【正文】 5．2施工進(jìn)度計(jì)劃控制措施 編制說明： 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工期要求，本工程。第五控制點(diǎn)： 安裝調(diào)試階段。 第三控制點(diǎn)：主樓二次結(jié)構(gòu)全部完成，自2009年7月21日—2009年8月30日。自2009年4月1日—2009年5月20日。（8）等電位：將所有非帶電金屬管用Ф12鋼筋在地下焊接連接，在等電位端子箱匯流排內(nèi)合為一體，與保護(hù)接地線匯流排連接。 （7）以柱筋做引下線的（對(duì)角筋），每層應(yīng)設(shè)Ф12鋼筋連接帶。 （5），保護(hù)管可采用剛度良好的PVC管。 （4）建筑物≥40m長度時(shí)，中間應(yīng)橫跨一道避雷網(wǎng)。鋅層耐久性試驗(yàn)可采用一定濃度的鹽酸，放入鋅件3次未破壞鋅層判定為10年使用壽命。防雷與保護(hù)接地 （1）避雷網(wǎng)支架間距為1m，轉(zhuǎn)角半徑為50mm，避雷網(wǎng)鍍鋅鋼筋直徑≥8mm，采用244的鍍鋅扁鋼做避雷帶連接條，安裝支架時(shí)，應(yīng)在壓頂上彈測(cè)位置線，支架上平拉水平線，按坐標(biāo)位置打Ф6膨脹螺栓，然后按上平線焊接支架。電氣、等電位和箱體保護(hù)接地匯為一體與室外保護(hù)接地連接。（5）照明配電箱（板）仙，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線銅板匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞線，并應(yīng)有編號(hào)。嚴(yán)防木楔固定、表面抹砂漿的做法。（2）配電箱內(nèi)的電氣應(yīng)有排列圖，導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)設(shè)標(biāo)記，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，且在箱蓋背面貼線路圖，以便于檢修。（1）配電箱上的管孔宜在現(xiàn)場(chǎng)用專用開孔器開孔，嚴(yán)禁所割燒孔；如在廠內(nèi)預(yù)開孔，必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的配管位置，精確繪制設(shè)計(jì)圖交給生產(chǎn)廠家，按圖紙要求開孔，嚴(yán)禁亂開孔。按鈕開關(guān)向上為“合”，向下為“斷”。（7）日光燈高度應(yīng)≥，Ф75以上的木臺(tái)用兩個(gè)螺栓固定。（5）三孔插座接線必須按左零右火上接地安裝，兩孔插座為左零右火。（3）燈具嚴(yán)禁安裝在可燃構(gòu)件上，否則要留出散熱間隙菏刷防火涂料。（2）1kg的器具要預(yù)埋吊鏈，3kg的器具應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。燈具及盒安裝（1）電氣配盒安裝應(yīng)在砌體時(shí)留洞，內(nèi)墻抹灰完畢后臥盒前彈水平線，劃豎向位置線，定出坐標(biāo)后，再按坐標(biāo)線用1：2F型飾面石膏砂漿將盒臥牢，與抹灰相平。（6）管內(nèi)導(dǎo)線斷面面積≯管內(nèi)徑斷面面積的40%。導(dǎo)線在壓接栓處應(yīng)纏1圈以上，多股銅芯線要用銅套筒或搪錫合為一股，然后與端子壓接。線頭包扎應(yīng)先用絕緣膠帶，后用黑膠布包扎，包扎要嚴(yán)密，其包扎長度裸線每端20mm，接頭應(yīng)繞纏56圈。配電箱內(nèi)的A、B、C三個(gè)主干相線分別為紅、綠、黃色，并在一個(gè)單位工程中必須統(tǒng)一。（2）清掃管路：清掃管路的目的是將管路重的灰塵、泥土等雜物清掃干凈，其做法為：將布條的 兩端牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動(dòng)鋼絲，并將管內(nèi)雜物帶出，并清理干凈。管內(nèi)穿線（1）穿鋼絲：穿鋼絲的目的是為了檢查管線是否暢通，管路的走向是否符合設(shè)計(jì)及施工圖紙的要求。管子穿過現(xiàn)澆構(gòu)件時(shí)，均應(yīng)設(shè)鋼套管。承重墻上水平切槽長度≯500mm。豎向支管提倡切槽后送，槽的寬、深均為管外徑+20mm，距墻外表面≮15mm。管與箱（盒）連接均采用螺母盒管帽，箱內(nèi)管頭還應(yīng)加設(shè)軟橡膠護(hù)口。（1）管材必須是阻燃型的，管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。（4）鍍鋅管和薄鐵管應(yīng)采用羅紋連接或螺釘連接，不得采用焊接。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)廠所，其螺母不應(yīng)為管徑外徑的2倍。（3）采用螺紋連接的管端螺紋長度應(yīng)≥1/2管箍長度；連接后，其螺紋宜外露23絲。直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁嚴(yán)格按設(shè)要求做加強(qiáng)防腐。（1）鋼管的、外壁均應(yīng)做防腐處理，嚴(yán)禁采用冷鍍管。（2）當(dāng)配管遇下列情況時(shí)，中間應(yīng)設(shè)接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管長度30m，無彎曲；20m，有一個(gè)彎曲；15m，有兩個(gè)彎曲；8m，有3個(gè)彎曲。（1）配管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁度≯管外徑的10%，彎曲半徑不宜6d（管外徑）彎扁度；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，≮10d（管外徑）。PVC管、鋼管壁厚均勻，厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并有產(chǎn)品合格證。防雷接地：本工程按三類防雷建筑物設(shè)計(jì)，利用柱內(nèi)主筋作防雷引下線，屋面避雷網(wǎng)采用Ф10鍍鋅鋼明設(shè)，突出屋面的物體均應(yīng)安裝接閃器并與屋面避雷網(wǎng)連接。供電電源：該工程供電電源由室外變電室引來，采用220/380三相五線制供電。（2）排水系統(tǒng)安裝完畢后，要對(duì)器具、地漏逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，對(duì)排水主立管及水平干管管道逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%，確保每個(gè)排水系統(tǒng)排水暢通，并做好試驗(yàn)記錄。待混凝土干燥后，用防水油膏將管周圈凹槽填嵌密實(shí)，防止管根滲漏。（5）待混凝土澆水不起皮時(shí)，做蓄水養(yǎng)護(hù)，保持7天。（3）澆筑管洞應(yīng)采用C20（水灰比≤）膨脹混凝土（摻加水泥用量12%的UEA膨脹劑）。（1）必須采用還鐵制作的管卡和工具式圓孔模板支設(shè)管洞模，嚴(yán)禁鐵絲吊模，以防漏漿和滲漏。（7）蹲便器洗面盆安裝完畢厚，必須做24小時(shí)盛水試驗(yàn)，試驗(yàn)確認(rèn)不滲漏后。（5）連接衛(wèi)生器具（不含蹲式大便器）的排水管不應(yīng)高出地面，地漏上平應(yīng)低于四周地面的5mm，地漏蓋必須開啟靈活，嚴(yán)禁嵌固。（3）座便器應(yīng)采用膨脹螺栓固定，其底部座油膩?zhàn)?，四周打防水膠，螺母下設(shè)軟橡膠墊。面盆等溢水孔應(yīng)暢通，下部排水管嚴(yán)禁使用軟管，必須采用帶存水彎的PVC管。（2）室內(nèi)明設(shè)水落管，安裝的質(zhì)量要求與室外水落管相同，如果使用鋼管，鋼管管卡子要用3mm厚的鋼板，焊直徑12mm圓鋼做開角，用砂漿錨固在墻體上，管卡的垂直距離不大于2m，離墻距離2cm。外裝飾如遇雨季施工，必須有雨水口處的防污染措施。雨水管宜在室外抹灰裝飾完成后進(jìn)行，先在墻身投測(cè)彈出管卡垂直線，再掛出管道出墻凈距20mm的定位鋼絲，按1m間距安裝管卡。雨水口的幾何尺寸及材質(zhì)必須符合專門圖集的要求，雨水口必須在屋面和外裝飾施工前準(zhǔn)確就位。（7）橫管坡度按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。（5）直徑≥100mm的立管中心距內(nèi)墻飾面為180mm,直徑100mm的管中心距內(nèi)墻飾面為150mm。（3）UPVC管安裝前，必須采用PVC布由下向上纏繞嚴(yán)密，接頭及封口處采用不干膠帶纏嚴(yán)，防止灌洞時(shí)漏漿污染和劃痕。（1）UPVC排水立管必須在樓板上平處每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫管嚴(yán)禁設(shè)置伸縮節(jié)。（3）立管卡箍間距≯3m，層高≤4m時(shí)，可安裝一個(gè)卡箍。（1）卡箍支架必須采用角鐵制作，安裝方法同采暖立管支架。材料要求必須采用獲得科委批準(zhǔn)推廣的UPVC塑料排水管。（3）管道沖洗：用清水沖洗，當(dāng)沖洗水清潔時(shí)為沖洗合格，飲用水管道在使用前每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水的管中留置24小時(shí)，消毒完后，再用飲用水沖洗，經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)無污染后方可使用。（1）埋地的管道隱蔽前必須做水壓試驗(yàn)，方可進(jìn)行隱蔽，并做好隱蔽手續(xù)。（1）僅熱水供應(yīng)管道在穿越樓板和墻體時(shí)設(shè)置套管，安裝方法同采暖管道安裝。（6），坡向泄水裝置。（4）安裝旋翼式水表，表前與閥門應(yīng)而810倍水表直徑的直線管段，其它水表的前后應(yīng)而≥300mm的直線管段，表外殼距墻面凈距為1030mm。（2）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，給水管應(yīng)在排水管的上面，若給水管必須在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不小于排水管管徑的5倍。（3）嚴(yán)禁使用鑄鐵螺栓升降式水嘴。室內(nèi)給水管道支架的安裝除符合第一章室內(nèi)采暖管道支架安裝技術(shù)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熱水供應(yīng)管道支架同采暖管道，為滑動(dòng)支架。(5)采暖系統(tǒng)安裝完畢,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),且不滲不漏為合格。（3）散熱器底邊一般距地面150200mm，帶足散熱器按實(shí)際高度安裝，但頂部距窗臺(tái)底部距離必須≥50mm。、散熱器安裝技術(shù)措施（1）散熱器支架必須采用膨脹螺栓夾板式或帶鐵切槽式支架，嚴(yán)禁采用無膨脹栓支架。（8）采暖系統(tǒng)在最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水閥。（7）管徑≤32mm的不保溫雙立管，兩管中心距為80mm；管徑≥40mm時(shí)，兩管中心距為100mm。（5）供水干客的坡頂點(diǎn)必須設(shè)置自動(dòng)放氣閥（包括下繞管道的頂點(diǎn)），且設(shè)塑料軟管引向室外，并防止污染墻面。（3）散熱器支管長度，應(yīng)在中間安裝支架。（2）管道中心距內(nèi)墻飾面距離必須符合下列規(guī)定：當(dāng)主干管直徑DN100mm時(shí)，為180mm；DN≤100mm時(shí)，為150mm。、管道安裝（1）連接散熱器的支管要而坡度：當(dāng)支管全長≤500mm時(shí)，坡度值為5mm，500mm時(shí)，坡度值為10mm，均向水流方向下坡坡度值允許偏差177。同排2根及其以上立管的支架必須采用單支錨固的橫擔(dān)式支架排，以省工節(jié)料，提高觀感效果。以解決管道支架松勁、歪斜、位置不準(zhǔn)的技術(shù)難題。（3）支架必須機(jī)制和機(jī)鉆成孔，嚴(yán)禁氣割和燒孔，其成孔位置必須保證U形卡的左右和上部距管道35mm，螺母上應(yīng)設(shè)鋼墊子，以便管道的自由伸縮。期間距按《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。、管道支架的安裝（1）水平干管的支架安裝前（墻、樓板不能當(dāng)做支架），必須按設(shè)計(jì)坡度及標(biāo)高在墻身上彈出支架上平線和定出支架豎向坐標(biāo)線，按照支架的雙向坐標(biāo)位置線切除墻皮后安裝支架。、預(yù)留預(yù)埋（1）采暖管道穿墻處必須設(shè)DN32鋼套管。技術(shù)措施：除嚴(yán)格按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002施工及驗(yàn)收處，尚應(yīng)符合下列技術(shù)要求。試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，不做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的不允許使用。、閥門以同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)每一進(jìn)貸數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查的20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。本工程主要分為以下幾個(gè)系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。 ，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。 腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。鋪貼完工后，及時(shí)進(jìn)行水泥砂漿找平層得施工，以避免其他工序操作時(shí)破壞面層，尤其要避免雨水沿砌塊縫隙滲入屋面基層內(nèi)。 （6）膠粘80厚擠塑聚苯板保溫層：對(duì)擬粘貼保溫板的屋面，應(yīng)首先清理干凈 ，使屋面基層無積塵，浮灰和松散顆粒。 （5）找平層按小于6*6m縱橫向設(shè)置20寬伸縮縫，找平層抹灰按自上而下的順序進(jìn)行，施工前將屋面砼基層清理干凈，并充分濕潤（但不能而明水），在基層上抹20mm1：3水泥找平層，在山墻封墻處，采光窗周邊、排煙道處、水落口、廁所出氣管、天溝等泛水部位，抹成半徑50mm的圓弧形，找平層應(yīng)逐板找平壓實(shí)壓光，應(yīng)牢固，表面平整光滑。（4）砼澆注：砼澆注前，應(yīng)對(duì)鋼筋綁扎、模板拼縫及進(jìn)行認(rèn)真檢查，將模板內(nèi)的垃圾雜物清理干凈，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，并澆水濕潤模板，為防止砼澆注時(shí)剪壓力沖擊支撐系統(tǒng)，導(dǎo)致支撐位移，砼澆注時(shí)沿天溝自上而下均勻布料，吊斗在向板面傾倒時(shí)，要又專人扶穩(wěn)，待底口距板面200mm時(shí)，緩慢倒出砼，由人工用鐵鍬將砼推平，先用插入式振搗器振搗，平整后用小平板器振實(shí)，依據(jù)標(biāo)筋用刮杠找平，木拉板槎實(shí)拉毛修平，在保證連續(xù)澆注砼的前提下，適當(dāng)放慢澆注速度，先用插入振搗器，并及時(shí)將向下滑移的砼向上鏟運(yùn)，平整后拆除擋板，用平板振搗器由下向上拖拉連續(xù)振搗3遍，振實(shí)后依據(jù)標(biāo)筋用刮杠找平，木拉板槎實(shí)拉毛修平，在初凝前，再用木拉板自上而下壓實(shí)，以確保屋面砼密實(shí)和表面平整。 （2）標(biāo)筋的設(shè)置：鋼筋綁扎完畢經(jīng)隱驗(yàn)合格后，為保證斜板厚度準(zhǔn)確，按雙面2000mm，在鋼筋交叉點(diǎn)處豎直焊接90mm長Ф12標(biāo)筋，以便用刮杠找平板面。模板鋪完后，上部滿鋪塑料薄膜，用乳膠漆粘貼，確保板底不漏。再根據(jù)斜屋面坡度系數(shù)算出各排立柱的實(shí)際長度，然后按縱向釘設(shè)100*80mm大方木,橫向釘設(shè)80*60小方木600mm,在立柱的上下端各設(shè)一道水平支撐,并設(shè)剪刀撐拉結(jié),使其強(qiáng)度,如采用木立柱,每根立柱的接頭不得多余1個(gè),且立柱的接點(diǎn)應(yīng)在立柱兩端1/4范圍內(nèi),立柱根部必須用木墊板墊牢,再用兩個(gè)木楔子楔緊,嚴(yán)禁使用磚塊當(dāng)支撐墊,更不準(zhǔn)不使用禁木楔將立柱頂在樓板上。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。 . （收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進(jìn)行；②澆水進(jìn)行；③蓄水的方法。 . 把好檢查驗(yàn)收關(guān) . ，必須將卷殘物理性能的檢查報(bào)告及其他有關(guān)資料收集歸檔。 . 6屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。 . 4自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。 . 1清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。 ：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。 保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。關(guān)鍵部位要采用薄型塑料板或白鐵條型板遮蓋涂刷，刷涂工具要潔凈，雜物不得混入漿液中，漿液發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)要及時(shí)過濾，刷涂要三遍成活，最后墻面光滑無刷紋