【正文】 雙頭電渣焊機(jī)雙電焊11頁(yè)序號(hào)日期工種6月8現(xiàn)場(chǎng)安裝資源配置1）場(chǎng)地投入計(jì)劃安裝現(xiàn)場(chǎng)只需設(shè)置辦公和生活專用場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需設(shè)置專用場(chǎng)地，所有構(gòu)件在涂裝車間地面上最近堆放，不進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)。第QUY200QUY150QY50KIQY25KI焊機(jī)CPXS50026焊接自有7電焊條烘箱YGCHX4003焊條烘焙自有8電熱焊條保溫筒TRBt10穩(wěn)定校正自有11手拉葫蘆5t30校正，吊裝自有12千斤頂20/30/50t20調(diào)整自有13作業(yè)平臺(tái)苦干高空拼裝自有14照明設(shè)備1000NA22標(biāo)高測(cè)設(shè)自有18涂層測(cè)厚儀EPK600BF1油漆厚度檢測(cè)自有18焊縫尺KH45B3焊縫尺寸測(cè)量自有一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】2）設(shè)備投入計(jì)劃第月814頁(yè)一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】現(xiàn)場(chǎng)總平面布置詳見(jiàn)附圖。施工平面布置圖610月日完成。710月日完成。進(jìn)度計(jì)劃控制流程第各階段工期保證措施1）確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施保障工期組織體系以公司項(xiàng)目經(jīng)理部為核心，依托公司總部的支持，以項(xiàng)目經(jīng)理為保障工期的第一責(zé)任人；以各階段的工期保障為基礎(chǔ)，以分項(xiàng)目經(jīng)理作為區(qū)域工期保障的具體責(zé)任人；以五大資源保障體系為必須的前提條件，以資源的完全保障來(lái)保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；由此形成一個(gè)完整的保障工期的特別措施體系，確保本項(xiàng)目工期目標(biāo)的完成。在這期間，定期向生間交貨。提取分析本工程實(shí)施的關(guān)鍵線路，包括現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，預(yù)埋件埋設(shè)，高空拼裝平臺(tái)搭設(shè)，支撐架及軌道安裝，桁架高空滑移等，制訂實(shí)施方案，采用先進(jìn)的施工方法，施工工藝縮的延誤。工期按期正點(diǎn)的保證。16頁(yè)一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】2）鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工期保證措施按照本工程的深化工作量，及工期的要求，專門成立單獨(dú)的深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目部，按照現(xiàn)場(chǎng)安裝和工廠制作的工期要求實(shí)行“設(shè)計(jì)倒計(jì)時(shí)”制度，全面負(fù)責(zé)本工程的深化設(shè)計(jì)，使本工程的深化設(shè)計(jì)進(jìn)度在節(jié)點(diǎn)工期上保證，在總體設(shè)計(jì)進(jìn)度也得以保證。鋼廠定尺制作，采購(gòu)量大，同時(shí)，屋蓋結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)有大量的鑄鋼節(jié)點(diǎn)，鑄鋼件的制作周期相對(duì)較長(zhǎng)，采購(gòu)對(duì)整體工期有重要的影響。216。在項(xiàng)目部?jī)?nèi)成立工程材料資源保障與調(diào)配管理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由主管材料資源的項(xiàng)目副經(jīng)理主持本體系的運(yùn)行與管理、考核。把工程材料的采購(gòu)供應(yīng)工作做在工程實(shí)施之前，保證不因工程材料影響工程施工的順216。嚴(yán)格按照有關(guān)工程材料供應(yīng)管理辦法的規(guī)定，制定材料供應(yīng)計(jì)劃，提出材料的品質(zhì)要求，并按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行材料的品質(zhì)檢驗(yàn)。216。216。4）鋼結(jié)構(gòu)制作工期保證措施我們針對(duì)本工程成立專門的制作項(xiàng)目部負(fù)責(zé)構(gòu)件的加工制作，協(xié)調(diào)工廠工藝、質(zhì)檢、控制。161業(yè)，確保工程加工制作的進(jìn)度和質(zhì)量滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝和設(shè)計(jì)等要求。第同時(shí)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工一線人員進(jìn)行看管板管理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制定措施預(yù)案，防止工程拖期。成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。（4）所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門核對(duì)，確保安裝質(zhì)量一次成功到位，避免由于返工而拖延工期。公司擬配置的項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)與管理人員，專業(yè)齊全，全部具有專業(yè)技術(shù)職稱，同時(shí)具有類似環(huán)境類似結(jié)構(gòu)類似工期的項(xiàng)目組織管理經(jīng)驗(yàn)。度和質(zhì)量。素質(zhì)，以滿足施工技術(shù)的要求。的力度，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)將成立勞動(dòng)力資源保障與調(diào)配管理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由主管勞動(dòng)力資源的項(xiàng)目副經(jīng)理主持本體系的運(yùn)行與管理、考核。在項(xiàng)目部制定項(xiàng)目資金使用與流轉(zhuǎn)辦法，制定資金流轉(zhuǎn)的工作程序，資金的進(jìn)入與劃出，嚴(yán)格相關(guān)的申請(qǐng)與審批程序，保證資金的正確使用，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)資金的使用一支第裝廠工廠地理位置圖施工過(guò)程中的施工圖設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件及會(huì)審紀(jì)要所確定的技術(shù)信息。（所有規(guī)范均為現(xiàn)行最新技術(shù)規(guī)范）2）深化設(shè)計(jì)特征分析本工程鋼結(jié)構(gòu)為涂裝廠房框架結(jié)構(gòu)。箱型，H第19頁(yè)框構(gòu)截面3箱型□400x400x16Q345B截面4箱型□350*350*16Q345B截面5H型H400*250*6*10Q345B截面梁截面1H型H1200*400*12*22Q345B截面2H型H1200*300*12*18Q345B截面3H型H1200*400*12*25Q345B截面4H型H1200*350*12*20Q345B截面5H型H1000*250*10*18Q345B截面6H型H900*250*10*14Q345B截面7H型H750*220*8*12Q345B截面8H型H750*250*8*16Q345B截面9H型H600*200*8*12Q345B截面10H型H500*200*8*10Q345B截面11H型H400*200*8*10Q345B一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】第年月日開(kāi)工，4月日竣工，施工總工期為天。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)主要為框架結(jié)構(gòu)和維護(hù)結(jié)構(gòu)，計(jì)劃從年月日開(kāi)始至年月日結(jié)束，總工期為天，具體時(shí)間安排計(jì)劃表如下。810對(duì)于本工程量，完全可以滿足工期要求。材料采購(gòu)組織本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制我們將嚴(yán)格按質(zhì)量體系程序和設(shè)計(jì)要求，依據(jù)受控的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。1）技術(shù)部門根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及深化設(shè)計(jì)圖和深化設(shè)計(jì)加工圖及時(shí)算出所需的各種原輔材料和外綜合計(jì)劃部。的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到3）供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能的要求進(jìn)行采購(gòu)，嚴(yán)格具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)量第4）質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。出。防火、防損壞、防混淆工作，定期檢查。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。材料定尺的目的是：最大限度的節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達(dá)到最低限度。材料交接時(shí)，材料管理部門對(duì)材料進(jìn)行檢查登記，將材料的爐批號(hào)用不褪色記號(hào)筆標(biāo)注在材料側(cè)面。材料信息傳遞給公司設(shè)計(jì)部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的規(guī)范要求。鋼材的品質(zhì)檢驗(yàn)是最直接、最有說(shuō)服文件的質(zhì)量保證手段。檢測(cè)機(jī)關(guān)必須具有權(quán)威性，檢測(cè)資質(zhì)證書(shū)齊全且都在有效期之內(nèi)，鋼材的取樣必須有業(yè)主見(jiàn)證人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。焊接H型鋼的制作在公司流水線車間加工制作，車間具備專用H型鋼生產(chǎn)線，具備加工H型鋼最大截面高度1800mm，組立翼緣寬度800mm，生產(chǎn)線上配備專用H型鋼翼緣板校正機(jī)，可校正翼板厚度60mm，本工程中使用H型鋼翼板最厚50mm，我公司生產(chǎn)線能滿足本工程使用的絕大部分規(guī)格H型鋼的組立及校正。22頁(yè)構(gòu)件截面形狀截面尺寸使用設(shè)備特點(diǎn)箱型□700x500x20□700x600x22□400x400x16□350x350x16數(shù)控直條切割機(jī)箱型組立機(jī)熔嘴電渣焊埋弧自動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)機(jī)箱型埋弧自動(dòng)焊接機(jī)對(duì)稱同步施焊，可有效控制焊接變形；使用翻轉(zhuǎn)設(shè)備能保護(hù)箱型棱角。H型　　　焊接H型鋼H：400x250x6x10H：1200x400x12x22H：1200x300x12x28H：1200x400x12x25H：1200x350x12x20H：1000x250x10x18H：900x250x10x14H：750x220x8x12H：750x250x8x12H：600x200x8x12H：500x200x8x10H：400x200x8x10數(shù)控直條切割機(jī)H型組立機(jī)門式埋弧自動(dòng)焊接機(jī)H型鋼矯正機(jī)組立拼裝靈活，適用于流水線生產(chǎn)，焊接、校正質(zhì)量好。一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】箱型自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)等整條流水線設(shè)備。1）本工程構(gòu)件加工制作特點(diǎn)第UT查驗(yàn)整體檢驗(yàn)不合格品拆卸涂裝 二次處理涂裝控制N運(yùn)輸3）通用加工制作工藝包括無(wú)損檢測(cè)焊縫修磨、矯正采用鋼板矯平機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯平，矯平的目的是消除鋼板的殘余變形和減少軋制內(nèi)應(yīng)力，從而可以減少制造過(guò)程中的變形，這是保證板件平面度的必要設(shè)備，見(jiàn)下圖示。24頁(yè)一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】七輥矯平機(jī) 零件二次矯平采用專用鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線對(duì)鋼板進(jìn)行除銹，噴車間底漆和烘干，保證鋼材的除銹質(zhì)量，其工藝流程按自動(dòng)沖砂→自動(dòng)除塵→自動(dòng)噴漆→自動(dòng)烘干的流程進(jìn)行，如下圖示。數(shù)控切割機(jī) 數(shù)控直條切割機(jī)第26頁(yè)一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】第28頁(yè)一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】第割。鏟平。架上組立，保證夾板與隔板緊密接觸。焊接內(nèi)隔板兩面焊縫。熔透區(qū)一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】第6打底焊用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對(duì)箱型組立焊縫進(jìn)行打底焊，焊縫兩側(cè)同步對(duì)稱施焊，控制箱型焊接扭曲變形，預(yù)留45mm進(jìn)行埋弧焊蓋面。并對(duì)合格的電渣焊焊縫余高進(jìn)行打磨處理。一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】第—△B：焊縫收縮量；Aw：焊縫截面面積；δ：焊件厚度；k：。1243序號(hào)工序名稱工藝簡(jiǎn)述簡(jiǎn)圖描述9構(gòu)件端面銑削加工1.2.一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】4）典型構(gòu)件加工制作工藝第32頁(yè)序號(hào)工序名稱工藝簡(jiǎn)述簡(jiǎn)圖描述1箱型部件進(jìn)行復(fù)檢復(fù)檢內(nèi)容：控制177。2裝配牛腿腹板裝配要點(diǎn)：定位以柱上端端銑面為基準(zhǔn)；柱兩端中心線彈線為準(zhǔn)；體的垂直度；孔至柱中線的距離；3裝配分段外環(huán)板1裝配要點(diǎn)：；2.夾具翻身優(yōu)點(diǎn)：安全；有效的保護(hù)了箱型構(gòu)件第33頁(yè)一汽大眾汽車有限公司xxxx廠結(jié)構(gòu)更新項(xiàng)目涂裝車間工程 【技術(shù)標(biāo)】序號(hào)工序名稱工藝簡(jiǎn)述簡(jiǎn)圖描述棱角；操作簡(jiǎn)單；2.按照?qǐng)D示給出的腹板裝配斜率，檢測(cè)、定位腹板4.環(huán)板在柱體長(zhǎng)度方向定位以柱上端端銑面為基準(zhǔn)，并校隊(duì)與箱體內(nèi)電渣焊對(duì)應(yīng)位置，錯(cuò)邊量應(yīng)控制在≤4mm；6裝配分段外環(huán)板3裝配要點(diǎn)：坡口間隙；≤2mm；7裝配牛腿斜腹板裝配要點(diǎn)：