【正文】 文明施工全面負責。 該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結(jié)合，形成強有力的項目班子。 二、施工組織機構(gòu)的啟動與高效運作 根據(jù)本工程的情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且入選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人馬將處于啟動狀態(tài)，未進場之前，可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術(shù)等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受處罰。 以已制定的各項管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。 在勞動力調(diào)配上，由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實檢經(jīng)驗和施工技術(shù)水平的操作人員。 在財力上，建設單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶，專款專用，當建設單位的資金暫時不到位時由公司內(nèi)部通過資金結(jié)算中心等部門調(diào)集資金，保證工程正常施工。 具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等到不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。 建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領(lǐng)導小組定期對各專業(yè)進行考核。 建立工程領(lǐng)導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。 質(zhì)安、動力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表、項目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點。 實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成.定位放線—基坑開外挖—墊層—彈基礎(chǔ)底板線—綁基礎(chǔ)底板鋼筋—支?！獫仓炷痢A(chǔ)框架—基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收—回填土施工。屋面施工—內(nèi)外墻裝飾—樓地面工程—油漆涂料及門窗安裝—細部清理—交工驗收。施工前技術(shù)部門組織技術(shù)員，施工員熟悉圖紙及有關(guān)設計會審，明確設計意圖，編制單位工程施工組織設計，討論對工程重點部位的施工方法，組織編制分項工程施工方案和技術(shù)預控措施，做好充分技術(shù)準備工作，編制試驗工作計劃，提交試驗室及早做出砼配合比，砂漿配合比和所用材料的試驗，編制計量及測量器具管理使用計劃，完成進場計量及測量器具的簽訂及確認，按照施工圖確定所需材料成品，半成品計劃，根據(jù)施工圖，做好模板設計和放樣，鋼筋的施工配料?！?２、施工現(xiàn)場臨時用水用電準備：根據(jù)施工平面布置及現(xiàn)場施工機械使用情況，進行用水用電準備?！? ４、臨時設施準備：根據(jù)現(xiàn)場場地情況設置辦公室、工具間、材料堆場及倉庫。５、材料需用量計劃：應提前根據(jù)施工進度計劃編制材料進場計劃，提前做好材料成品、半成品的加工訂貨工作。，實行系統(tǒng)化管理。 ，確保工期、質(zhì)量、安全等目標的完成，成立該工程項目經(jīng)理部，對工程實行全過程總承包管理。即先地下，后地上，先主體后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾，工程管線安裝與土建同時施工，爭取提前插入裝修階段的施工，保持均衡生產(chǎn)，為提前竣工創(chuàng)造條件，另外各工序之間必須保持技術(shù)間歇，使工程達到設計要求和規(guī)范規(guī)定。主要分部工程的施工程序如下：　?。?、基礎(chǔ)工程施工順序　　定位放線→基坑開挖→墊層→彈基礎(chǔ)底板線→綁基礎(chǔ)底板鋼筋→支模→澆筑混凝土→基礎(chǔ)框架→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收→回填土施工。　　?。场⒀b飾工程施工順序　　 屋面施工→內(nèi)外墻裝飾→樓地面工程→油漆涂料及門窗安裝→細部清理→交工驗收根據(jù)本工程的特點擴工期要求，本工程以結(jié)構(gòu)工程為先導，按基礎(chǔ)、主體、裝飾三個階段進行組織施工，在施工各階段中，各專業(yè)工程必須密切配合，交叉作業(yè)。（1）根據(jù)測繪部門測設的定位線，用經(jīng)緯儀、水準儀測設主軸線以及各軸交點中心樁，建立現(xiàn)場的平面控制方格網(wǎng)。每層樓的各軸線均用經(jīng)緯儀設于軸線樁上對點投測，并在下層的外墻上彈出豎向軸線，為上層放線提前做好準備，每層軸線均用經(jīng)緯儀由底層軸線往上引測，以提高測量精度和墻體的總垂直度。標高傳遞采用在墻體+，并用紅漆做好標志，然后在樓梯間或外墻打角框架柱上直接用鋼尺把下層標高傳遞到上層，在上層框架柱施工完畢，用水準儀在框架柱上測設一條樓層地面以上+30cm的標高線，作為樓層施工掌握標高的依據(jù)。√n控制，觀測頻率：基礎(chǔ)1次，每層主體1次，裝飾、裝修階段每半月一次，停工前、復工后、降暴雨后及時進行沉降觀測。１、鋼筋的貯存：進場后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并應及時進行狀態(tài)標識，嚴禁任意堆放。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90186。箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。３、鋼筋的連接采用焊接，可節(jié)約鋼材、改善結(jié)構(gòu)受力性能、提高工效、降低成本。４、鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：（１）、操作程序：墊層放線→綁扎基礎(chǔ)板鋼筋網(wǎng)片→綁扎基梁骨架→安放墊塊。１）綁扎基礎(chǔ)底板時鋼筋時，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板的受力情況，決定哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點，每點都綁扎，如采用一面順扣應交錯交換方向，也可采用“八”字扣，但必須保證鋼筋不位移。３）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時，一般先用綁扎架起上下縱筋和彎起鋼筋。５）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎成型后，抽出綁扎架，把骨架放在墊層上綁扎成整體。 為保證基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片的凈距，178?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎時，為保證上下鋼筋網(wǎng)片的凈距，每平方米設置Ф12鐵馬凳支撐，綁扎絲一律朝內(nèi)，以防開成滲水毛細通道。 框架柱鋼筋綁扎： （1）操作程序：調(diào)整插筋位置→套箍筋→綁主筋→綁箍筋。 2）計算好柱子共需多少個箍筋，并按箍筋彎鉤疊合處需要錯開的要求，將箍筋逐個整理好，并全部套入插筋上。角，平直長度不小于10d。（２）操作要點：清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布間距按劃好的間距，先擺設受力主筋，后放分布筋，預埋件，電線管、預留孔等及時配合安裝，綁扎樓板鋼筋時，一般應順扣或八字扣綁扎，除外圍兩排鋼筋的交叉點全部綁扎外，中間部位的相交點可交錯成梅花狀綁扎。 （3）鋼筋的保護層控制：柱主筋保護層厚度為35mm，梁的主筋保護層厚度為25mm，現(xiàn)澆板的保護層厚度為15mm，樓梯的保護層厚度為25mm，墊塊采用1：2水泥砂漿制作，經(jīng)養(yǎng)護達到標號后使用，現(xiàn)澆板每1m見方設一塊。鋼筋綁扎完畢，應組織項目部自檢，發(fā)現(xiàn)問題解決后，填寫鋼筋隱蔽驗收記錄，請建設單位，監(jiān)理單位，共同參加鋼筋驗收，主要檢查鋼筋使用品種，規(guī)格型號，數(shù)量位置。在砼澆筑過程中，需安排2名鋼筋工值班，對施工過程中被踩亂、移位變形的鋼筋負責修整，以確保鋼筋隱蔽質(zhì)量。 （2）主要驗算項目：砼澆筑時的側(cè)向張力，對拉螺栓的抗拉強度，模板彈性模的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性。竹膠合板裁口處涂刷封邊漆保護，以免竹膠合板遇水變形，陰角處木背楞做成企口式，以防止漏漿，加工完成的模板均要檢查幾何尺寸、平整度及剛度，驗收合格后在表面滿刷一遍隔離劑，以便防止?jié)B透污染砼面，使脫模后砼面色澤一致，達到清水砼的觀感效果，干燥后堆放在平整處備用?，F(xiàn)澆梁板的施工過程中，采用早拆支撐體系（包括撐和帶支撐）進一步提高施工速度。模板接縫處應采用不干膠帶封閉。首先在基坑內(nèi)兩端設模板內(nèi)皮定位樁，并抄測模板上平線，然后拉線，模板底部的模板內(nèi)皮線以外座1：2干硬性水泥砂漿，并依據(jù)上平線揉實找平，以防下口漏漿。 （2）模板下口采用木方，上口采用鎖口鋼管，中間采用401mm對拉鋼片豎向雙鋼管可靠連接，間距均為≤750mm，保證模板具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性，防止變形。 框架梁柱模板： （1）采用事先配置好膠合木模板、模板應有編號，先將柱子垂直，用定型柱套箍固定，銷鐵插牢。以防傾倒，柱的接頭處加設定型柱箍緊固模板，以防止接頭處脹模、漏漿。 （3）在支柱上調(diào)整預留梁底模板的高度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接，用梁、卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為65cm，當梁高超過60cm，需加腰楞并穿對拉螺栓加固，梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾子固定。 現(xiàn)澆板摸板： 本工程樓面現(xiàn)澆板模板采用膠合木板，下設80100mm方木龍骨縱向橫向間距≤400mm，跨度按不小于700mm控制，上面滿鋪膠合板模板。 模板支撐系統(tǒng)附件要安裝牢固，無松勁現(xiàn)象，模板應拼縫嚴密，保證不變形，不漏漿，模板要認真刷脫模劑，以保護模板利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。 粱柱、梁板、接頭用梁板接縫處理：梁柱、梁梁接頭處采用小型模板拼裝，即柱模板由下往上，梁模板自中間向兩端延伸用大模板，靠近接頭處采用小模板（300500mm）拼接，以利于接頭處模板拆除。坡口，梁板交接處模板拉通線安裝，其拼縫處亦加工成45186。模板拆除：現(xiàn)澆梁板模板拆除時，根據(jù)砼的溫度增長曲線，推算出其強度，保留梁板上的點狀支撐后進行大面積拆除，為盡可能多的增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證周轉(zhuǎn)模板的質(zhì)量繼續(xù)獲得清水砼的效果，拆模按支撐的倒順序進行。 為確?；炷翝仓|(zhì)量，必須對商品混凝土嚴格把關(guān)，混凝土進場后在建設單位（或監(jiān)理公司）監(jiān)督下檢測坍落度，按使用量制作試塊?；炷磷愿咛巸A落時，自由傾落度不應超過2米，如高度超過2米，混凝土要沿串筒或溜槽下落?？觳鍟r為了防止先將混凝土表面振實而與下層混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 基礎(chǔ)砼澆筑： 混凝土澆筑前應頻繁地做坍落度試驗，直至符合要求。澆筑時根據(jù)砼自然流坡，在前后左右布置4臺插入式振搗器，分別設在下料點和坡角處，全面振搗，按40cm間距均勻梅花形排列，嚴防過振、漏振，插入下層深度5cm為宜，振至無大量氣泡泛出和不再下沉為止。澆筑完畢，用鐵滾子碾壓一遍，初凝前用木抹子反復壓數(shù)遍，防止砼表面龜裂和水分散發(fā)。當柱子澆滿一個分層厚度時，即插入振動器進行振搗，當混凝土不再下沉，全部見漿時，從上往下看而光亮后，即停止振動。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級和砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗，澆筑砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器順澆筑方向來回拖拉振搗并用鐵尺檢查砼的厚度，振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時，不允許用振動棒攤砼。有主次梁的樓板施工時，順著次梁的方向澆筑，施工縫留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，現(xiàn)澆樓梯的澆灌自下跑、平臺、上跑依次進行，其施工縫宜留置在樓梯段中間1/3范圍內(nèi)，留置梁板施工縫時，應用模板垂直堵嚴，防止混凝土因振搗而流成坡槎，施工縫處再次施工時，必須先將接觸面鑿毛至露出骨料，但不要傷及骨料和接縫的邊角，用清水沖洗干凈，鋪一層1：2水泥砂漿，厚度為25cm，在砂漿終凝前澆筑混凝土。（A）砌加氣砼砌塊、粉煤灰砌塊： （1）現(xiàn)場存放場地應夯實、平整、不積水，砌塊碼放應整齊。并減少二次倒運。 （3）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能的減少現(xiàn)場切割量。 （4）加氣混凝土砌塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。 （5）砌筑前應在墻根部先砌好三層實心磚，或做成混凝土帶。 （6）砌墻的前一天，應將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。 （9）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。當最下一皮磚的水平灰縫厚度大于20mm時，應用豆石混凝土找平層鋪砌。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒加強，扒釘位置應梅花錯開。 （10）加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱連接處，必須按設計要求設置拉結(jié)筋。埋直平鋪在水泥灰縫內(nèi)，梁端伸入墻內(nèi)不小于70毫米。砌塊斷頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5毫米的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。如設計無規(guī)定時。安裝門框使用手磚在邊框上先鉆好頂眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且誒全長貫通，以增加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。隨即每側(cè)在門框上均勻的釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。 D、門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆額鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。當洞口寬度小于500㎜時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉結(jié)梁。當板或梁底未事先留置拉結(jié)筋，先在砌塊與板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴實，每砌完一塊用小木楔（間距約600㎜）在砌塊上皮緊貼板（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實，灰縫刮平．或在底板（梁底）斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。在抹灰前的一天要認真濕潤墻體，開抹前在適當打水一次，對于平整光滑的砼面層及加氣砼墻面要進行甩漿處理，用1：1水泥漿摻入10%界面劑的水泥漿做護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm。墻面陰角抹灰時，先將靠尺再墻角地一面用線錘找直，然后在墻角地另一面順靠尺上抹上砂漿，頂棚抹灰前鋼筋砼預制用水加10%火堿清洗油膩，并刷素水泥漿一道。 內(nèi)墻抹灰時絕不允許一遍成活，必須底灰找平，面層壓光，抹門窗洞口處不準包框，框地厚度上下要顯露一致，內(nèi)墻面抹灰壓光要平整，不顯刀紋接槎，陰角要順直方正，抹灰時，對安裝工程預留的洞口、線盒要顯露出來基標或明顯標記，不允許抹死，以防安裝時剔鑿墻面。在抹灰的前一天要認真灑水濕潤墻體，抹灰前再澆一遍，使磚墻濕入深度810mm為宜，隨即用摻加10%界面劑的水泥漿對砼及加氣砼墻面進行甩漿處理，腳手架眼中的殘灰渣要認真清理干凈，再用水濕潤，分層用磚堵塞，砂漿要飽滿。 （3）打底、找平：采用1：3水泥砂漿打底7厚，初凝后再用1：3水泥砂漿找平7厚（混凝土面刮抹