝第一榀屋架時(shí),在松開吊鉤前初步校證;對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架側(cè)向彎曲,將屋架固定。5.4從第三品屋架開始,在屋脊上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定,同時(shí)將屋架校正好。6.2安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈,螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2—3扣。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在的質(zhì)量。6.4屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查,必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度;屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必須保證上述偏差不超過允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。除銹、涂料;連接處焊縫無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料;涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)注意的質(zhì)量問題:10.1螺栓孔眼不對(duì):不得任意擴(kuò)孔或改為焊接,安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人,經(jīng)與設(shè)計(jì)單位洽商后,按要求進(jìn)行處理。10.3不使用安裝螺栓,直接安裝高強(qiáng)螺栓:安裝時(shí)必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時(shí)固定,調(diào)整緊固后,再安裝高強(qiáng)螺栓并替換。四、施工準(zhǔn)備1. 施工場(chǎng)地的設(shè)置選擇交通方便平整的場(chǎng)地,設(shè)置工作平臺(tái),本工程將鋼結(jié)構(gòu)制作平臺(tái)設(shè)在新建工程北側(cè)( 靠E軸處北側(cè))。2. 施工電源及設(shè)置的準(zhǔn)備設(shè)置滿足使用要求的配電箱,其位置應(yīng)合理,且安全保護(hù)設(shè)施齊全。3. 材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)材料必須具備以下條件:4. 原材料有合格證。5. 滿足使用規(guī)格要求。7. 技術(shù)要求及質(zhì)量保證。 2)熟悉圖紙繪制加工工藝圖,對(duì)質(zhì)量技術(shù)安全要求進(jìn)行全面交底。 4)建筑全過程質(zhì)量檢驗(yàn)管理體系,嚴(yán)格把住進(jìn)貨質(zhì)量關(guān),成品及半成品關(guān)和半成品.成品的保護(hù)關(guān)。8. 制作加工、堆放 1)放樣根據(jù)加工工藝圖以1:1的要求放出各種接頭節(jié)點(diǎn)的實(shí)際尺寸。2)畫線下料根據(jù)放樣提供的材料尺寸、數(shù)量在鋼材上畫出切割鉆孔的加工位置并標(biāo)出零件的工藝編號(hào)。3) 矯正平直鋼材的切割下料后,在組拼前除要進(jìn)行邊緣加工外還要進(jìn)行矯正和平直工作,矯正可采用冷熱兩種方法。焊后先進(jìn)行矯正,除銹防腐、涂漆。9. 運(yùn)輸及安裝 1 )組件安裝運(yùn)輸前,應(yīng)核對(duì)下料部位,分類運(yùn)輸特殊組件應(yīng)根據(jù)要求制作運(yùn)輸托架,和專用架具,以保證組件的形狀及幾何尺寸。 2)執(zhí)行國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。二. 鋼柱安裝1. 鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安裝,采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi),調(diào)整柱腳,使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線,校對(duì)柱身的垂直度,擰緊螺栓固定。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響,采取相應(yīng)措施。施工中,系桿安裝如有困難時(shí),不得隨意切割構(gòu)件,應(yīng)查找原因。四. 鋼梁拼裝,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況選用。拼裝完畢后應(yīng)測(cè)量鋼梁實(shí)長(zhǎng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上,并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。五. 鋼梁安裝,一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始,向另一端推進(jìn),并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形,并使鋼梁在起升過程中保持水平,以便高空定位安裝。,檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后,兩邊各系一根棕繩,繼續(xù)起吊。對(duì)跨度較大的鋼梁,還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,并采取措施,防止結(jié)構(gòu)損壞。 2)電源配電箱及各類電氣設(shè)備采用三項(xiàng)五線制且聯(lián)接牢固,對(duì)各種電氣開關(guān)及線路進(jìn)行安全指標(biāo)的相關(guān)檢查,保證其滿足使用要求。4)雨季施工時(shí)工作平臺(tái)需要架設(shè)必須的防雨措施。七、結(jié)構(gòu)吊裝本工程預(yù)制構(gòu)件吊裝主要包括屋架梁、天窗架、屋面板、天構(gòu)板的吊裝,另外還包括一些小型構(gòu)件的吊裝,屋面結(jié)構(gòu)要求兩跨同時(shí)平行吊裝,工序相差不多余兩道。 綁扎屋架綁扎根據(jù)施工圖要求,綁扎點(diǎn)如下圖所示意:杉木桿(兩根)與屋架綁扎捆緊屋架梁綁扎點(diǎn)示意 翻身屋架梁采用平臥生產(chǎn),在翻身時(shí)的施工要點(diǎn)如下:由于采用疊合法生產(chǎn),在屋架兩端放置方木井字架(井字架高度與下一榀屋架梁上平面一樣高),以便屋架由平臥翻轉(zhuǎn)直立后擱置其上。在屋架接近立直時(shí),調(diào)整吊鉤,使對(duì)準(zhǔn)屋架中心,以防屋架吊起后擺動(dòng)太大。同時(shí),在柱頂彈出屋架安裝中線,屋架安裝中線按主車間的縱橫軸線投設(shè)。落鉤時(shí),緩慢進(jìn)行,并在屋架剛接觸柱頂時(shí)進(jìn)行對(duì)線工作,對(duì)好線后,做臨時(shí)固定,并同時(shí)進(jìn)行垂直度校核和最后固定工作。以后的各榀屋架,用校正器做臨時(shí)固定和校正。檁條安裝,即可進(jìn)行檁條的安裝工作。,系好安全帶分列在各軸線上。,再進(jìn)行下一間檁條的安裝,此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致,做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致,不僅增加美觀,更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固 性。,經(jīng)調(diào)直校正,所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)(檁條、斜撐等)的螺栓再進(jìn)一步擰緊,達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。(1)涂裝環(huán)境溫度宜在5~38℃之間, 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂,噴涂后不能淋雨。(3)經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。1.2鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行面漆涂裝。(2)面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。2.鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝2.1鋼架二次涂裝,指鋼架出廠后,經(jīng)過運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。(2)經(jīng)清理后,再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理,同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì)。(1)鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。(3)面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。,采用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面,在屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板,以備安裝。用自攻釘固定。,不得過夜,防止銹蝕和劃傷屋面板。當(dāng)一路電源檢修或故障時(shí),另一路電源能供所有一、二級(jí)負(fù)荷用電。本工程電源為380/220三相四線制(加PE)線,由變電室分路引出。由照明和備用干線至各層配電箱切換,備用電源供空調(diào)以外的設(shè)備用電。照明干線采用銅芯交聯(lián)電纜沿吊頂內(nèi)橋架引至電氣管井和配電箱。(二)、照明系統(tǒng):本工程照明系統(tǒng)包括正常照明、應(yīng)急照明、夜間照明。病房、觀察室等采用三基色節(jié)能燈,走廊采用節(jié)能熒光燈。應(yīng)急疏散標(biāo)志燈為交直流型。消防時(shí)應(yīng)具有強(qiáng)制開啟功能。走廊內(nèi)照明插座支線采用塑料銅線沿橋架敷設(shè)方式,至房間內(nèi)穿鋼管暗敷。(三)、防雷裝置:本工程按二類防雷建筑設(shè)計(jì)。被利用鋼筋應(yīng)焊接。綜合接地電阻應(yīng)小于1歐姆。(四)、接地系統(tǒng):安全保護(hù)接地方式采用TNS系統(tǒng)。將總接地端子、接地干線、各類金屬管道進(jìn)口作總等電位連接。淋浴間設(shè)接地端子與接地干線連接,還應(yīng)作局部等電位連接。(五)、消防系統(tǒng)(包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、消防廣播通訊系統(tǒng))、綜合布線網(wǎng)絡(luò)及電話通訊系統(tǒng)、有線電視、廣播及呼叫系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)均只預(yù)埋線管,不穿線。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理職責(zé),以全面質(zhì)量管理為中心,對(duì)工程實(shí)施全過程、全方位管理,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度,高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成該工程。材料要求(1) 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;(2) 螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰。施工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、專用彎管器、扣壓器、壓力案子、工具袋、電工常用工具等。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零2金屬導(dǎo)管的連接3防爆導(dǎo)管的連接4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)一般項(xiàng)目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑2金屬導(dǎo)管的防腐3柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度,明配導(dǎo)管的固定5線槽固定及外觀檢查6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐7絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)8柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度、連接和接地9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理 工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷和彎曲→變形縫的處理操作工藝包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:(1)、管路與管路的連接,直線管路采用配套的直管接頭連接,管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置,即將接頭插接到位。直角彎管接頭時(shí),管路要插人直角彎管的承插口處,并插接到位。(2)、管路與盒的連接,采用配套的爪型螺紋管接頭,接頭的一端按上面管接頭的連接方法與管路連接,另一端使用專用扳手與盒鎖緊,爪型根母護(hù)口要完好,以保證良好的接地電氣通路,且不必焊跨接地線。(2)、鋼管的彎曲:使用專用彎管器。七、吊頂內(nèi)JDG管施工一般要求吊頂內(nèi)管路敷設(shè)按設(shè)計(jì)要求正確選用管材。這些部位除燈具自身的接線盒外,不應(yīng)裝設(shè)接線盒,由于線路分支等必須加盒時(shí),應(yīng)留檢查孔。2. 吊頂內(nèi)的管路、走向、支架固定按明配管要求施工。,其內(nèi)外應(yīng)裝有鎖母固定。,上面時(shí)為lm。,只有在管路較長(zhǎng)或有彎曲時(shí)(管入盒處彎曲除外
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