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石化含油廢水處理工藝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-在線瀏覽

2024-08-05 13:49本頁面
  

【正文】 果牲畜喝含油污水,一般會得食管疾?。患偃缬煤蛷U水灌溉農(nóng)田,油分和衍生物將會覆蓋泥土及植物的表面,堵塞土壤的孔隙,阻礙空氣透入土壤,使果實有油味,或使土壤不能進行正常的新陳代謝和微生物的新陳代謝,嚴重時可造成作物減產(chǎn)或死亡。但更主要的危害是石油中含有致癌烴,被魚、貝富集并通過食物鏈危害人體健康。目前,含油污水處理技術(shù)一般是建立在隔油—氣浮—生物處理過程的基礎(chǔ)上,本設(shè)計的主要工藝流程選擇為隔油—氣浮—A/O 法。 AB 法該方法是由德國 Bohuke 教授最先研發(fā)。d)以上,曝氣池容積負荷在 6kgBOD/(m3A 級與 B 級間設(shè)有中間沉淀池。AB 法盡管有節(jié)能的長處,但不適用于低濃度水質(zhì),A 級和 B 級不可分期建設(shè)。該方法分為進水、曝氣、沉淀、出水、閑置五個過程,并且在一座池子中完成,通常由三個或四個池子構(gòu)成一組,交替運行,也稱序批式活性污泥法。SBR 工藝的特點是工藝簡單,因為只有一個反應(yīng)池,沒有二沉池等設(shè)備,一般情況下也不用設(shè)置調(diào)節(jié)池,還可省去初沉池,所以節(jié)省占地面積和建造成本,而且耐沖擊負荷高,運行方式比較靈活,可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài),有效的實現(xiàn)除磷脫氮的效果。5 A/O 法A/O 脫氮工藝是一種前置反硝化過程工藝,是一個 80 年代初開發(fā)的污水處理工藝。在好氧池中,不僅像傳統(tǒng)活性污泥法一樣對有機物進行降解,而且在適宜的條件下,工藝利用硝化細菌菌和亞硝化細菌,把廢水中 NH3N 硝化成為 NOXN。傳統(tǒng)生物脫氮工藝與 A/O 工藝脫氮相比, A/O 工藝不用另外投加碳源,直接利用原污水中的有機物作為碳源進行反硝化,不僅降低 BOD5 而且能達到脫氮除磷的目的。 A/A/O 法A/A/O 法又稱前置式缺氧—好氧生物脫氮工藝,是目前較為廣泛采用的一種脫氮工藝。沉淀池中的污泥一部分回流到缺氧段提供足量微生物,剩余污泥經(jīng)處理后排放。 傳統(tǒng)活性污泥法該工藝出現(xiàn)比較早,但是至今仍有很多人使用。但是普通的傳統(tǒng)活性污泥法也有不足之處,就是不能達到脫氮除磷的效果 近幾年在一些人的實踐改良后,通過降低該工藝的容積負荷,可以有效的脫氮除磷;或者在該工藝前加設(shè)厭氧池,可以去除磷元素。6 工藝確定經(jīng)過比較,A/O 工藝既可以去除 BOD 等有機污染物,有可以起到脫氮除磷的效果,經(jīng)濟上比較節(jié)省,工藝上運行可靠,所以本設(shè)計采用 A/O 工藝。 設(shè)計水量及水質(zhì) 設(shè)計水量 36000m3/d 設(shè)計水質(zhì)混合水的質(zhì)量:COD=2022mg/L,BOD 5=350mg/L,SS=450mg/L,油=650mg/L,氨氮=120mg/L;ph=6~9,水溫 20℃。 污水處理工藝流程的確定 廠址及地形資料⑴ 廠址選擇應(yīng)考慮的主要因素① 污水處理廠應(yīng)設(shè)在化工工廠夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向為宜;② 應(yīng)有較好好的工程地質(zhì)條件,地下土層比較緊密的地區(qū); ③ 廠址應(yīng)位于流域河流的下游;④ 廠址選擇時應(yīng)考慮附近農(nóng)田及其他農(nóng)作物的灌溉問題;⑤ 廠址選擇是與居民區(qū)要有一定的距離,并且需要設(shè)置綠化帶;⑥ 我們應(yīng)該充分利用地形,使污水和污泥重力是可能的,以減少能源消耗;⑦ 我們應(yīng)該有便利的交通和電力供應(yīng)條件; ⑧ 廠區(qū)地形應(yīng)不受水淹和洪水的威脅;⑨ 我應(yīng)該有擴展空間,以滿足城市的總體規(guī)劃長遠發(fā)展的需要。9 氣象及水文資料該地區(qū)位于北溫帶,屬于濕潤和半濕潤溫帶大陸性氣候,四季分明,具有中緯度西風(fēng)帶天氣特色。年平均降水量 678mm,69 月平均降水為 ,占總量的 81%,蒸發(fā)量平均在 12351854mm 之間,相對濕度 62~78%,多年平均氣溫 攝氏度,7月平均氣溫 攝氏度,最高氣溫 攝氏度, 攝氏度,全年無霜期在 213 天左右。多年平均日照時數(shù) 小時,年輻射,能滿足北方各種作物生長需要。地下水屬于第四紀沖積潛水,地下最淺水層深度約為 。 處理工藝流程的選擇(1)選擇處理工藝流程應(yīng)考慮哪些問題污水處理廠的工藝流程系指在確保處置水到達所要求的處理水平的前提下,所采納的污水處理技能各單元的有機配合。排出的水,這是最常用的水處理方式。a 按水體的水質(zhì)標準確定。c 考慮受納水體的稀釋自凈能力。如:本地具有農(nóng)業(yè)開發(fā)利用價錢不大的舊河流、凹地、沼澤地等,就能夠思考采納鞏固塘、耕地處理等廢水水天然生物處理系統(tǒng)等。(3) 可行性方案及工藝的優(yōu)缺點:目前主流石化污水處理廠采用的二級生物處理工藝中大部分是 SBR 法。自 1980 以來,中國政府,自然和社會經(jīng)濟條件,根據(jù)我國和地區(qū)的情況,人工和自然處理并行技術(shù)政策,在學(xué)習(xí)與改量發(fā)達國家傳統(tǒng)的污水處理工藝同時,積極推行替代 SBR 的 MBBR、MBR 和污泥處理等生物處理技術(shù)。該工藝的優(yōu)點是:① 工藝簡單,構(gòu)筑物少,費用低; ② 由于原水中炭氮比較高,不需要另外投加碳源,所以降低了運行費用;③ 好氧池在后,可進一步去除反硝化殘留的有機污染物,④ 缺氧池在前,反硝化損耗有機物,減少好氧池的有機負荷,降低好氧池中碳氧化和硝化所需的氧量; ⑤ 反硝化過程中堿度提高污水,硝化消耗堿度補償;⑥ 脫氮系統(tǒng)的剩余污泥量較少且易脫水,有一定的穩(wěn)定性⑦ A/O 工藝的脫氮率一般能達到 70%80%,符合本設(shè)計要求。二沉池產(chǎn)生的污泥經(jīng)過回流泵房后,剩余污泥通過污泥泵打入污泥濃縮池,經(jīng)過污泥脫水后形成干污泥。圖 3—1 工藝流程圖 主要構(gòu)筑物的選型 格柵在進水泵房的設(shè)計是粗網(wǎng)格,細網(wǎng)格泵揚程。采用地下式。為了充分利用空間集水池及泵房建設(shè)。不需任何輔助設(shè)備引水,操作簡單。 調(diào)節(jié)池在一天 24 小時的污水水量水質(zhì)的波動,使污水處理設(shè)備,特別是生物處理設(shè)備是經(jīng)過生化反應(yīng)系統(tǒng)處理的作用是消極的,甚至可能造成損害。格柵 進水泵房原水 調(diào)節(jié)池 隔油池缺氧池 好氧池 二沉池 出水污泥濃縮池 干污泥氣浮池污泥脫水污水回流12 隔油池隔油池一般分為斜板式、平流式、和平流與斜板組合三類,本次設(shè)計為化工廢水處理,水量相對較小,所以選擇平流式隔油池,其優(yōu)點是隔油效果好,耐負荷沖擊,施工簡單。 通常為石油處理含油污水浮選方法后的補充。設(shè)計采用當前最常用的平流式氣浮池,廢水從池下來到氣浮接觸區(qū),確保氣泡與廢水有必要的結(jié)合時間,污水經(jīng)隔板進入氣浮分散區(qū)進行分散后,從池底集水管送出。它的優(yōu)點是成本低,淺池體,結(jié)構(gòu)簡單,管理方便。該工藝將反硝化段設(shè)在處理體系的前方,氨氮在好氧段經(jīng)過硝化反應(yīng)生成硝酸鹽,硝酸鹽通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧池中,在缺氧池中以水中的有機物當做碳源進行反硝化脫氮。該工藝與其他脫氮工藝相比的有如下主要優(yōu)點:(1)具有工藝簡單,構(gòu)筑物少的優(yōu)點,節(jié)約施工成本;(2)在廢水 C/N 較高(4 以上) ,與有機質(zhì)原料廢水作為碳源,不需要外加碳源;(3)好氧池位于缺氧池后,有機殘留物去除氮此外,提高水的質(zhì)量;(4)缺氧池在好氧池之前,一方面,因為反硝化損耗一部分有機碳源,減13少好氧池的有機負荷,另一方面有利于掌控污泥膨脹;同時,反硝化過程中堿度代可以彌補硝化過程; 二沉池沉淀池的主要功能是可以沉淀去除懸浮固體懸浮在污水。表 3-1 各種池型優(yōu)缺點及使用條件類型 優(yōu)點 缺點 適用條件平流式性強,占地面積小勻,地質(zhì)條件較差的地區(qū)。輻流式,沉淀池個數(shù)較少,比較經(jīng)濟,便于管理。,沉淀效果相對較差,對運行管理要求較高,對施工質(zhì)量要求較高。、中型污水處理廠。,運行管理簡單。應(yīng)性差。適用小型污水處理廠或工業(yè)廢水處理站。 污泥濃縮池污泥濃縮池有重力濃縮池和氣浮濃縮池兩種,本設(shè)計采用重力濃縮池。(2) 格柵傾角:45186。,本設(shè)計取 α=60186。(4) 柵前有效水深:h=。 格柵的設(shè)計計算(1) 柵條間隙數(shù) n (4maxQsinbhv??1)式中:Q MAX—最大設(shè)計流量,36000 m 3/d= m3/s; α—格柵傾角,176。; b—柵條間隙,m;取 ; h—柵前水深,m;;15 v—過柵流速,m/s;取 = 個 取 10 個?.??圖 41 格柵間隙示意圖(2) 柵槽寬度 BB=S(n1)+bn (42)式中:S—柵條寬度, m,; b—柵條間隙,m。(3) 通過格柵的設(shè)計水頭損失 h1 h1=h0k (44) h0=ξ sinα (4gv25)式中:h 1—設(shè)計水頭損失,m;16 h0—計算水頭損失,m; g—重力加速度,m/s 2,; k—系數(shù),格柵受污物堵塞時水頭損失增大系數(shù),一般為 k=3; ξ—阻力系數(shù),其值與柵條斷面形狀有關(guān),按式 ξ=β ( ) 4/3 (46) bS取 β=h1=[β( ) 4/3sinα]k =[( ) 4/3 sin60176。H=++=柵前渠道深 H1=h+h2=+=(5) 進水渠道漸寬的長度 (4??112BLtg???8)式中:L 1—進水渠道漸寬部分的長度,m;B1—進水渠寬,m,取 B1=, α1—漸寬部分展開角度,取 α1=20186。本工程格柵間距為 40mm,此處取 ; KZ —生活污水流量總變化系數(shù), 。18⑼格柵設(shè)計計算示意圖圖 42 格柵設(shè)計計算示意圖(10) 格柵間采用半地下式,兩格柵間距為 ,正面過道寬 ,格柵距墻壁距離分別為 2m 和 1m,則格柵間長:2+1++2 =格柵間寬:+=格柵間尺寸:54m 2 進水泵房泵房形式:采用合建式半地下矩形泵房。(1)設(shè)計流量 m3/d=1500m3/h。(4)總揚程估算污水處理廠第一個構(gòu)筑物即調(diào)節(jié)池高程定為 15m,入流管道水面高程為8m,泵站進水池中最低水位在入流管道下 左右,定為 ,最高水位比入流管道中水位低 ~,定為 ,則凈量程在 ~ 之間根據(jù)入流量和凈揚程損失,加上估計的管線水頭損失 和自由水頭為。 (5)泵的選擇本設(shè)計單泵流量為 L/s,揚程 12m。其主要性能參數(shù)如下:流量 L/s,揚程 16m;?350轉(zhuǎn)速 rad/min,軸功率 KW;96n2?N效率 ,配用功率 KW;%78?135(6)泵站的布置泵房尺寸為: 。污水泵站設(shè)地上一層,面積 107m2,高度為 。機組的布置應(yīng)確保運行安全,裝卸、維修和管理方便,且管道總長度最短,接頭配件最少,水頭損失最小,并留有擴建的余地。(3)工藝設(shè)備調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)攪拌機 處理效果表 41 調(diào)節(jié)池進出水水質(zhì)指標項目 COD BOD SS進水水質(zhì) mg/l去除率 %出水水水質(zhì) mg/l2022101800350302454503031521 隔油池 設(shè)計參數(shù)(1)隔油池油珠上浮速度不高于 ;(2)隔油池水平流速在 3~5mm/s 之間;(3)隔油池有效水深一般在 ~;(4)深寬比為 ~,超高不小于 ;(5)集油管管徑為 200~300mm;(6)池內(nèi)刮油速度不超過 15mm/s。泥斗的斜管與水平面傾角:方斗宜 60、圓斗宜為 55;(3)污泥沉淀區(qū)容易宜按不大于 2d 的污泥量計算;(4)池底排泥管干管的直徑不小于 200mm;(5)當采用靜壓排泥時,凈水頭不應(yīng)小于 。1Z貯水區(qū)高度 取 。3液位控制高取 (從罐底計);氣罐承受能力 罐內(nèi)理論停留時間 3min。取池有效長度 L 和池寬 B 的比 L:B=,則可求出:mL5?接觸室長度 一般與池寬 B 相同,則 ,其寬度1 ??氣浮池的總高 H 1h??式中 h1 為標高,取 .?? 上浮液渣排除設(shè)備假如氣浮池中很多的上浮液、渣不能得到及時的排除,或者除渣時對渣層的攪動太激烈,所以需要及時將上浮液、渣清除,排渣設(shè)備主要是刮渣機,本設(shè)計中采用鏈條牽引式刮渣機,采用逆水流方向刮渣,刮渣板運行速度取60mm/s。擋26渣板表面光滑平直,兩塊板相互平行,其間距與刮板尺寸相吻合,擋渣板與池墻焊接密封,以防浮渣進入擋板內(nèi)。(3) 設(shè)計出水水質(zhì)BOD5=60 mg/l,SS=200 mg/l,NH 3N=25 mg/l 設(shè)計計算(1)好氧區(qū)容積 公式(40()cVdcYQSxk????12)式中: -好氧區(qū)有效容積, ;1 3m Q-設(shè)計流量, 。 ???Vmgl
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