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2025-08-11 16:45本頁面
【正文】 ~70℃。在磷化的同時應(yīng)注意:關(guān)閉皂化池中的閥門，打開磷化池中的閥門，為提高生產(chǎn)效率，應(yīng)吊同一批號或爐號的原料酸洗。磷化膜應(yīng)是細(xì)密、牢固、無銹跡。：皂化溫度75~85℃，皂化時間：2~5分鐘。，參照《組批投料操作過程》?！端嵯?、磷化、鍋爐操作記錄表》。：代受到拉拔力，正壓力和摩擦力。：對于不同直徑，不同鋼號的鋼絲應(yīng)選用不同的潤滑劑，潤滑劑的主要性能是粘附、耐熱、耐壓、延展性好、無誤、無毒、不發(fā)生化學(xué)或物理變化。：原則是根據(jù)鋼絲含鋼絲含碳量的大小選用模具，對于中高碳鋼絲應(yīng)選用硬質(zhì)合金構(gòu)造。通常第一道次和最后一道次壓縮比銷小，中間道次逐漸遞減的情況配模，初拉道次的壓縮比不得超過40%。：。，不得有裂紋和結(jié)疤。，這樣拉拔后的焊頭就清晰可見，便于切除。《生產(chǎn)進(jìn)度管理表》與《鋼絲拉拔作業(yè)交接班記錄》。：消除鋼絲的殘余應(yīng)力。伸直性良好，通條性能均勻穩(wěn)定。對環(huán)境無污染。便于更好的控制鋼絲的走線速度，也利于發(fā)生意外時的緊急處理，放線機(jī)的走線速度應(yīng)根據(jù)張力的變動來作自身調(diào)節(jié)。壓縮比的范圍在10%~15%之間。采用潤滑劑時應(yīng)注意用久后的液體會有雜質(zhì)，應(yīng)經(jīng)常更換。、螺旋、矯直的注意事項：模具、模合的位置是否在同一條直線上。潤滑液的清理情況，保證軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。、冷卻、張力、牽引、飛剪、收線操作：操作時，先打開冷卻裝置的閥門，再打開測溫儀的電源開關(guān)，讓測溫儀上的溫度顯示在500℃左右，然后將鋼絲穿入加熱爐內(nèi)，然后啟動張力輪和牽引輪以及收線機(jī)，將張力的頻率調(diào)到30HZ，如過太慢會使得鋼絲的加熱爐內(nèi)燒斷，太快會浪費(fèi)更多的鋼絲。：升溫時應(yīng)隨時注意測溫儀的溫度和張力頻率之間的調(diào)節(jié)。應(yīng)注意調(diào)節(jié)水量的大小，鋼絲經(jīng)過冷卻后表面不得帶有水珠。處理過程中，主動放線機(jī)和收線機(jī)的控制臺都應(yīng)該留有一人操作。應(yīng)注意，收線機(jī)的頻率始終小于張力裝置的頻率?！斗€(wěn)定化處理記錄表》。：60~70分鐘。：~。：3次。，穩(wěn)定化處理后，必須切除。、張力恒定，不斷線時采用，如遇斷線情況。5 相關(guān)文件《不合格品的管理辦法》6 相關(guān)記錄表格《生產(chǎn)命令單》《生產(chǎn)進(jìn)度管理表》《酸洗、磷化、鍋爐操作記錄表》《穩(wěn)定化處理記錄表》《生產(chǎn)投料通知單》《鋼絲生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》生產(chǎn)投料通知單部門：
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