手弧焊單面焊雙面成型技巧和要領(lǐng)-在線瀏覽
2024-08-02 17:04本頁面
【正文】 度和余高，通常熔孔的直徑比間隙大12㎜為好，焊接過程中如發(fā)現(xiàn)熔孔過大，表明熔池溫度過高，應(yīng)迅速滅弧，并適當(dāng)延長熄弧的時間，以降低熔池溫度，然后恢復(fù)正常焊接，若熔孔太小則可減慢焊接速度，當(dāng)出現(xiàn)合適的熔孔時方能進(jìn)行正常焊接。一般的規(guī)律是：焊接速度越慢，正反面焊肉就越高；熔敷金屬添加量越多，正反面焊肉就越高；焊條的位置越靠近熔池后部，表面焊肉就越高，背面焊肉高度相對減少；熔孔越大，焊縫背面焊肉就越高；電弧壓得越低，焊縫背面焊肉就越高，否則反之。平焊位時，焊縫正面焊肉不易增高，而焊縫背面焊肉容易偏高。同時還應(yīng)控制熔孔不宜過大，避免鐵液下墜，這樣才能使焊縫背面與母材平齊或略低，符合要求。二、六技巧①點(diǎn)固技巧試件焊接前，必須通過點(diǎn)固來進(jìn)行定位，板狀試件（一般長300㎜）前后兩端點(diǎn)固進(jìn)行定位，φ≤57㎜的管狀或管板試件點(diǎn)固1點(diǎn)進(jìn)行定位，φ＞60㎜點(diǎn)固2點(diǎn)進(jìn)行定位，定位焊縫長度為10～15㎜為宜。所采用的焊條牌號、直徑、焊接電流與正式焊接時相同。 用斷弧打底焊接時，各類試件裝配尺寸見表1試件裝配尺寸焊縫位置 試件厚度/㎜ 坡口角度/（ 176。 ） 錯邊量平焊 12 60 前3后4 3 ≤1立焊 12 60 下3上4 5 ≤1橫焊 12 60 前3后4 7 ≤1仰焊 12 60 前3后4 3 ≤1管垂直固定 ～6 60 起焊3 ≤管水平固定 ～6 60 ≤管板垂直固定 板12～5 55 點(diǎn)固處3 ≤管板水平固定 板12～5 55 下3 ≤②起頭技巧管狀或管板試件起頭時有一定的難度，因沒有依靠點(diǎn)（不許在點(diǎn)固處起弧），操作不好易出問題，水平固定管和水平固定管板起頭點(diǎn)應(yīng)選在仰焊位越過中心線5～15㎜處，垂直固定管和垂直固定管板起頭選在定位點(diǎn)的對面（垂直固定
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1