中國浮法玻璃的發(fā)展歷程-在線瀏覽
2024-08-03 07:59本頁面
【正文】 ，又取得了長足的進步和輝煌的成就。 由于浮法玻璃的發(fā)展，在80年代，國家專門制定了高于普通平板玻璃的浮法玻璃質量標準，國標GB一11614。目前國家已制定了要求更高的浮法玻璃質量標準，將在2000年1月1日起實施。 浮法玻璃熔窯的熔化能力，已由最初的日產90噸發(fā)展到日產600噸，目前大多數(shù)都是400500噸。 主要指玻璃的厚度、寬度、色彩和功能玻璃厚度：由36毫米發(fā)展到219毫米玻璃寬度：玻璃色彩：由無色發(fā)展到藍、綠、灰、褐等不同深淺色調的顏色品種。 熔化玻璃的燃燒技術，由單一的發(fā)生爐煤氣，發(fā)展到可根據(jù)能源條件選擇，除發(fā)生爐煤氣外的重油、天然氣、焦爐煤氣或全電力等多種途徑，在技術上都已完全掌握。熔化率：～／平方米天以上，～／平方米這與國際先進水平基本相當。窯齡：一般由2～3年發(fā)展到國產耐火材料可達到5～6年以上，而發(fā)達國家用國際優(yōu)選耐火材料配套，可達到8～10年，個別的達到10年以上。7．技術出口在80年代未和90年代中，我國先后向印尼、印度和伊朗出口了四條“洛陽浮法”技術和裝備的生產線，其生產能力是日產300噸至500噸的玻璃熔讓量。這都標志著中國洛陽浮法技術已在國際舞臺上占有一席之地。用國外浮法技術裝備建設的這8～10條浮法玻璃生產線，其技術基本涵蓋了國際上領先的、有代表性的跨國玻璃公司，它們是英國皮爾金頓公司、美國匹茲堡公司、日本旭硝子公司、板硝子公司和法國圣哥班公司，以上這些公司都是國際上著名的玻璃生產商和銷售商，同時也是玻璃技術的研制和開發(fā)商。另外，西方發(fā)達國家還有一些專門從事有關浮法玻璃技術、裝備和材料的服務商和供貨商，它們都是國際馳名的專業(yè)公司，也都在中國云集了它們各自專有技術和裝備、材料。中國廣闊的土地，集世界浮法玻璃技術和裝備的大成，也成為世界浮法玻璃技術和裝備的大展館。因此，換句話說，是“洛陽浮法”與它們的差距，另外，對一些有的已經(jīng)做到，而能夠做到，但又有多數(shù)原因還沒有做到的事，如原料的選礦等，就不在此述及了。特厚玻璃是指19毫米以上厚度的玻璃，包括225毫米等，也沒有做到能兼產或專產的生產線，自然也沒有掌握這方面的技術，也不能提供商品。2．規(guī)格 由于不能生產超薄和特厚的品種，自然就沒有形成在線自動處理切裁、分片、堆垛等小規(guī)格（如600毫米X900毫米）、大規(guī)格（如4000毫米X6000毫米）的成套定型的配套裝備和地面水平輸送專用設備。國際上有日產700噸、800噸甚至更多的大型玻璃熔窯，而我國“洛陽浮法”最大的玻璃熔窯也只有日產600噸，所以，這方面的技術差距尚待填補。其中最主要的就是玻璃板的滲錫量多，不能做為加工玻璃使用，其他如點狀缺陷、線狀缺陷、含鐵量、平整度、公差等，不能普遍的經(jīng)常保持良好狀態(tài)，穩(wěn)定性差。其中包括吸熱、反射、陽光控制、光線過濾、低輻射、光變色、單向透視和耐急冷急熱等。 ；普遍存在的現(xiàn)象是直接從事生產一線的職工，數(shù)量多、平均素質差，如車間主任、工段長、班組長以及車間技術管理和維修、維護、檢測等崗位）多數(shù)都缺少工科大專以上學歷的人員。其他象管理、窯齡、材料、元器件和分配制度等方面的差距，其本身基本不屬于單純的技術問題，有的是可以采用國際通行的辦法，只要有錢，適當選購，就可以解決，有的就需要在人事勞動制度方面進行調整，這里就不述及了。（一）需要形成幾個大型的跨國玻璃集團公司我國現(xiàn)在的玻璃企業(yè)，大多數(shù)都是地域性的，生產線不多，各自孤立經(jīng)營，品種不多，效益不高，國內外市場占有率低，競爭力差，缺少統(tǒng)一的銷售網(wǎng)，管理費用高，原料、燃料、材料等物資都是分散采購，沒有統(tǒng)一的配送等。目前國內還沒有具有如此規(guī)模的玻璃集團公司。通過資產重組、兼并收購、破產拍賣、合資合作等方式，達到組合成大型集團的股份制公司，實行董事會領導下的總經(jīng)理負責制，進行獨立自主的經(jīng)營和決策，克服政企不分的弊端，體現(xiàn)自負盈虧的機制
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