基于價(jià)值流圖的供應(yīng)鏈分析-在線瀏覽
2025-08-11 16:14本頁面
【正文】 每個(gè)功能塊內(nèi)部組成獨(dú)立的生產(chǎn)線，其中功能測試工序是直接與客戶相聯(lián)系的工序，產(chǎn)品在最終的功能測試完成之后，就進(jìn)行包裝并根據(jù)發(fā)運(yùn)計(jì)劃發(fā)送給客戶。整個(gè)價(jià)值流中的信息流表示的是產(chǎn)品需求量信息的傳遞方式。而該公司的采購、生產(chǎn)、裝配、提貨等主要生產(chǎn)相關(guān)活動(dòng)的信息溝通與信息反饋存在一定程度的缺失，由于每個(gè)工序的生產(chǎn)都必須根據(jù)工作令來安排，各個(gè)工序的生產(chǎn)并不同步。同時(shí)，整個(gè)公司的生產(chǎn)需求又是通過生產(chǎn)訂單向公司的計(jì)劃部門下達(dá)的。 (3)研究每個(gè)功能塊的詳細(xì)情況。零件在某一個(gè)工位上加工時(shí)。如WCTl，MCTl分別表示第一道工序的人工工時(shí)和機(jī)器工時(shí)。生產(chǎn)完畢一批產(chǎn)品之后，如果要切換成生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品，必須進(jìn)行換模的工作。 如人工裝配功能塊分為四道工序： 壓接工序：工人先將待加工工件裝上夾具，并夾緊、固定，然后啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行加工，加工結(jié)束后零件自動(dòng)彈出，掉入儲(chǔ)物籃中，WCTI=10s，MCTI=30s。然后啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器運(yùn)行結(jié)束后不能自動(dòng)彈出零件，必須由工人來松開夾具，取下零件。 主軸裝配工序：安裝夾具和組裝零件20s，卸下夾具5s，WCT3=25s，MCT3=105s。 由此可知四道工序的總加工工時(shí)CT=300s，由于供貨商不能及時(shí)提供零件，使得產(chǎn)品在每道工序之前都必須在緩沖庫存區(qū)中等待數(shù)小時(shí)，造成產(chǎn)品交貨期長達(dá)一周。圖中三角形表示庫存，例如在數(shù)控加工過程的前面有3天的原材料庫存。按月預(yù)測量通知供應(yīng)商廠進(jìn)行原材料生產(chǎn)，由傳真組織發(fā)貨。這種“推動(dòng)”式的方式存在顯而易見的浪費(fèi)是：為保證不中斷對(duì)顧客的供應(yīng)，過程之間不得不保持較大數(shù)量的庫存；其它的浪費(fèi)還有人員負(fù)荷不滿、設(shè)備完好率低、換模時(shí)間長、過多的搬運(yùn)、缺陷率高等?；谶@樣的現(xiàn)狀價(jià)值流圖可以非常容易地對(duì)生產(chǎn)體系的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出有利于物料流增值的最佳方式，然后對(duì)生產(chǎn)體系進(jìn)行紙上的改進(jìn)，從而形成目標(biāo)價(jià)值流圖。其次根據(jù)去年的訂單需求，推算出生產(chǎn)節(jié)拍。如在高峰期，L公司的D型號(hào)產(chǎn)品每月產(chǎn)量為10臺(tái)即3天就要生產(chǎn)1臺(tái)成品，而一臺(tái)D型號(hào)產(chǎn)品又需要4件撐擋小板零件。 (2
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