基于plc注塑機控制系統(tǒng)設計2-副本-副本-在線瀏覽
2024-08-04 17:00本頁面
【正文】 開關信號輸入熱電偶模擬信號輸入接觸器油泵控制信號中間繼電器液壓系統(tǒng)控制信號可編程控制器S—7200 圖1注塑機控制系統(tǒng)原理框圖第二章 注塑機控制系統(tǒng)的硬件設計 確定I/O點及選擇PLC根據(jù)塑料注塑成型生產(chǎn)工藝控制要求，其輸入設備有8個行程開關、1個壓力繼電器；其執(zhí)行器件共有YV1~YV8八個電磁閥。具體的I/O地址分配見表1，PLC控制系統(tǒng)的I/O接線圖。分配I/O地址時要注意以下問題：(1) 設備I/O地址盡可能連續(xù)；(2) 相鄰設備I/O地址盡可能連續(xù)；(3) 輸入/輸出I/O地址分開；(4) 每一框架I/O地址不要全部占滿，要留有一定的余量，便于系統(tǒng)擴展和工藝流程的改，但不宜保留太多，否則會增加系統(tǒng)成本；(5) 充分考慮控制柜與控制柜之間、框架與框架之間、模塊與模塊之間的信號聯(lián)系，合理地安排I/O地址，減少它們之間的內(nèi)部連線。表1 I/O地址輸入分配表輸入輸出其他啟動按鈕電磁閥YV1T37延時10s原點SQ1電磁閥YV2T38延時5s限位開關SQ2電磁閥YV3限位開關SQ3電磁閥YV4加料限位開關SQ4電磁閥YV5限位開關SQ5電磁閥YV6限位開關SQ6電磁閥YV7 頂端終止限位SQ7電磁閥YV8頂端后退限位SQ8 注塑機控制系統(tǒng)的接線圖 注塑機控制系統(tǒng)的整體接線示意圖在系統(tǒng)軟件設計過程中，首先根據(jù)系統(tǒng)控制要求和工藝流程設計出系統(tǒng)順序功能圖，然后根據(jù)順序功能圖設計出梯形圖，接線示意圖如圖3所示。減壓啟動的方法有很多，如定子繞組串電阻啟動、自耦變壓器減壓啟動、星三角減壓啟動、延邊三角形啟動等。啟動時將電動機定子繞組聯(lián)結成星形，加在電動機每相繞組上的電壓為額定電壓的1/，從而減小了啟動電流。注塑機的主電路如圖4所示。(2) 其他設備或空中強電場通過分布電容和耦合竄入控制系統(tǒng)的干擾。(4) 相鄰信號線絕緣降低，通過導線絕緣電阻引起的干擾。(2) 接地屏蔽。(4) 電纜選擇與敷設。實踐表明，系統(tǒng)中可編程序控制器之外的部分的故障率，往往比可編程序控制器本身的故障率高的多，因此在設計時應采取相應的措施，如用靠可靠性的接近開關代替機械限位開關，才能保證整個系統(tǒng)的可靠性。若注塑模子在原點SQ1動作，按下啟動按鈕SB，通過YVYV3將模子關閉，限位開關SQ2動作后表示模子關閉完成，此時由YVYV8控制射臺前進，準備射入熱塑料，限位開關SQ3動作表示射臺到位，YVYV7動作開始注塑，延時10s后YVYV8動作進行保壓，保壓5s后，由YVYV7執(zhí)行預塑，等加料限位開關SQ4動作后由YV6執(zhí)行射臺的后退，限位開關SQ5動作后停止后退，由YVYV4執(zhí)行開模，限位開關SQ6動作后開模完成，YVYV5動作使頂針前進，將塑料件頂出，頂針終止限位SQ7動作后，YVYV5使頂針后退，頂針后退限位SQ8動作后，動作結束，完成一個工作循環(huán)，等待下一次啟動。步驟電磁閥模子關閉控制射臺前進注塑保壓預塑后退
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