【正文】 臥式車床的傳動系統(tǒng)中有哪幾條傳動鏈？各傳動鏈的作用是什么？ 有四條傳動鏈，即主運(yùn)動傳動鏈、縱橫向進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈、車螺紋傳動鏈及刀架快速移動傳動鏈?？v、橫向進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈的功能是使刀架作縱向或橫向機(jī)動進(jìn)給，并得到一定范圍的進(jìn)給量。刀架快速移動傳動鏈用以實(shí)現(xiàn)刀架的縱向和橫向機(jī)動快速移動。因?yàn)?，絲杠的磨損會加劇，從而降低了螺紋的加工精度。 車床的橫向、縱向進(jìn)給運(yùn)動是如何實(shí)現(xiàn)的？在車床上鉆孔時(shí)的軸向進(jìn)給運(yùn)動是如何實(shí)現(xiàn)的？CA6140型臥式車床作機(jī)動進(jìn)給時(shí)，從主軸Ⅵ至進(jìn)給箱軸ⅩⅦ的傳動路線與車削螺紋時(shí)的傳動路線相同。運(yùn)動由齒輪副28/56 及聯(lián)軸器傳至光杠ⅩⅨ，再由光杠通過溜板箱中的傳動機(jī)構(gòu)，分別傳至齒輪齒條機(jī)構(gòu)或橫向進(jìn)給絲杠ⅩⅩⅦ，使刀架作縱向或橫向機(jī)動進(jìn)給。第3章 銑削加工習(xí)題答案1．簡述銑削加工的切削運(yùn)動特點(diǎn)，銑削加工范圍及銑削加工精度。通常，進(jìn)給運(yùn)動是由工件在垂直于銑刀軸線方向的直線運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的。對于螺旋槽、齒輪等零件的加工，還需要將零件安裝在分度頭等附件上以實(shí)現(xiàn)螺旋進(jìn)給、分齒運(yùn)動等。在銑床上，工作進(jìn)給和調(diào)整刀具與工件相對位置的運(yùn)動，根據(jù)機(jī)床類型不同，可由工件或分別由刀具及工件來實(shí)現(xiàn)。銑削加工可以對工件進(jìn)行粗加工和半精加工，加工精度可達(dá)IT7~IT9 段，精銑表面粗糙度達(dá)Ra ～。1．底座 底座是用來支承銑床的全部重量和盛放冷卻潤滑液。2．床身 床身是用來安裝和連接機(jī)床其他部件。床身的后面裝有電動機(jī)。橫梁可在床身頂部的水平導(dǎo)軌中移動，以調(diào)整其伸出長度。銑刀主軸一端是錐柄，以便裝入主軸的錐孔中，另一端可安裝在橫梁的掛架來支承，由主軸帶動銑刀刀桿旋轉(zhuǎn)。臺面上有三個(gè)T形槽，用來安裝T形螺釘或定位鍵。6．床鞍與回轉(zhuǎn)盤 床鞍裝在升降臺的水平導(dǎo)軌上，可帶動縱向工作臺一起作橫向（前、后）移動，回轉(zhuǎn)盤7能使縱向工作臺繞主軸垂直軸線正負(fù)各轉(zhuǎn)動45176。7．升降臺 升降臺是用來支持工作臺，并帶動工作臺上下移動。、1450r／min、的主電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)Φ150/Φ290V帶傳動，再經(jīng)Ⅱ一Ⅲ軸間的三聯(lián)滑移齒輪變速組、Ⅲ 一IV軸間的三聯(lián)滑移齒輪變速組和IV—V軸間的雙聯(lián)滑移齒輪變速組，使主軸獲得18級轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍為30～1500r／min。進(jìn)給運(yùn)動由進(jìn)給電動機(jī)(1．5kW、1410 r／min)驅(qū)動。X6132銑床主軸有18種轉(zhuǎn)速，為30—1500r/min，主軸變速采用的是孔盤變速操縱機(jī)構(gòu)，靠集中控制3個(gè)撥叉，分別撥動軸Ⅱ和軸Ⅳ上的3個(gè)滑移齒輪軸向位置，起到改變嚙合齒輪的傳動比的變速作用?？妆P上劃分了幾組直徑不同的圓周，每個(gè)圓周又劃分成18等分，但互相錯(cuò)開。齒條軸上加工出直徑分別為D和d的兩段臺肩。變速時(shí)，先將孔盤右移，使其退離齒條軸，然后根據(jù)變速要求，轉(zhuǎn)動孔盤一定角度，最后再使孔盤左移復(fù)位。5．簡述順銑機(jī)構(gòu)工作原理。齒條5在彈簧6的作用下右移，使冠狀齒輪4按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，并通過左、右螺母2外圓的齒輪，使兩者作相反方向轉(zhuǎn)動，從而使螺母1的螺紋左側(cè)與絲杠螺紋右側(cè)靠緊，螺母2的螺紋右側(cè)與絲杠螺紋左側(cè)靠緊。由于絲杠與螺母1之間摩擦力的作用，使螺母1有隨絲杠轉(zhuǎn)動的趨勢，并通過冠形齒輪使螺母2產(chǎn)生與絲杠反向旋轉(zhuǎn)的趨勢，從而消除了螺母2與絲杠間的間隙，不會產(chǎn)生軸向竄動。手柄23處于中間位置時(shí)，開關(guān)217處于斷開，進(jìn)給電動機(jī)不轉(zhuǎn)（即無動力），并且離合器M縱處于脫離位置，故此時(shí)工作臺無縱向進(jìn)給運(yùn)動。同時(shí)手柄軸帶動叉子14逆時(shí)針轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，通過銷12，使凸塊1轉(zhuǎn)動，凸塊1的最高點(diǎn)b向上擺動，離開軸6的左端面，在彈簧7的作用力下，軸6左移，離合器M5嚙合，則縱向絲杠7被帶動旋轉(zhuǎn)，工作臺一起向右移動，即工作臺實(shí)現(xiàn)向右進(jìn)給。而此時(shí)的離合器M縱仍處于結(jié)合狀態(tài)（凸塊1的最高點(diǎn)b向下擺動，離開軸6的左端面），故工作臺向左進(jìn)給。 FW250分度頭的用途主要功用是：1）使工件繞分度頭主軸軸線回轉(zhuǎn)一定角度，以完成等分或不等分的分度工作。FW250型分度頭備有配換掛輪12個(gè)，齒數(shù)分別是2350、560、70、80、90、100；盤塊面盤 的 孔 圈 數(shù)第一塊盤正面：222337反面：334443第二塊盤正面：4445554反面：555666解1： 以z=26，代入下式得 即每銑完一面后，分度手柄應(yīng)在39孔圈上轉(zhuǎn)過1r又22個(gè)孔距（分度叉之間包含20個(gè)孔）。解3：∵z=101無法進(jìn)行簡單分度，所以采用差動分度。即每次分度，分度手柄J帶動定位銷J在孔盤孔數(shù)為30的孔圈上轉(zhuǎn)過12個(gè)孔距。第4章 鉆削與鏜削加工習(xí)題答案 什么是鉆削加工方法，其加工特點(diǎn)是什么？鉆削加工方法是指在鉆床上用鉆頭在實(shí)心工件上加工孔的方法。 （2）金屬切削率高，切削深度是孔徑的一半。鉆孔時(shí)所能達(dá)到的尺寸精度一般為IT12IT11，；擴(kuò)孔的尺寸精度為IT10IT9，；鉸孔的尺寸精度為IT8IT7， 之間。 鉆床有哪幾種類型，其加工特點(diǎn)是什么？鉆床的主要類型有：臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床等。由于加工的孔徑很小，所以，臺鉆主軸的轉(zhuǎn)速很高。在立式鉆床上，加工完一個(gè)孔后再鉆另一個(gè)孔時(shí)，需要移動工件，使刀具與另一個(gè)孔對準(zhǔn)，對于大而重的工件，操作很不方便。搖臂鉆床由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以不用挪動工件就能較方便的加工不同位置的孔，廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中加工大、中型零件。 ①主運(yùn)動—主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 ③輔助運(yùn)動—主軸箱沿?fù)u臂上的導(dǎo)軌作徑向移動；搖臂沿外立柱的上下移動。廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中加工大、中型零件。其加工特點(diǎn)是：（1）鏜削加工靈活性大，適應(yīng)性強(qiáng)。 （3）鏜刀結(jié)構(gòu)簡單，刃磨方便，成本低。 （5）鏜孔精度為IT7～I(xiàn)T6級，,。除鏜孔外，鏜床還可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪、銑平面、鏜盲孔、鏜孔的端面和鏜螺紋等工作， 鏜床是如何分類的，其加工特點(diǎn)是什么？ 鏜床的主要類型有：臥式銑鏜床、坐標(biāo)鏜床及精鏜床等。臥式鏜銑床適合于加工形狀、位置要求嚴(yán)格的孔系，因而常用來加工尺寸較大、形狀復(fù)雜，具有孔系的箱體、機(jī)架、床身等零件。主要用于單件小批生產(chǎn)條件下對夾具的精密孔、孔系和模具零件的加工，也可用于成批生產(chǎn)時(shí)對各類箱體、缸體和機(jī)體的精密孔系進(jìn)行加工。因采用金剛石作為刀具材料而得名金剛鏜床。主要用于在成批或大量生產(chǎn)中加工中小型精密孔。（1）主運(yùn)動—鏜軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。（2）進(jìn)給運(yùn)動—鏜軸軸向進(jìn)給、平旋盤刀具溜板徑向進(jìn)給、主軸箱垂向進(jìn)給、工作臺縱橫向進(jìn)給及工作臺的圓周進(jìn)給等。（3）輔助運(yùn)動—工作臺縱、橫向及主軸箱垂直方向的調(diào)位移動，工作臺轉(zhuǎn)位，后立柱的縱向及后支承架的垂直方向的調(diào)位移動?！康?章刨削與磨削加工習(xí)題答案 刨床工作的基本內(nèi)容有哪些？刨床可以對各類平面、垂直面、階臺面、斜面、直槽、T型槽及曲面等進(jìn)行加工。 銑削和刨削皆主要為對零件的平面進(jìn)行加工。在多數(shù)情況下生產(chǎn)率較低，只是在加工狹長的平面時(shí)，有較高的生產(chǎn)率。m～3．2181。只是在龍門刨床上因剛性好和沖擊小可以達(dá)到較高的精度和平面度，表面粗糙度值Ra在3．2181。m之間，平面度達(dá)0．02／l000mm。銑削加工可以對工件進(jìn)行粗加工和半精加工，加工精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T9 段，精銑表面粗 糙度值Ra ～。刨削加工中使用的設(shè)備主要有龍門刨床、牛頭刨床和插床三種類型牛頭刨床是刨削類機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種，它適宜刨削長度不超過l 000毫米的中小型零件。 插床主要用于加工工件的內(nèi)表面，如內(nèi)孔鍵槽及多邊形孔等，有時(shí)也用于加工成形內(nèi)外表面。 分別說明龍門刨床，牛頭刨床、插床的加工運(yùn)動和應(yīng)用。②進(jìn)給運(yùn)動 工作臺的橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動，③輔助運(yùn)動工作臺垂向運(yùn)動，對刀。進(jìn)給運(yùn)動是刀架的橫向或垂直方向的直線運(yùn)動。（其應(yīng)用見題2答案） 龍門刨床由哪幾部分組成，各部分的作用是什么？龍門刨床主要由床身、工作臺、立柱、橫梁、垂直刀架、側(cè)刀架和進(jìn)給箱等組成。橫梁裝有兩個(gè)垂直刀架，可分別作橫向和垂直方向進(jìn)給運(yùn)動及快速調(diào)整移動。橫梁升降位置確定后，由加緊機(jī)構(gòu)夾緊在兩個(gè)立柱上。 磨削加工的主要特點(diǎn)是什么？ 1．磨削的加工精度較高 由于磨削的加工余量較小，并有修光作用，所以磨削的加工精度較高、表面粗糙度值小。m～。m～0．01 2181。 2．磨削可以加工硬質(zhì)材料 由于磨粒具有極高硬度，磨削可以加工一般刀具難以加工甚至無法加工的硬質(zhì)材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷等。為此，磨削時(shí)必須加大量切削液，對工件降溫。 磨削內(nèi)外圓時(shí)，一般需要哪些運(yùn)動，并分別指出哪些是主運(yùn)動那些是進(jìn)給運(yùn)動。 外圓磨床的主要組成部分有哪些，其作用是什么？外圓磨床主要由床身、工作臺、頭架、尾座、砂輪架和內(nèi)圓磨具等部件組成。床身內(nèi)有液壓系統(tǒng)，床身上有縱向和橫向?qū)к?。主軸有單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動，通過皮帶輪，使工件獲得多種旋轉(zhuǎn)速度。內(nèi)圓磨具由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動，帶動磨內(nèi)圓的砂輪主軸旋轉(zhuǎn)。砂輪架用來安裝砂輪，由單獨(dú)電動機(jī)通過皮帶傳動，帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn)。砂輪架還可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)177。尾座裝有頂尖，和頭架的前頂尖一起支承工件。尾架套筒的后端裝有彈簧，依靠彈簧得推力夾緊工件。工作臺由上下兩層組成，上工作臺可繞下工作臺在水平方向轉(zhuǎn)動177。工作臺由液壓傳動沿床身縱向?qū)к壸髦本€往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。第6章齒輪加工習(xí)題答案圓柱齒輪的齒形加工有哪幾種方法?各有什么特點(diǎn)?齒輪的齒形加工方法按照加工中有無切屑分為無屑加工和切削加工兩大類，無屑加工包括精密鑄造、熱軋、冷軋和粉末冶金等，這種方法生產(chǎn)率高，材料消耗小，成本低。而切削加工方法制造的齒輪精度高，能較好的滿足機(jī)器對齒輪傳動精度的各項(xiàng)要求。仿形法銑削齒輪，所用刀具、機(jī)床及夾具均比較簡單。因此，這種方法主要用于單