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最新鋼結(jié)構(gòu)車間土建部分施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-08-05 17:06本頁面
  

【正文】 安排勞動(dòng)力,施工時(shí)把擬建工程分成三個(gè)施工段組織流水施工。(1)基礎(chǔ)施工步驟平整場(chǎng)地→開工放線→基礎(chǔ)開挖→破樁頭→砼墊層→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼→基礎(chǔ)砌體→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土→維護(hù)墻砌筑→室內(nèi)結(jié)構(gòu)層施工。施工機(jī)械設(shè)備選擇(1)水平運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)本工程的特點(diǎn),配置兩臺(tái)砼泵車及相應(yīng)的泵管,主要負(fù)責(zé)砼工程的水平運(yùn)輸。(3)木工機(jī)制木模選擇現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作,配置木工加工機(jī)械兩套。(5)其它:根據(jù)工程使用要求,配置水準(zhǔn)儀2臺(tái),經(jīng)緯儀2臺(tái)。本公司進(jìn)場(chǎng)后首先向甲方了解現(xiàn)場(chǎng)情況,掌握規(guī)劃紅線,定位引測(cè)等相關(guān)資料,以確保工程的順利開工。第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置施工平面的合理布置施工成質(zhì)量的關(guān)鍵,它既是滿足生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理的需要,又要考慮到各種設(shè)施、機(jī)械位置的合理布置,使施工各方面相互之間能安全有效地運(yùn)行,保證施工區(qū)域達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)的要求。而現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉庫、食堂、宿舍等輔助設(shè)施集中布置。合理布置各項(xiàng)施工設(shè)施,科學(xué)規(guī)劃施工道路,盡量降低運(yùn)輸費(fèi)用。各項(xiàng)施工設(shè)施布置要滿足于:有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。二、施工現(xiàn)場(chǎng)目前狀況施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已基本到位,將施工臨時(shí)便道設(shè)施搭建好,再根據(jù)施工總平面布置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,布置生產(chǎn)、生活設(shè)施。(2)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施應(yīng)本著“有利生產(chǎn)、方便施工、文明施工”的原則進(jìn)行布置。現(xiàn)場(chǎng)平面管理(1)為了減少各種料具的運(yùn)距,組織現(xiàn)場(chǎng)的平面及立體交叉流水作業(yè),確實(shí)做到文明施工,施工平面管理由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé),劃分包干區(qū),未經(jīng)同意,不得任意改變。(3)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊,不得任意堆放。(10)加工場(chǎng)、小型機(jī)械盡力避開高空墜落物體打擊范圍。臨時(shí)施工用電設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工,供配電采用TNS系統(tǒng)接零掛號(hào)系統(tǒng),按三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工,PE線與N線嚴(yán)格分開使用。開關(guān)箱內(nèi)漏電器定漏電動(dòng)作電流不大于30mA。照明路線:業(yè)主提供的變壓器功率,滿足工地施工用電需求,工地配電房臨設(shè)搭建在附近,施工用電均以此為中心。在配電房內(nèi),各路總出線除負(fù)荷外,均設(shè)脈沖漏電保護(hù)器做安全用電保護(hù),二級(jí)配電設(shè)空氣開關(guān)及脈沖漏電保護(hù)器。第四章 施工準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后,首先進(jìn)行工地接收工作:辦理臨時(shí)上下口、電、道路等接收。并復(fù)核地塊紅線坐標(biāo),引進(jìn)高程標(biāo)高,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行了解,以便制定更為切實(shí)可行的技術(shù)措施?,F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)砼攪拌站,鋼筋加工棚及木工制作棚。于現(xiàn)場(chǎng)出口及各區(qū)施工設(shè)置鏑光燈,以利夜間運(yùn)輸施工的安全。進(jìn)場(chǎng)施工人員的有關(guān)證件,如就業(yè)證、上崗證、健康證等復(fù)印證,由項(xiàng)目部統(tǒng)一登記造冊(cè)進(jìn)行保管。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的操作工人進(jìn)行有關(guān)的施工、技術(shù)、工期、安全、質(zhì)量及文明施工等方面的交底工作,使之適應(yīng)于本工程的施工要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,確定物資儲(chǔ)存方式,對(duì)需要在內(nèi)外存放的材料和設(shè)備提前做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作。二、進(jìn)度計(jì)劃分析說明根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),施工段的劃分情況,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況、社會(huì)情況綜合考慮,對(duì)施工總進(jìn)度計(jì)劃作如下安排、控制:總工期153天。(1)獨(dú)立基礎(chǔ)部分進(jìn)度(2)樁機(jī)施工。(2)對(duì)于除土建外的所有其它分包工程能否及時(shí)到位穿插施工,是確保整個(gè)工程在目標(biāo)工期內(nèi)完成的重要環(huán)節(jié),固須請(qǐng)業(yè)主幫助協(xié)調(diào)解決和分包單位全力配合。(2)早選定各專業(yè)分包并對(duì)實(shí)施嚴(yán)格的管理控制。(4)嚴(yán)格工序施工質(zhì)量,確保一次驗(yàn)收合格,杜絕返工,以一次成優(yōu)的良好施工,獲取工期的縮短。工序管理保障措施最大限度的挖掘關(guān)鍵線路和潛力,各工序的穿插要緊湊,工序施工時(shí)間盡量壓縮。優(yōu)化施工隊(duì)伍,提高施工機(jī)械水平(1)我企業(yè)將選擇本公司內(nèi)部優(yōu)秀技工及社會(huì)優(yōu)秀技工組成各施工作業(yè)班組,選派能吃苦耐勞且施工經(jīng)驗(yàn)豐富的班組長擔(dān)任班組基層管理??傊ㄟ^各種措施和途徑,確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。對(duì)于砼施工則采用集中攪拌,以確保砼施工質(zhì)量。由項(xiàng)目工程管理部組織各專業(yè)施工隊(duì)伍(班組)參加的每日碰頭協(xié)調(diào)會(huì),檢查落實(shí)當(dāng)天計(jì)劃完成情況、未完成計(jì)劃原因,及時(shí)解決影響進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工、交叉施工存在的問題,采取相應(yīng)的措施,安排布置第二天的計(jì)劃。(2)組成精干高效的項(xiàng)目班子,確保指令暢通,做到令行禁止。(4)在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位緊密配合。(5)根據(jù)投標(biāo)承諾的工期,編制各分部分項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批,在審批后的進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下,編制月、旬、周的進(jìn)度計(jì)劃。(7)建立每周的工程例會(huì)制度,及時(shí)解決施工生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)的問題。(9)配套材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃早安排、早落實(shí),防止臨陣磨槍,導(dǎo)致窩工現(xiàn)象。(2)強(qiáng)化事前、事中、事后進(jìn)度控制,根據(jù)工程先后邏輯順序有目的的采取預(yù)防措施,避免窩工。重點(diǎn)部位、關(guān)鍵項(xiàng)目實(shí)行兩班作業(yè),節(jié)假日不休息,加快施工進(jìn)度。第六章 主要施工方法及措施一、施工測(cè)量施工測(cè)量準(zhǔn)備(1)校對(duì)測(cè)量儀器本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)建筑主管部門批準(zhǔn)的講師檢測(cè)單位樣核,并確保使用時(shí)在有效檢測(cè)周期內(nèi)。(3)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)A、根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測(cè)部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn),采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次望返閉合,敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。B、現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量方法及精度要求根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB5002693)要求,本工程的高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)儀測(cè)量方法測(cè)定。測(cè)量方法,采用閉合導(dǎo)線法測(cè)量。結(jié)構(gòu)施工測(cè)量(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的建筑物地塊紅線點(diǎn)或指定的其他控制點(diǎn)及其成果資料,按照施工總平面圖和各剖面圖的具體要求,遵守國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程測(cè)量規(guī)范》、按照“先整體后局部、先控制后測(cè)量”的原則進(jìn)行工程定位和細(xì)部測(cè)量。主控軸線及內(nèi)控測(cè)量平面布置圖。每次測(cè)量完成后內(nèi)部進(jìn)行自檢、互檢,然后報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收,重要測(cè)量尺寸線用油漆標(biāo)注,每道工序施工開始前對(duì)各種施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量交底。結(jié)構(gòu)施工主要測(cè)量儀器配置儀器名稱型號(hào)適用范圍精度數(shù)量用途精密光學(xué)經(jīng)緯儀DJ2三、四等級(jí)三角測(cè)量及工程測(cè)量2mm2施工放線普通光學(xué)水準(zhǔn)儀DS3一般工程測(cè)量3mm2施工測(cè)量(4)測(cè)量方法工程開工根據(jù)施工總平面圖及進(jìn)場(chǎng)時(shí)確定的原始控制基點(diǎn),布設(shè)主軸線控制網(wǎng),報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,在基坑(或基礎(chǔ))周邊設(shè)置牢固的測(cè)量控制樁(線)基礎(chǔ)完成后則在相應(yīng)地坪表面設(shè)置固定標(biāo)志后,并加強(qiáng)保護(hù),以次分別控制本工程各部分地上結(jié)構(gòu)細(xì)部施工測(cè)量。施工時(shí)直接用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)標(biāo)高。一、定位放線方案根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑平面圖,用光學(xué)經(jīng)緯儀和鋼尺將各軸線投射到龍門樁上,為保留工作面 ,龍門樁應(yīng)布置在距離基坑邊1米以外,龍門樁宜采用鋼管設(shè)置。軸線控制,本工程軸線控制采取方格網(wǎng)控制,所有軸線在施工前一次性龍門樁到位,龍門樁用鋼管搭成穩(wěn)固型式,并注意嚴(yán)加保護(hù)二、土方工程(1)本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),由于土方工程量開挖較小,且局部開挖,不利于機(jī)械施工,土方就近堆放在場(chǎng)內(nèi)。(2)開挖前施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù),用砼鑲牢。施工過程中,不得隨意碰撞或在其上堆土。(3)土方施工前,應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案和操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應(yīng)立即給予糾正。(5)土方開挖按1:,每邊留50cm的工作面,外邊加2030cm的排水溝。施工時(shí)派專人進(jìn)行排水,每個(gè)集水坑內(nèi)設(shè)一個(gè)小水泵,只要有地下水就用水泵送至施工現(xiàn)場(chǎng)的明溝內(nèi),施工時(shí)在基坑四周設(shè)擋水壩截地表水。(7)基坑開挖好后請(qǐng)?jiān)辈靻挝缓捅O(jiān)理單位驗(yàn)槽,在證實(shí)基底實(shí)際持力層狀況與設(shè)計(jì)要求符合后才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工,并辦理地槽驗(yàn)收記錄。回填采用打夯機(jī)分層夯實(shí),每層回填土的虛鋪厚度不大于300mm。含水率較大時(shí),可摻入適當(dāng)?shù)陌谆曳劢档屯恋暮识_(dá)到回填密實(shí)。土方回填的壓實(shí)系數(shù)為97%。(2)為確保砼墊層的密實(shí)性,應(yīng)采用平板振動(dòng)器巡回振搗,密實(shí)后根據(jù)模板標(biāo)高和水平控制樁,利用鋁合金括尺對(duì)平整度進(jìn)行控制,然后再用鐵滾筒來回壓實(shí),使表面漿足無浮石子,最后用鐵拍子分二次抹平成活。(3)對(duì)墊層砼的攪拌均采用按級(jí)配的配合比進(jìn)行計(jì)量攪拌后澆筑,對(duì)所采用的水泥、石子、黃砂必須經(jīng)過檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后,并做出砼級(jí)配通知單方可使用到工程上進(jìn)行正確的配比計(jì)量攪拌。(5)墊層兩側(cè)用510cm木方作模板。五、鋼筋工程(1)質(zhì)量控制對(duì)于在建筑結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程,必須在施工全過程中采取動(dòng)態(tài)控制,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”認(rèn)真跟蹤檢查,其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為:A、鋼筋的長度:認(rèn)真審查鋼筋的配料單,保證鋼筋下料長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。D、鋼筋的位置:鋼筋位置間距、縱向筋的兩端伸長情況。(2)鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量說明書或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)的標(biāo)志。依據(jù)規(guī)范要求,同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量;如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量,也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān),以確保工程質(zhì)量。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋,先切除端部,然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格,則該批鋼筋判定為合格;如仍有一個(gè)試件不合格,則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材,應(yīng)立即清除出場(chǎng),以免錯(cuò)用,給工程造成隱患。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查,嚴(yán)格把關(guān)。A、鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈,所在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹,將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。B、鋼筋調(diào)直:采用牽動(dòng)力為3噸的卷揚(yáng)機(jī),兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來調(diào)直鋼筋,根據(jù)施工規(guī)范要求;I級(jí)鋼筋的冷拉率不富有大于4%;II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%,鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直,無局部曲折。D、切斷工藝:將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配,統(tǒng)籌排料。斷料應(yīng)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生積累誤差,為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線,并設(shè)置控制料尺寸用的檔板。質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。10mm。B、彎曲成型工藝:鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。經(jīng)過劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后,即可進(jìn)行加工成型。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫,因此對(duì)II級(jí)鋼筋不能彎過頭再回彎。10mm;箍筋的邊長177。(6)鋼筋的綁扎A、在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)基槽坑內(nèi)綁扎前,應(yīng)對(duì)基坑、槽中軸線尺寸及邊框線進(jìn)行核對(duì),在到符合設(shè)計(jì)圖紙要求后再進(jìn)行正式綁扎施工。素砼墊塊必須按規(guī)范要求設(shè)置到位。(7)一般規(guī)定A、使用機(jī)械加工時(shí),操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序,并按流水施工順序,將各種機(jī)械合理布置,安裝穩(wěn)妥,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可正式施工。D、在進(jìn)行鋼筋加工制作前,應(yīng)驗(yàn)看鋼筋質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告,并核對(duì)其品種、規(guī)格、級(jí)別等是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映,予以糾正。F、施工前,檢查模板、標(biāo)高、位置、斷面尺寸等必須正確。H、已堆放的鋼筋及成品、半成品必須逐一掛牌,標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位,以免發(fā)生差錯(cuò)。B、鋼筋表面清潔,無老銹和油污,鋼筋骨架的綁扎無漏扣現(xiàn)象,綁扎牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸 線177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度177。10尺量檢查5受力鋼筋間距177。56箍筋構(gòu)造筋間距177。10尺量檢查E、鋼筋加工的各道工序,都應(yīng)建立質(zhì)量交接檢查制度。F、I級(jí)鋼筋末端需要作180176。G、綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否和料單、料牌相符,如有錯(cuò)、漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。I、綁扎底板時(shí),在墊層上劃出鋼筋間距及邊線。J、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋,其底面的短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊的鋼筋上面。B、模板表面應(yīng)平整潔凈,尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、支撐牢固,膠合板制作前先刷二道清油,避免暴曬。D、模板支撐系統(tǒng)必須與澆筑腳手架分開,防止腳手架移動(dòng)而造成模板變形使砼開裂。F、模板施工后,應(yīng)及時(shí)認(rèn)真清除模板內(nèi)雜物。H、支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠,撐基底為土層時(shí),應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板、木板等材料。(2)施工方法A、安裝前先彈出縱橫軸線(包括檢查線)及周邊尺寸線,根據(jù)測(cè)量標(biāo)高找平調(diào)整模板底標(biāo)高,必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。承臺(tái)模板安裝時(shí),應(yīng)先將兩端承臺(tái)模板找正吊直,固定和拉通線校正中間各承臺(tái)模板或作為中間承臺(tái)模板施工依據(jù)。D、基礎(chǔ)梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。5mm,截面尺寸不超過177。模板的拆除、清理A、模板拆除應(yīng)按鋼筋砼規(guī)范執(zhí)行,為保證砼表面及棱角不因拆模而損壞,拆模時(shí)間比規(guī)范所規(guī)定的拆模時(shí)間適當(dāng)延長些,拆模按支模倒順序進(jìn)行,先支后拆,對(duì)模板面,嚴(yán)禁使用大錘、撬棍楞撬側(cè)模。保證質(zhì)量的措施A、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固,在澆筑砼過程中,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)觀察檢查,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修整加固。C、施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放正確,標(biāo)注清楚,引用方便,標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的扣體上。七、砼工程本工程砼為CC2C30。(1)材料要求A、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書,并應(yīng)對(duì)其品種、出廠日期等檢查證明,并且要會(huì)同公司、監(jiān)理人員抽樣進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果選用。B、砂應(yīng)采用顆粒級(jí)配良好的天然中砂,其含泥量應(yīng)不大于3%,其堅(jiān)固性和有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范要求,砂子在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中,應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)。(2)施工前后準(zhǔn)備A、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查:砼澆注前,對(duì)料斗、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修??墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系,如遇停電自先配備發(fā)電機(jī)。在每一施工段澆砼時(shí),掌握天氣的變化情況,盡量避開風(fēng)雨天氣。D、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件:在砼澆筑前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)
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