【正文】 一些特點(diǎn)，可以根據(jù)水量水質(zhì)的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)刷的開停，既可以節(jié)約能源，又可以實(shí)現(xiàn)脫氮效果。氧化溝工藝不需要初沉池和污泥消化池。 (2)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好。 (3)能承受水量、水質(zhì)的沖擊負(fù)荷，對(duì)濃度較高的工業(yè)污水有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。 (4)污泥量少、性質(zhì)穩(wěn)定。一般為20～30d，污泥在溝內(nèi)已好氧穩(wěn)定，所以污泥產(chǎn)量少?gòu)亩芾砗?jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低。可以通過氧化溝中曝氣機(jī)的開關(guān)，創(chuàng)造好氧、缺氧環(huán)境達(dá)到脫氮目的，脫氮效率可達(dá)80%。 (6)基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低。SBR工藝　SBR是一種間歇式的活性泥泥系統(tǒng)，其基本特征是在一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)完成污水的生化反應(yīng)、固液分離、排水、排泥。SBR通過對(duì)反應(yīng)池曝氣量和溶解氧的控制而實(shí)現(xiàn)不同的處理目標(biāo)，具有很大的靈活性。SBR系統(tǒng)通常能夠承受35倍旱流量的沖擊負(fù)荷。SBR工藝只有一個(gè)反應(yīng)器，不需要二沉池，不需要污泥回流設(shè)備，一般情況下也不需要調(diào)節(jié)池，因此要比傳統(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省基建投資 30%以上，而且布置緊湊，節(jié)省用地。這就使得運(yùn)行管理變得十分方便、靈活，很適合小城市采用。SBR工藝反應(yīng)過程是不連續(xù)的，是典型的非穩(wěn)態(tài)過程，但在曝氣階段其底物和微生物濃度變化是連續(xù)的(盡管是處于完全混合狀態(tài)中)，隨時(shí)間的延續(xù)而逐漸降低。 (3)有較好的除磷脫氮效果。 (4)污泥沉降性能好。同時(shí)由于SBR工藝的沉淀階段是在靜止的狀態(tài)下進(jìn)行的，因此沉淀效果更好。 本工程工藝選擇上述適合于中小型污水處理廠的除磷脫氮工藝比較多，為了選擇出經(jīng)濟(jì)技術(shù)更合理的處理工藝，以下對(duì)上述適合于中小型污水處理廠的除磷脫氮工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。通過以上比較，選定本污水的處理工藝為A/O工藝。該工藝又稱為前置缺氧—好氧生物脫氮工藝。 A/O工藝原理A/O工藝由兩部分組成：缺氧反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池。反硝化出水流經(jīng)過好氧池曝氣后，殘留的有機(jī)物被氧化，含氮化合物被硝化，硝態(tài)氮隨硝化液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化。污泥回流的目的在于維持反應(yīng)池中的污泥濃度，防止污泥流失。 A/O工藝流程配水格柵調(diào)節(jié)池缺氧池好氧池浮選池二沉池混凝反應(yīng)池混凝沉淀池污泥濃縮池進(jìn)水出水泥餅外運(yùn)脫水隔油池污泥回流硝化液回流排泥排泥加混凝劑 污水 回流污泥 回流硝化液 污泥 各段工藝去除率 各單元進(jìn)出水濃度、去除率水質(zhì)指標(biāo)CODCr(mg/l)氨氮(mg/L)SS油類(mg/l)隔油池進(jìn)水2000200220230出水188020020923去除率6%5%80%氣浮池進(jìn)水188020020946出水200去除率6%5%80%調(diào)節(jié)池進(jìn)水200出水1008去除率缺氧生化反應(yīng)池進(jìn)水1008出水208去除率50%80%10%10%好氧生化反應(yīng)池進(jìn)水20出水10 8去除率75%50%10%二沉池進(jìn)水10出水10108去除率10%3% 90%混凝沉淀池進(jìn)水出水10108去除率 15%5%焦化廠排出的富含大量氨氮的焦化污水經(jīng)過本工程選用的A/O工藝，脫氮效果很好，預(yù)計(jì)可達(dá)到國(guó)家《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456—92)中焦化行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(CODCr≤100mg/L，NH3N≤10mg/L，SS≤70 mg/L,油類≤8 mg/L)。集水井尺寸為BLH=6m，鋼砼結(jié)構(gòu)。平流式隔油池的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、便于運(yùn)行管理、油水分離效果穩(wěn)定。為了及時(shí)排油及排除底泥，在池底設(shè)置刮油刮泥機(jī)，泥斗設(shè)置重油泵，重油及污泥被收集在泥斗中，由重油泵提升排出。設(shè)計(jì)參數(shù)：采用2格平流式除油池長(zhǎng)寬比：3~5長(zhǎng)深比：8~12設(shè)計(jì)水量：總量Q=75m3/h，每格水量Q1= m3/h停留時(shí)間：t=2~4h 取t=2h水平流速：v=1~2mm/s 取v=2mm/s有效水深：H1=1~2m 取H1=設(shè)計(jì)計(jì)算：每格容積V1=Q1t () =180。2180。泥斗尺寸及其容積：泥斗傾角采用50176。/2=泥斗容積：V′=h′(A12+A22+A1A2)/3 () =(++)/3= m3超高：h=隔油池總高：H=H1+h+h′ () =++= 調(diào)節(jié)池污水從浮選池中流出，排至調(diào)節(jié)池，再?gòu)恼{(diào)節(jié)池中均質(zhì)均量進(jìn)入生化池，從調(diào)節(jié)池中加入75m3/h的自來水作為生化配水。調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)容積為原污水10h的流量，容積為：V =Qt ()=1075=750m3當(dāng)長(zhǎng)25m，調(diào)節(jié)設(shè)2座。設(shè)置兩個(gè)事故池，設(shè)置事故池池容為調(diào)節(jié)池的一半，每個(gè)池子尺寸為：。硝化液回流至缺氧池進(jìn)行硝化反應(yīng)，回流量為450m3/L(回流比1:3)；為了固定缺氧池內(nèi)的污泥，減少其隨出水的流失量，增大反硝化的效率，缺氧池內(nèi)部設(shè)置填料(彈性立體填料)，填料尺寸為直徑為Φ=160mm，安裝距離d=200mm，具體安裝方式見附圖3。Q ()=18150=2700m3每系池容：V1=V/2 ()=2700/2=1350m3池長(zhǎng)：L=有效水深：H1=h2+h3+h4 ()=++= 式中：h2—(從池底向上至填料下部)h3—h4—超高：h5=總高：H=H1+h1+h5 ()=池寬：B=V1/(LH1) ()=1350/()=缺氧池實(shí)際結(jié)構(gòu)總體尺寸：長(zhǎng)寬填料根數(shù)37500(12800200200)/(200200)=11625根 實(shí)需10248根。采用端口進(jìn)水的方式。W—192球冠形可張微孔曝氣器，每個(gè)曝氣器服務(wù)面積f=，采用鼓風(fēng)機(jī)曝氣，曝氣器數(shù)量設(shè)置為1980個(gè)，；為保證池內(nèi)懸浮活性污泥的濃度，二沉池污泥回流至好氧池，回流量為原水量的3倍(450m3/h，回流比1:3)；由于好氧池硝化反應(yīng)過程中產(chǎn)生酸，需向好氧池定量投加一定的堿，這里選用Na2CO3，投加量為1g/L(按生化污水量計(jì))。Q =30150=4500m3每系池容V1=V/2 ()= 4500/2=2250m3池長(zhǎng)：B=有效水深：H1=6m池寬：L=V1/BH1 ()=2250/6=20m曝氣頭距池底：h2=超高：h3=好氧池總高：H=H1+h2+h3 ()=6++=好氧池總體尺寸：，寬20m。個(gè)2144個(gè)=5360m3/h=90m3/min按物料平衡計(jì)算好氧池水量Q=150 m3/h，懸浮污泥濃度MLVSS=3000g/L好氧池需氧量：R=R1+R2+R3() ()式中：R1：有機(jī)物氧化需氧量、細(xì)菌自身氧化需氧量R2：氨氮及有機(jī)氮被氧化需氧量R3：—SCN被氧化需氧量 進(jìn)好氧池CODCr按1000mg/L 計(jì)，出水CODcr 按100mg/L計(jì)。R2=75200=69Kg/h由于好氧池中SCN含量很低，耗氧也很低，忽略不計(jì)。 二沉池二沉池用以沉淀生化池出水中的懸浮活性污泥及固體物質(zhì)。h，池底部坡度i=。h，取q=Q′/S ()=300/200=緩沖層高：h2=超高：h4= 泥斗尺寸：采用泥斗傾角為50176。/2 ()=二沉池總高： H=h1+h2+h3+h4 ()=+++= 混合反應(yīng)池在混合反應(yīng)池中進(jìn)行混凝加藥，這里投加的藥劑為PAM和聚合硫酸鐵。設(shè)計(jì)流量：Q=150m3/h(生化流量)，分2系，每系水量：Q′=75m3/h反應(yīng)時(shí)間：t=15min池容：V=Q′藥劑投加量：投加聚丙烯酰胺(PAM)：G=75224365/(10001000)=(投加濃度按2mg/L計(jì))。 混凝沉淀池混凝沉淀池用以對(duì)二沉池出水進(jìn)行進(jìn)一步的處理，使出水進(jìn)一步得到凈化。設(shè)計(jì)流量：Q=150m3/h，分2系每系流量：Q′=Q/2=75m3/h表面負(fù)荷：q=~h沉淀池面積：S= Q′/q =75/=50m2沉淀池直徑：D= ==每系一座混凝沉淀池，取直徑D=8m停留時(shí)間設(shè)為：t=1h有效水深：h1=Q′t/S ()=緩沖層高：h2=超高：h3=泥斗尺寸：采用泥斗傾角50176。/2 ()=混凝沉淀池總高：H=h1+h2+h3+h4=+++= 污泥濃縮池濃縮池將對(duì)混凝沉淀池污泥以及二沉池剩余污泥進(jìn)行進(jìn)一步的濃縮。污泥池固體通量M=30kg/m2污泥量：1)生化污泥按生化水量的1% 2)混凝污泥按生化水量的3%剩余污泥含水率：p1=99%混凝污泥含水率：p1=99%合計(jì)污泥量：Q=6m3/h=144m3/d設(shè)計(jì)參數(shù)：污泥池固體通量M=30kg/m2C/M ()=144=濃縮池直徑：D=== 取D=6m工作部分高度：h1=TQ/24S ()=12144/(24)=超高：h2=緩沖層高：h3=圓截錐部分尺寸：設(shè)圓截錐下底直徑為1m則其高度為：h4=(R－r)tan50176。= 取h4=3m污泥濃縮池總高：H=h1＋h2＋h3＋h4=+++3=濃縮后污泥量計(jì)算：濃縮池后剩余污泥流量：Q1= Q(1－p1)/(1－p2) () = 24(1－99%)/(1－97%)= 12m3/d濃縮池后混凝污泥流量：Q2= Q(1－p1)/(1－p2)= 24(1－99%)/(1－97%)= 36m3/d脫水后污泥餅含水率：P3=80％脫水后污泥餅量：Q3= Q(1－p2)/(1－p3)= (12＋36)(1－)/(1－)=如干污泥比重按γ=，則年運(yùn)輸量為：G=Q3365 ()=365=3416 t/a 回流水井 在二沉池與好氧池之間設(shè)置2個(gè)回流水井，二沉池回流的上清液流至這里，再由提升泵送至缺氧池。4 設(shè)備選型 格柵設(shè)計(jì)選型根據(jù)本工程的水質(zhì)、水量，選取KRHS型回轉(zhuǎn)式鉤齒格柵除污機(jī)，細(xì)格柵。)卸料高H1(mm)電機(jī)功率(kw)渠寬B(mm)KRHS50040060~80800500渠深H(mm)安裝高度L0(mm)耙齒移動(dòng)速度v(m/min)柵隙b(mm)處理能力(m3/h)過柵流速V(m/s)200055025420 氣浮機(jī)選型所選渦凹?xì)飧C(jī)詳細(xì)信息如下：渦凹?xì)飧C(jī)一臺(tái)；處理量：100m3/h；外形尺寸：LBH＝ m4 m；主要設(shè)備及材質(zhì)1)刮泥系統(tǒng)：材質(zhì)為尼龍鏈扣，傳動(dòng)軸碳鋼，刮污板材質(zhì)為橡膠墊；2)曝氣機(jī)：葉輪微孔導(dǎo)氣式，材質(zhì)為SUS30機(jī)架及曝氣反應(yīng)室材質(zhì)為碳鋼防腐；傳動(dòng)連接方式：聯(lián)軸器軟鏈；3)氣浮箱：碳鋼板焊制