【正文】 豎起，將膩子刮入釘或裂縫內，如接縫或裂紋較寬，孔洞較大時，可用刻刀將膩子擠入縫洞內，使膩子嵌入后澆平、收凈。表面上的膩子要刮平，上下冒頭等處均應抹到，待干燥后再用砂布磨光。打磨時選用1號砂紙打磨,注意不要磨穿油膜,并保護好棱角,不留膩子痕跡,磨完后應打掃干凈,并用布將磨下的粉沫擦凈。（2）油漆應采用稀釋劑調至適當稠度，在天氣晴朗正溫干凈的環(huán)境中涂刷。稀釋劑添加過多操作時，刷子帶油過多，漆膜太厚，噴具使用不當，出油量與噴油速度掌握不好，都會出現(xiàn)流墜。（3）操作時應反復縱橫趟刷，在初凝前趟刷完，使其薄而均勻，靠本身張力平展消除刷紋，待下層油漆完全干燥后，磨砂紙擦干凈，再刷上層，否則頭遍油漆不干燥，就再次油漆，造成漆膜內濕處干燥或漆膜過厚，就會出現(xiàn)皺皮，施工時嚴格按設計層次和各層用漆種類分層施工。（4）分色線處應用木壓條蓋嚴小面，小毛刷沿分色線仔細油刷修整平直，才能保證分色線清晰順直，互不污染地面，門窗五金在油漆中除折頁需要油漆外，其他五金都不需要油漆，也不須油漆污染，如果局部，污染，馬上用松香水擦凈。內墻刷涂：（1）基層處理：涂料工程應待內外墻面，頂子的基層干燥的前提下施工，刷漿前應先把墻面上的會灰漿污染清理干凈，墻面出現(xiàn)較嚴重的掉角、破皮，應由抹灰工用砂漿修補平直，如再現(xiàn)較小的孔眼裂紋，可用膩子抹平、抹實，表面光滑平整。（2）刮膩子：第一遍采用刮板橫向滿刮，一板緊接著一板刮，每刮一板最后收頭時要干凈利落。干燥厚用1號砂紙將少、浮膩子斑跡磨光，刮膩子要平，斜視檢查墻面不再現(xiàn)不平整部位，陰陽角不直處要用膩子找補順直。（3）刷涂：為了防止污染，刷涂前應對門窗、燈具、暖氣、管道進行遮蓋，刷涂時刷頭帶漿要少，如果有洹污染，不等漿膜干燥馬上用濕布擦凈，不同顏色的涂料，接觸分色線要清晰，順直，不能互相污染。關鍵部位要采用薄型塑料板或白鐵條型板遮蓋涂刷，刷涂工具要潔凈，雜物不得混入漿液中，漿液發(fā)現(xiàn)有雜質要及時過濾，刷涂要三遍成活，最后墻面光滑無刷紋，正、斜視無接槎，分色線清晰。屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程進行驗收。防水施工前，基層應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構造和防水保溫層必須符合設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。 . 掌握施工操作要領 對進庫的防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應達到規(guī)定指標。 保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據設計要求鋪設，表面平整、密實。 找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內，用細石混凝土找平、拍實、壓光。 ：在澆筑細石混凝土找平層時，按6 米間距留設縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設分格縫，縫內嵌膠泥密封膏。 ，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。 . 施工工序 施工順序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗收。 . 1清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內的雜物均應清理干凈。 . 2鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。 . 3自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。 . 4自粘防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。，應將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點周圍以及轉角處的卷材剪開，采用密封膏封固。 . 6屋面防水卷材施工完畢后， 應認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質量，以保證防水層整體質量嚴密，不滲水。 . 細部處理卷材防水屋面一些細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結構變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產生開裂而導致滲漏。 . 把好檢查驗收關 . ，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關資料收集歸檔。 . 。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進行；②澆水進行；③蓄水的方法。 . ，封閉嚴密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 . （收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。 屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構造和防水保溫層必須設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。坡屋面施工： （1）支模方法：*，各交點處即為模板立撐位置。再根據斜屋面坡度系數(shù)算出各排立柱的實際長度，然后按縱向釘設100*80mm大方木@,橫向釘設80*60小方木@600mm,在立柱的上下端各設一道水平支撐,并設剪刀撐拉結,使其強度,如采用木立柱,每根立柱的接頭不得多余1個,且立柱的接點應在立柱兩端1/4范圍內,立柱根部必須用木墊板墊牢,再用兩個木楔子楔緊,嚴禁使用磚塊當支撐墊,更不準不使用禁木楔將立柱頂在樓板上。因其坡度較小和尺寸較復雜，故選擇30mm厚木板單面支模，在縱橫向坡屋面相交出的陰角，采用坡邊播角工藝，使其對縫嚴密幾何尺寸準確。模板鋪完后，上部滿鋪塑料薄膜，用乳膠漆粘貼，確保板底不漏。，作為澆注砼時防止砼下滑的擋板。 （2）標筋的設置：鋼筋綁扎完畢經隱驗合格后，為保證斜板厚度準確，按雙面@2000mm，在鋼筋交叉點處豎直焊接90mm長Ф12標筋，以便用刮杠找平板面。 （3）砼優(yōu)化：坡屋面砼澆注時，因砼易流動而不易振實，應采用預拌砼，坍落度控制在≤60mm，以消除砼水化熱徐變收縮開裂。（4）砼澆注：砼澆注前，應對鋼筋綁扎、模板拼縫及進行認真檢查，將模板內的垃圾雜物清理干凈，做好鋼筋隱蔽驗收記錄，并澆水濕潤模板，為防止砼澆注時剪壓力沖擊支撐系統(tǒng)，導致支撐位移，砼澆注時沿天溝自上而下均勻布料，吊斗在向板面傾倒時，要又專人扶穩(wěn)，待底口距板面200mm時，緩慢倒出砼，由人工用鐵鍬將砼推平，先用插入式振搗器振搗，平整后用小平板器振實，依據標筋用刮杠找平，木拉板槎實拉毛修平，在保證連續(xù)澆注砼的前提下，適當放慢澆注速度，先用插入振搗器，并及時將向下滑移的砼向上鏟運，平整后拆除擋板，用平板振搗器由下向上拖拉連續(xù)振搗3遍，振實后依據標筋用刮杠找平，木拉板槎實拉毛修平，在初凝前，再用木拉板自上而下壓實，以確保屋面砼密實和表面平整。終凝后覆蓋草簾定時澆水養(yǎng)護，進行1：3水泥砂漿找平層施工。 （5）找平層按小于6*6m縱橫向設置20寬伸縮縫，找平層抹灰按自上而下的順序進行，施工前將屋面砼基層清理干凈，并充分濕潤（但不能而明水），在基層上抹20mm1：3水泥找平層，在山墻封墻處，采光窗周邊、排煙道處、水落口、廁所出氣管、天溝等泛水部位，抹成半徑50mm的圓弧形，找平層應逐板找平壓實壓光，應牢固，表面平整光滑。終凝后覆蓋草簾定時澆水養(yǎng)護7天。 （6）膠粘80厚擠塑聚苯板保溫層：對擬粘貼保溫板的屋面，應首先清理干凈 ，使屋面基層無積塵，浮灰和松散顆粒。粘貼前基層稍加濕潤，并按保溫板的規(guī)格尺寸彈線分格，粘貼時，保溫板應在水泥砂漿上積壓，向前、向左或向右推擠，至塊縫間的漿冒出為止。鋪貼完工后，及時進行水泥砂漿找平層得施工，以避免其他工序操作時破壞面層，尤其要避免雨水沿砌塊縫隙滲入屋面基層內。腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。 ： 、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 ，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。 ：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。 腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續(xù)設施?？v向支撐寬度宜為3─5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍?？v向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。 拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區(qū)，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。 ，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。 ，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每隔一層設置一道。本工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1采暖與衛(wèi)生工程材料試驗規(guī)定下列材料使用前必須做耐村強度和嚴密性試驗及符合如下送樣數(shù)量，且符合當?shù)刭|監(jiān)站的規(guī)定。、閥門以同牌號、同規(guī)格、同型號每一進貸數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏裂不合格的應再抽查的20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個進行強度和嚴密性試驗。，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，不做耐壓強度試驗或試驗不合格的不允許使用。、散熱器、水嘴、管箍、彎頭、活節(jié)、對絲，每組各三個試樣。技術措施：除嚴格按照《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB502422002施工及驗收處，尚應符合下列技術要求。、管道安裝在樓地面填層施工時配合進行，套管洞應在主體施工時預留。、預留預埋（1）采暖管道穿墻處必須設DN32鋼套管。（2）凡是在瓷磚墻面上埋設角鐵及固定管件卡具，如果是先貼瓷磚，后埋設管件卡具，安裝班長應貼磚前主動與土建施工員聯(lián)系，在埋設卡具位置留出23塊瓷磚不貼，等到管件卡具埋好后另行套割鑲貼。、管道支架的安裝（1）水平干管的支架安裝前（墻、樓板不能當做支架），必須按設計坡度及標高在墻身上彈出支架上平線和定出支架豎向坐標線，按照支架的雙向坐標位置線切除墻皮后安裝支架。支架用角鐵規(guī)格按《采暖設備安裝圖集》L90N9196中的材料規(guī)格表選用。期間距按《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》。（2）支架必須采用與管道相匹配的角鋼制作，端部立邊應為45186。（3）支架必須機制和機鉆成孔，嚴禁氣割和燒孔，其成孔位置必須保證U形卡的左右和上部距管道35mm，螺母上應設鋼墊子，以便管道的自由伸縮。（4）支架處的抹灰孔洞，經除塵濕潤后，用F型飾面石膏砂漿將孔洞抹平壓光。以解決管道支架松勁、歪斜、位置不準的技術難題。（5）立管支架的U形卡應朝向正面，層高≤5m，每層安裝一個，樓層高度大于5m，每層不得少于2個，2個以上和管卡應均勻對稱，同一房間管卡應安裝在同一高度上。同排2根及其以上立管的支架必須采用單支錨固的橫擔式支架排，以省工節(jié)料，提高觀感效果。（6）當管道內皮或保溫層內邊距墻面≥250mm時，水平支架必須設角鐵斜撐。、管道安裝（1）連接散熱器的支管要而坡度：當支管全長≤500mm時，坡度值為5mm，500mm時，坡度值為10mm，均向水流方向下坡坡度值允許偏差177。2mm。（2）管道中心距內墻飾面距離必須符合下列規(guī)定：當主干管直徑DN100mm時，為180mm；DN≤100mm時，為150mm。所而支管中心距內墻飾面距離，除立管煨彎處外均為50mm。（3）散熱器支管長度，應在中間安裝支架。（4）散熱器立管和橫管相交處，立管應煨彎繞過支管。（5）供水干客的坡頂點必須設置自動放氣閥（包括下繞管道的頂點），且設塑料軟管引向室外，并防止污染墻面。（6）供水立管頂端和回水立管末端要設手動調節(jié)閥。（7）管徑≤32mm的不保溫雙立管，兩管中心距為80mm；管徑≥40mm時，兩管中心距為100mm。保溫雙立管為上述中心距加兩個保溫層厚度。（8）采暖系統(tǒng)在最低點應設泄水閥。（9）采暖水平干管的T形交接處應采用同徑三通絲接或同徑管吻合焊接，縱橫管不同內徑時，應1m以外作變徑焊接。、散熱器安裝技術措施（1）散熱器支架必須采用膨脹螺栓夾板式或帶鐵切槽式支架，嚴禁采用無膨脹栓支架。（2）一般類型散熱器內表面距內墻飾面凈距為30mm或按當?shù)刭|檢站規(guī)定，特殊類型散熱器凈距按《采暖設備安裝圖集》L90N9196中的相應類型的規(guī)定距離采用。（3）散熱器底邊一般距地面150200mm，帶足散熱器按實際高度安裝，但頂部距窗臺底部距離必須≥50mm。（4）散熱器支架的數(shù)量必須符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》。(5)采暖系統(tǒng)安裝完畢,必須進行水壓試驗,且不滲不漏為合格。注：以上未盡事宜必須按《采暖設備安裝圖集》L90N9196的規(guī)定施工。室內給水管道支架的安裝除符合第一章室內采暖管道支架安裝技術要求外，尚應符合下列規(guī)定：（1）熱水供應管道支架同采暖管道，為滑動支架。（2）冷水管道支架為固定支架。（3）嚴禁使用鑄鐵螺栓升降式水嘴。，尚應符合下列規(guī)定：（1）給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口，粘接接口，熱熔連接，專用管件連接及法蘭連接等形式，塑料管和復合管與金屬管件閥門等的連接應使用管件連接，不得在塑料管上套絲。（2）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m，室內給水與排水管道平行敷設時，，給水管應在排水管的上面，若給水管必須在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不小于排水管管徑的5倍。（3）冷、熱水管和水龍頭并行時，當上下平行安裝時，熱水管應在冷水管的下面；垂直安裝時，熱水管應在冷水管面向的左側；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭時，熱水龍頭安裝在面向的左側；冷水龍頭手輪為綠色標志，熱水龍頭手輪為紅色標志。（4）安裝旋翼式水表，表前與閥門應而810倍水表直徑的直線管段，其它水表的前后應而≥300m