【正文】 鋼筋采用綁扎接頭。 、綁扎接頭的搭接長度按 設計要求。 柱箍筋端頭彎成 135度 ， 平直長度不小于 10d（ d為箍筋直徑）。 根據(jù)項目經(jīng)理部建立的合格分供商檔 案（按本公司質(zhì)量保證體系程序文件要求），選擇信譽可靠的供應商。所有進場鋼材分規(guī)格、分批量、分時間、分試驗合格與否掛牌標識堆放。 必須嚴格保證對焊接頭及電渣壓力焊接頭質(zhì)量，嚴格按照鋼筋架工規(guī)范要求執(zhí)行。 。 。 鋼筋翻樣總的原則是按設計圖紙、施工規(guī)范及結構構造手冊， 如業(yè)主、監(jiān)理單位提出特殊要求，只要可行均予接受。 ，應先確定梁與梁之間的關系，確定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻樣高度，從而避免樓板超厚。 ，翻樣時應特別注意箍筋 135 度彎鉤及其平直部分 10d 長度和頂層梁板鋼筋錨大長度。 砼工程 本工程采用商品混凝土。 樓層混凝土待主體鋼結構構架安裝完成后從底層至上層逐層安裝模板澆筑混凝土。由現(xiàn)場部工程師審核，并把試配結果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。 ： 100mm*100mm的試模應不少于 4組，砂漿試模不得低于 4 組，一組為 3 塊。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。 嚴格按 GB5020492 的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置同條件養(yǎng)護試塊及同條件拆模養(yǎng)護試塊。 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m 時，必須采取措施，用串筒或溜槽等。 ，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 。間歇的最長時間按所有水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般超過 2h 應按施工縫處理。 柱澆筑前底部應先填以 510cm 厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應分層振搗，每層厚度不大于 50cm。除上面振搗外，下面要有人隨時高打模板。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用柱箍箍牢。 砼澆筑完畢后，應在 12h 以內(nèi)加覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于 7 晝夜，防水砼養(yǎng)護期不少于 14d。施工時，模板有密封膠條封邊，防止漏漿。施工時，墊塊間距不得大于 600*600mm。嚴格控制拆模時間，實行拆模通知書制度。鋼筋較密處改為細石砼。澆砼前，用功率較大的吸塵器清理模板底，并用同強度水泥砂漿先澆 50100mm厚。除采用拉結筋外，柱子增加型鋼柱箍。冬期施工在覆蓋保溫時，上人過早或未墊板進行操作。 柱地腳螺栓施工方法： ：用槽鋼焊制方形模板，根據(jù)螺栓孔的位置在槽鋼上鉆螺栓孔，（鉆孔位置按圖施工，孔徑比螺栓直徑大 1mm 即可）。下部用鋼筋焊成骨架保證螺栓位置及方正。測量基礎承臺標高，計算螺栓支撐件的高度。 磚砌體工程 排磚撂底：基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定。 ，基礎墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。 ， 240 墻反手掛線， 370 以上墻應雙面掛線。 基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊 線，保證基礎墻身位置正確。 管溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。 變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉人縫內(nèi)的雜物隨時清理 。 ：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為 1520mm，防水粉摻量為水泥重量的 3%5%。 施工前，應根據(jù)標高抄平、彈線，如找平厚度大小20mm 時，采用細石砼找平。拉結筋的規(guī)格、數(shù)量、間矩、長度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 “三一”砌筑法。 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚，其傾斜度宜為 600左右，砌筑砂漿應飽滿。 砌 體質(zhì)量要求上下錯縫，橫平豎直，灰縫飽滿及厚薄均勻。 落地砂漿應及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。 拉結筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定，拉結筋應按規(guī)定預留，其間距視砌塊灰而定，但不大于 1000mm。 3 裝飾工程 水泥砂漿 樓 地面 ：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚 將浮土清掃干凈，應在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設砂漿，避免間隔時間過長風干形成空鼓。 按水平線抹找平墩（ 60mm 60mm 見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于 2m。 ：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設。 抹壓一遍直到出漿為止，面 層均勻，與基層結合緊密牢固。 ：應在施工完成后 24h 左右覆蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護，每天不少于 2次，嚴禁上人，養(yǎng)護期不得少于 7d。 、地面基層處理應徹底 干凈。 、地面找平層作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“十”字線。非整磚用于邊角處，每間層鋪貼時一次完成。沖筋粘貼的地面磚 應用水平儀抄平，粘貼時掛線上杠找平找直。 ，檢查有無空鼓， 3天后，勾縫、擦縫、并養(yǎng)護。 ，坡度符合要求，不倒流水，無積水，與地漏處結合嚴密，套割規(guī)矩。 墻 面 抹灰 ： 基層表面凸出太多的部位，事先進行剔平或用 1:2水泥砂漿分層補平，基層洞、眼應用 1:3 水泥砂漿砌半磚嵌塞密實平整?；炷帘砻嬗盟鄡魸{摻 20%的 107膠彈涂一度毛化處理。 ，為 防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度對 150mm，且應保證鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。 “軟底法”施工，在標筋有一定強度時打底灰，待底灰 67 成干時進行中層抹灰，中層抹灰 67 成干時，抹 面層灰，搓毛或壓光。 每層抹灰厚度宜控制在 510mm，否則由于一次抹灰過厚，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。 內(nèi) 外墻涂料 ，抹灰面應基本干燥，基層含水率不大于 8%，門窗、地面施工完畢，且應做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 、柱面：修補前，先涂刷一遍三倍水稀釋后的107膠水。 ：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉加少量 107 膠，光油和石膏粉拌合而成。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。 ：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。使用新排筆時 將活動排筆毛拔掉。涂刷時，從一頭開始 逐漸向另一頭推進， 要上下順刷，互相銜接，后一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 ：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。 ：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。 ：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 ，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。 ，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱潑水，以免沾污。 時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。 ：基層要求平整，但又不能太滑。防水封閉層；在衛(wèi)生間、女兒墻等處，應先在內(nèi)墻墻面做防水封閉層，防止涂料起鼓，脫落。 ：涂刷不少于二度，前一層涂料干后才能進行后一度涂刷 。 內(nèi)墻瓷磚 ： 、污垢及油污清除干凈或鑿掉 、斬毛并對基底澆水，進行充分濕潤。 （用 1:3水泥砂 漿分二遍找平）應按高級抹灰質(zhì)量標準檢查表面平整、立面垂直，陰陽角方正，不符合要求的應返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應返工重抹。預排后，根據(jù)垂直，水平控制線，在墻面上彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。 ，在兩端陰角、門邊或陽角及長墻每隔 2m 左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線 板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整的標準。 ，使瓷磚面附線并與基層貼結牢固，其粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行，如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼，且隨時用托線板檢查平整方直。 門窗 工程 、檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查校正，合格后方可安裝。 ，不得將門窗外框直接埋入墻體。 ，應按設計要求處理，若設計無要求時應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 58mm深槽口填嵌密封材料。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。 ，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要 求，開啟靈活到位，扇與框之間立橫縫符合設計要求。 ，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法 符合設計要求。提出施工圖疑問和合理化建議，制定出走線、安裝位置方案不宜或不便布線時要相互協(xié)商，與設計部門、業(yè)主、監(jiān)理共同尋找解決方法，準確進行施工圖會審。 ：根據(jù)圖紙設計采購工程材料，并根據(jù)施工進度安排材料需用量進場，組織按其規(guī)定地點和方式存放。 、鋸管和彎管準備工作。 ，保持光滑，發(fā)現(xiàn)線管有砂眼、裂縫和塌陷等缺陷的鋸除，管子的固定，采用鐵絲在現(xiàn)場澆砼前，將管子綁扎在鋼筋上。小于Φ 25 的加裝銅芯軟線 或 6 圓鋼， 32的用 8圓鋼， 4050 用 10 圓鋼， 7080 以上的用 25x4 的扁鋼焊接，并與接地裝置構成電氣通路 ， 鋼管配電箱連接地線均焊有專用的接地螺栓。 ，避免三重疊，管口露箱（盒）應小于 5mm，大于 2mm。所有的管口，接線盒要做好防漿處理，管子離墻表面凈距不小于 15mm，管路敷設的路線刷漆標注，防止打眼造成損壞。應該詳細熟悉圖紙，嚴防漏配現(xiàn)象發(fā)生，嚴禁事后在墻上、樓板上剔槽打洞，磚墻內(nèi)配管應隨土建砌墻跟進，隨砌隨埋。澆注砼時，派專人看護，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 ，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，管內(nèi)無接頭。 A相 為 黃色， B相 為 綠色， C相 為紅色，零線（中性線） 為 淡藍黑色，地線（ PE 線） 為 黃綠雙色軟線，導線進入配電箱預留長度應為箱的關周長，嚴禁硬拉、繃緊導線接線。 配電箱的安裝 配電箱安裝標高準確、平整、牢固，接地保護可靠連接。 配電箱的垂直度不大于 3mm。各回路均應有標牌，標明回路和用途，箱內(nèi)工作中性線和保護接地線應嚴格區(qū)分，盤柜內(nèi)的配線橫平豎直，不得纏繞，引入線路整齊。做通電試驗合格后，做好成品保護， 防污染措施。燈具固定的螺釘和螺栓不少于 2個 ， 嵌入頂棚的裝飾燈具固定在專設的框架上，導線不能貼近燈具外殼，且留有余量。 、插座的安裝高度偏差在同一場所不大于 5mm，并列安裝相同型號不大于 1mm。開關邊緣距門框距離不超過 1520cm，高度偏差要求同插座。在竣工前應對照明器具進行試電試驗 24 小時，發(fā)光正常合格，無異常情況，做好記錄，及時請監(jiān)理工程師簽認。 5 給排水工程施工 管道安裝工程的施工程序 ，要結合現(xiàn)場具體條件，合理安排施工順序，一般可先裝地下，后裝地上，先裝大管道，后裝小管道 ， 先裝支架、吊架后裝管道。 給水管道安裝 為使管道系統(tǒng)使用滿足功能的要求，保證安全運行，因此，安裝施工時，必須達到如下基本技術要求： 、管徑及安裝位置，必須符合設計要求，強度試驗和嚴密性試驗合格，持力出廠證明書或質(zhì)保書。 ，宜設在排水管上面，熱水管或蒸汽管下面。 ，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設備所需配水 點的安裝位置要求，做到毛壞施工時，正確地放好管子頭子，以便鑲勢頭衛(wèi)生器具。 ，接口時不得強行對口。 立管的管卡，當層高大于或等于 3m 時，每層需安裝一個，層高大于 5m 時，每層不得少于二個，管卡距地面高度為；二個以上管卡可勻稱安裝。 、支架的螺孔，必須用臺鉆打孔，不得用氣割。 ，在隱蔽前必須做好試水壓的工作。 管道進行水壓試驗，試驗壓力應不小于 兆帕 ， 生活用水和生活消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的 倍，但不得超過 1兆帕，如設計有要求按規(guī)定執(zhí)行。 、橫管與立管的連接，應 采用90 度斜三通或 90 度斜四通 ， 立管與排出管端部的連接，宜采用兩個 45度彎頭或彎曲半徑不少于 4倍管徑的 90 度彎頭。 ，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。暗裝主管，在檢查口處應按檢設門。固定件間距：橫管不大于 2m，立管不大于 3m，層高小于或等于 4m，立管可要 1個固定件。 ，或室外管道入口處。 打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水。 ，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行回壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。 冬季施工期間，進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈以防凍壞管道和設備。 ，在系統(tǒng)內(nèi)最高點留出灌水口。 樓層 內(nèi)吊頂管道的閉水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。 ，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖干凈為宜。 ，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量野生，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。 ：主體結構已驗收，現(xiàn)場已清理干凈 ， 管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如