【正文】 參照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812002）執(zhí)行。經(jīng)確認(rèn)后，應(yīng)據(jù)此作出焊接工藝具體實(shí)施細(xì)則的文件供加工執(zhí)行。外觀檢查合格后，焊縫應(yīng)在24h后進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。K形坡口全焊透焊縫，均須按50 ％超聲（UT），50 ％磁粉（MT）探傷。無(wú)損探傷不合格者，應(yīng)進(jìn)行返修，同一部位的返修不得超過(guò)三次。一次焊接⑴、焊前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和焊接工藝規(guī)定的焊接順序，焊接方法和技術(shù)措施確定具體的焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。⑶、焊接參數(shù)的選擇，對(duì)自動(dòng)、半自動(dòng)CO2氣保焊，電流宜小于350A，焊速應(yīng)根據(jù)具體情況控制在350mm/min至600mm/min范圍內(nèi)。⑷、當(dāng)選用堿性焊條時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)隨用隨取，焊條由保溫筒取出到施焊的時(shí)間不宜超過(guò)2h（酸性焊要不宜超過(guò)4h），否則重新烘干再用，但烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次，并做好烘焙記錄。⑹、%，使用前應(yīng)做放水處理，應(yīng)停止使用。構(gòu)件尺寸允許偏差：構(gòu)件矯正允許偏差，應(yīng)符合GB502052001中的規(guī)定。為拼裝連接順利，每段分塊制作的構(gòu)件在拼裝處的允許公差如下：軸線偏差士 2 mm；腹板與構(gòu)件軸線橫向偏差士2mm；腹板高度士 1mm；頂板、底板寬度土2mm；腹板垂直度偏差士lmm；腹板對(duì)角線長(zhǎng)度差值≤2 mm；為保證制作加工精度，分段拼接處應(yīng)用樣板嚴(yán)格控制精度。矯正⑴、當(dāng)Ｈ型鋼的翼緣變形超過(guò)允差時(shí)，宜用翼緣矯正設(shè)備進(jìn)行矯正，翼緣矯正設(shè)備的調(diào)試操作必須嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。⑵、Ｈ型鋼的旁彎、起拱、扭曲以及腹板波浪變形等宜用火焰校正，其溫度為7509000C，嚴(yán)禁超過(guò)鋼材的正火溫度，校正后應(yīng)在自然狀態(tài)下緩冷，Q345材質(zhì)構(gòu)件不得用水急冷。 拼裝⑴、拼裝前應(yīng)根據(jù)圖紙要求認(rèn)真檢驗(yàn)要拼構(gòu)件的尺寸，找出存在的問(wèn)題及應(yīng)采取的措施，核定拼裝基準(zhǔn)，作好檢測(cè)記錄并及時(shí)向上道工序進(jìn)行反饋。拼前應(yīng)根據(jù)腹板數(shù)量、截面尺寸等留放焊接、矯形收縮量，一般為1～5mm，特殊情況須經(jīng)試驗(yàn)確定。2下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距a2177?？组g豎向距離a4177。腹板橫截面水平弓度a6h/125腹板縱截面水平弓度a7h/125構(gòu)件長(zhǎng)度177。拼裝時(shí)應(yīng)確保節(jié)點(diǎn)板與翼緣板（柱、梁軸線）垂直，以及連接板、筋板等位置尺寸正確，數(shù)量完整，拼裝允許偏差應(yīng)符合表的要求。二次焊接 ⑴、拼裝后應(yīng)對(duì)上工序焊接缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，二次焊接宜采用CO2半自動(dòng)氣保焊接工藝，焊接完工后應(yīng)報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)人員進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行修復(fù)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的焊縫等級(jí)。1制孔 孔加工在鋼結(jié)構(gòu)制造中占有一定的的比重，尤其是高強(qiáng)螺栓的采用，使孔加工不僅在數(shù)量上，而且在精度要求上都有了很大的提高。 ⑴、制孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差 ①精制螺栓孔的直徑與允許偏差。其允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。普通螺栓孔（C級(jí)螺栓孔——Ⅱ類孔）包括高強(qiáng)度螺栓孔（大六角頭螺栓孔、扭剪型螺栓孔等）、普通螺栓孔，半圓頭鉚釘?shù)取Ｂ菟卓妆诖植诙萊a ≤25un。表1精制螺栓孔徑允許偏差（mm）螺栓公稱直徑、螺孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差10180+018300+030500+0表2普通螺栓孔允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差直 徑+0圓 度垂 直 度,注：t為板的厚度③零、部件上孔的位置偏差。 表3孔距的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）≤ 500501120012013000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。相鄰兩組的端孔間距177。177。注：孔的分組規(guī)定：在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接為一組，但不包括注2所指的孔?？壮^(guò)偏差的解決辦法。1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品檢驗(yàn)檢查的依據(jù)是在前期工作，如材料質(zhì)量保證書(shū)、工藝措施、各道工序的自檢記錄等完備無(wú)誤的情況下進(jìn)行成品檢查。1涂裝、編號(hào)涂裝應(yīng)在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，本工程結(jié)構(gòu)用主構(gòu)件（除鍍鋅的構(gòu)件外）需進(jìn)行噴砂處理后，再進(jìn)行防腐涂裝，不得手工除銹。表面處理的范圍應(yīng)包括必須進(jìn)行涂裝的所有鋼結(jié)構(gòu)表面。表面除銹質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2．5級(jí)，噴射除去表面氧化皮、銹及污物，接近金屬的銀白色。設(shè)計(jì)注明的不涂裝部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留30~50mm暫不涂裝。⑵、高強(qiáng)度螺栓磨擦面處理后的抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求， 采用砂輪打磨處理磨擦面，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的四倍，方向應(yīng)與受力方向垂直，并不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損。14 、包裝與標(biāo)記按圖加工的全部貨物一般應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品包裝通用技術(shù)的要求，有產(chǎn)品專業(yè)包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)的，還應(yīng)滿足專業(yè)包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)，包裝應(yīng)適應(yīng)于長(zhǎng)距離運(yùn)輸及防潮、防震、防銹和防粗暴裝卸，確保貨物安全無(wú)損運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)在每件包裝上引人注目地標(biāo)有發(fā)貨標(biāo)記。根據(jù)貨物的特點(diǎn)和運(yùn)輸?shù)牟煌?，?yīng)在包裝箱上清楚地標(biāo)有“小心輕放”、“防潮”、“此端向上”等字樣和其它適當(dāng)?shù)臉?biāo)記。對(duì)包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的散裝部件，均應(yīng)系加標(biāo)簽，注明合同號(hào)、主構(gòu)件名稱、次構(gòu)件名稱以及該構(gòu)件在裝配圖中的位號(hào)、零件號(hào)。貨物的質(zhì)量保證期按貨物標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)、部標(biāo)）規(guī)定或供方在投標(biāo)書(shū)中的承諾期執(zhí)行。在質(zhì)保期內(nèi)，免費(fèi)維修、更換有缺陷的貨物或部件，如果我方在收到需方通知規(guī)定的期限內(nèi)未及時(shí)彌補(bǔ)缺陷，業(yè)主可采取心要的補(bǔ)救措施，但風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用將由我方承擔(dān)，并從質(zhì)量保證金中抵扣。⑵、包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變。并檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和下列技術(shù)文件：①設(shè)計(jì)更改文件、鋼結(jié)構(gòu)施工圖，并在圖中注明修改部位。③所用鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。⑤發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單。⑵、配備測(cè)量?jī)x器及丈量器具：測(cè)量?jī)x器及丈量器具是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的檢驗(yàn)及測(cè)量工具，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配備下列測(cè)量器具。②水準(zhǔn)儀：精度為177。③鋼卷尺：、15m、30m、50m。⑵、提供軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。⑷、支座和地腳螺栓的允許偏差。⑸、提供基礎(chǔ)復(fù)測(cè)報(bào)告，對(duì)復(fù)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)通知有關(guān)單位，提出修改措施，認(rèn)真整改。⑴、檢查構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量。⑶、檢查構(gòu)件外形和安裝孔的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線的準(zhǔn)線。⑸、不對(duì)稱的主要構(gòu)件（柱、梁、門架等）應(yīng)標(biāo)出其重心位置。⑴、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中均不得損壞構(gòu)件和防止構(gòu)件變形；⑵、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件應(yīng)按吊裝的要求程序進(jìn)行，并考慮配套供應(yīng)；⑶、對(duì)大型和異形構(gòu)件，應(yīng)結(jié)合運(yùn)輸?shù)目陀^條件（裝卸車設(shè)備、起重量、運(yùn)輸?shù)缆穼挾燃稗D(zhuǎn)彎半徑，通過(guò)市區(qū)交通的許可情況—橋梁、低空架線、隧道、立交橋等）制定運(yùn)輸方案；⑷、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車應(yīng)注意對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn)定；⑸、使用活絡(luò)平板掛車運(yùn)輸長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在主車上設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置；⑹、構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，堆放應(yīng)用墊木，用緊繩器固定。除了構(gòu)件場(chǎng)外運(yùn)輸?shù)囊笸?，?duì)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸要求：⑴、運(yùn)輸便道路面應(yīng)平整，路基堅(jiān)實(shí)，并有排水要求，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適合場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸構(gòu)件的需要，并應(yīng)設(shè)置回車道。⑴、構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格和型號(hào)分類堆放。每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件情況分別掌握。⑶、每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留有一定距離（一般為2米），供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用；每隔一定堆數(shù)，還應(yīng)留出裝卸機(jī)械翻堆用的空地。按經(jīng)驗(yàn)，堆場(chǎng)的面積申請(qǐng)為610平米/噸之間。⑵、叉車；起重量小，適用堆場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的小件貨物的裝卸。：⑴、對(duì)運(yùn)進(jìn)和運(yùn)出的構(gòu)件應(yīng)做好臺(tái)帳；⑵、對(duì)堆場(chǎng)的構(gòu)件應(yīng)繪制實(shí)際的構(gòu)件堆放平面布置圖，分別編好相應(yīng)區(qū)、塊、堆、層，便于日常尋找；⑶、根據(jù)吊裝流水需要，至少提前二天做好構(gòu)件配套供應(yīng)計(jì)劃和有關(guān)工作；⑷、對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中已發(fā)生變形、失落的構(gòu)件和其他零星小件，應(yīng)及時(shí)矯正和聯(lián)系。起重機(jī)選擇：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，本工程鋼柱采用25噸輪式吊車吊裝，鋼梁采用兩臺(tái)25噸吊車吊裝。吊裝順序： 吊裝順序： 鋼柱吊裝 A軸1/B軸鋼梁吊裝 1/B軸C軸鋼梁吊裝 其中A軸1/B軸采用兩臺(tái)25噸輪式汽車吊安裝，1/B軸C軸采用一臺(tái)25噸輪式汽車吊安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程現(xiàn)場(chǎng)平面布置構(gòu)件堆放位置機(jī)具準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收軸線檢查與核對(duì)劃基礎(chǔ)和底板安裝位置線構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)構(gòu)件按安裝順序配套運(yùn)輸鋼柱安裝鋼柱校正鋼梁安裝、安裝螺栓固定鋼柱重校高強(qiáng)度螺栓緊固復(fù)校安裝檁條、拉桿和屋面板構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件中心點(diǎn)標(biāo)高線長(zhǎng)度、寬度、彎曲、扭曲孔距、柱底不平度連接磨擦面等出廠合格證標(biāo)高調(diào)整縱橫十字軸線位移垂直偏差鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收順序：安裝單根鋼柱 期柱高調(diào)整 縱橫十字軸線位移垂偏校正 初校（初擰錨栓螺母，調(diào)整螺母） 固定 超差調(diào)正 固定吊點(diǎn)選擇吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)，根據(jù)鋼柱形狀、端面、長(zhǎng)度、超重機(jī)性能等具體情況確定。通過(guò)柱重心位置，受起重機(jī)臂桿長(zhǎng)度限制，吊點(diǎn)也可放在柱長(zhǎng)1/3處，吊點(diǎn)斜吊，由于鋼柱傾斜，對(duì)線校正較難。吊裝方法有以下三種，本工程采用旋轉(zhuǎn)法。如下圖所示：123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過(guò)程；1－柱平放時(shí)，2－起吊中途，3－直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡(jiǎn)圖（－C）（a）（b）⑵ 滑行法：?jiǎn)螜C(jī)或雙機(jī)抬吊鋼柱起重機(jī)只起鉤，使鋼柱腳滑行而將鋼柱吊起的方法叫滑行法，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，需在柱腳下鋪設(shè)滑行道。鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線，柱身垂偏。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點(diǎn)保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值，來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。1mm以內(nèi)。⑵、縱橫十字線。對(duì)線方法：起重機(jī)不脫鉤的情況下，將三面線對(duì)準(zhǔn)緩慢降落至標(biāo)高位置。⑶、柱身垂偏校正。⑴、鋼梁吊裝①起吊方法：A軸1/B軸采用兩臺(tái)25噸輪式汽車吊安裝，1/B軸C軸采用一臺(tái)25噸輪式汽車吊安裝鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖（－D）經(jīng)緯儀視線柱子中心線②吊點(diǎn)選擇： A軸1/B軸鋼梁采用四點(diǎn)起吊，吊裝前計(jì)算好吊點(diǎn)距離，起吊時(shí)吊至距地面一米時(shí)，穩(wěn)定鋼梁，檢查鋼梁是否水平，如果不平整應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)。③屋面梁拼裝：因屋面梁為分節(jié)出廠，所以現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)屋面梁進(jìn)行拼裝。④起步鋼梁吊裝：A軸1/B軸/1軸鋼梁為安裝第一跨鋼梁。接著安裝A軸1/B軸/2軸、兩榀鋼梁吊裝完畢后，校正柱和梁，并安裝柱間支撐、水平支撐、鋼性系桿，對(duì)兩榀梁固定并作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定區(qū)間依次向后安裝。 纜風(fēng)繩采用鋼絲繩，并在一端設(shè)置花欄螺絲，在鋼梁進(jìn)行微調(diào)時(shí)，可用作調(diào)整。⑵、校正：包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（包括直線度和軌距）和垂直度。3mm/kn）進(jìn)行梁兩端的高程測(cè)量，注意：鋼梁標(biāo)高調(diào)整要在屋面板安裝之前完成。首先要用經(jīng)緯儀，在柱子縱列端部，從柱基正確軸線，引到柱頂部水平位置，定出正確軸線距鋼梁中心線距離，在鋼梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲（或用經(jīng)緯儀均可），逐根梁端部調(diào)整到位，為方便調(diào)整位移，梁下翼緣一端為正圓孔，另一端為橢圓孔，用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移，將鐵楔再資次調(diào)整、墊實(shí)。復(fù)查位置：一排柱的兩端及伸縮縫處。根據(jù)梁的傾斜程度（a≠a’），即可垂直?？v橫軸線和垂直度同時(shí)進(jìn)行。⑵、安裝臨時(shí)螺栓投入數(shù)為每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的1/3，但至少保持2只，當(dāng)構(gòu)件在未投入高強(qiáng)螺栓前發(fā)生有使用荷載的情況時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算臨時(shí)螺栓的投入數(shù)量是否安全。高強(qiáng)螺栓緊固（初擰、終擰）注意事項(xiàng)：⑴、同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。⑶、H型鋼構(gòu)件的緊固順序是：先上翼緣，次下翼緣，后腹板處。凡油漆、油污均應(yīng)嚴(yán)格清除。⑶、高強(qiáng)螺栓的施擰扭矩T：高強(qiáng)螺栓連接分初擰的終擰。高強(qiáng)螺栓施擰扭矩（）為：T=T初=T50%K扭矩系數(shù)d螺栓直徑mm⑷、安裝順序：高強(qiáng)螺栓緊固順序由剛度大的部位，由內(nèi)向外對(duì)稱擰緊，后擰剛度小的部位。安全⑴、安裝、緊固的操作的登高及操作設(shè)施應(yīng)安全、方便、可靠。⑶、在高空緊固操作時(shí)，應(yīng)有必要的安全保護(hù)措施，防止工具，螺栓等物體墜落。 吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。屋面系統(tǒng)支撐的安裝支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。檁條安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸，灌漿砼標(biāo)號(hào)比柱砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周圍出為止，灌漿料必須從一側(cè)開(kāi)始，未完成前不可中斷。主要抓好測(cè)量定位工作、柱梁校正和高強(qiáng)螺栓連接工作?；A(chǔ)檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。②處理基礎(chǔ)表面雜物, 在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。測(cè)量放線對(duì)所需的控制線進(jìn)行測(cè)放，并將其引出保證通視?？v、橫向軸線測(cè)量根據(jù)全站儀確定定位點(diǎn)，控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀放軸線。核對(duì)好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測(cè)量工具