最新汽車制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)精-在線瀏覽
2025-08-11 01:39本頁面
【正文】 工藝過程詳見附表1“機(jī)械加工工藝制造綜合卡片”。根據(jù)上述資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)加工余量、工序尺寸及毛胚尺寸如下：（Φ28mm ）參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，精度等級(jí)IT12，加工余量Z=。（Φ20mm ）參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，精度等級(jí)IT11，加工余量Z=。參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，精度等級(jí)IT12，粗銑加工，加工余量Z=。因此在計(jì)算最大、最小加工余量時(shí)，應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確定。工序Ⅰ 銑Φ28mm圓端面 機(jī)床：功率P= 的X61W型萬能銑床（查《制造工藝》）刀具：立式端銑刀刀片材料：硬質(zhì)合金，（查《切屑用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ）查《切屑用量》 銑銷寬度de=28＜90mm,ap=3＜4mm查《切削用量》 選YG6硬質(zhì)合金端銑刀直徑d=80mm 故齒數(shù)Z=10 且每齒進(jìn)給量fz=由于加工余量不大，故一次銑完。則ap=5mm⑶銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命根據(jù)《切屑用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 由于銑刀直徑d0=80mm,故刀具壽命T=180min(簡(jiǎn)《切屑余量》⑷決定切削速度Vc和每分鐘進(jìn)給量Vf根據(jù)《切削用量》，當(dāng)d0=80mm,z=10,ap≤5mm,fz≤=98mm/min ,n=388r/min,vf=311mm/min各修正系數(shù)為：== =， == =故 = =mm/min= =r/min= =mm/min ＇根據(jù)X61W型萬能銑床說明書，由《切削用量》選擇 n′=590r/min Vf′=510mm/min因此實(shí)際切削速度和進(jìn)給量為：=m/min5）校驗(yàn)機(jī)床功率 當(dāng)鑄鐵硬度在146至173之間時(shí)， =5mm=28 =510mm/min近似=根據(jù)X61w型說明書，機(jī)床主軸允許功率為=Pc 因此所選切削用量可采用，即 =5mm，=510mm/min n=590r/min==l=28mm L=l+ =86）計(jì)算機(jī)基本工時(shí)s工序 Ⅱ 鉆鉸Φ19H9mm孔并倒角⑴+ 0mm查《切削用量》表235 選取機(jī)床 Z525型立式機(jī)床選取刀具 （特制刀具）由《切削用量》 得 f≤(f= Zv= Cv= Xv=0 Yv= m= = (查《工藝手冊(cè)》 按機(jī)床選取nw=195r/min實(shí)際切削速度 V=計(jì)算切削加工工時(shí) ⑵鉸孔Φ19+ 0mm查《切削用量》表235 選取機(jī)床 Z525型立式機(jī)床查《制造工藝》 選取刀具 絞刀直徑Φ19的直柄機(jī)用鉸刀（硬質(zhì)合金 特制刀具）、由《切削用量》 得 ≤ f≤(f= Zv= Cv= Xv=0 Yv= m= 查《切削用量》表225得切削深度 ap= ~ = 切削速度 Vc =8~12=10m/minns= (查《工藝手冊(cè)》 按機(jī)床選取nw=195r/min實(shí)際切削速度 V=計(jì)算切削加工工時(shí) 工序Ⅲ 銑Φ20的端面⑴查《制造工藝》 選擇X61W型萬能銑床 功率P=（灰鑄鐵HT200 硬度172~182 ）查《制造工藝》表316 選硬質(zhì)合金端銑刀⑵選擇粗銑加工余量查《切削用量》表896 加工余量ap= ~ = 粗銑銑削寬度 ae=20≤90 ap=≤5mm直徑d=80mm 齒數(shù)z=10 每齒進(jìn)給量fz=⑶銑刀磨鈍加工余量查《制造工藝》 由于銑刀直徑d0=80mm 查《制造工藝》 得 T=180min查表《制造工藝》得 Vc=109m/min n=436r/min Vf=349mm/min采用不對(duì)稱銑削工序Ⅳ 鉆M10孔并錐螺紋⑴查《切削用量》表235 選取機(jī)床 Z525型立式機(jī)床選取刀具 （特制刀具）、由《切削用量》 得 f≤(f= Zv= Cv= Xv=0 Yv= m= 查《切削用量》212 T=35min
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