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裝載機(jī)的流量控制閥和速度控制回路的故障與排除畢業(yè)論文-在線瀏覽

2024-08-02 07:52本頁(yè)面
  

【正文】 要能真正把這類產(chǎn)品發(fā)展起來(lái),必須有自己的創(chuàng)新。      我國(guó)西部3000米以上高海拔地區(qū)及沙漠地區(qū)占了很大的面積,在實(shí)施西部大開(kāi)發(fā)中,高原 及沙漠型特殊用途裝載機(jī)需要量較大,國(guó)內(nèi)目前基本上還沒(méi)有這類產(chǎn)品,而國(guó)外大公司在這方 面已經(jīng)有成熟的產(chǎn)品。我國(guó)的裝載機(jī)行業(yè)從現(xiàn)在起應(yīng)該積極行動(dòng)起來(lái),與有關(guān)科研院所及有關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)等配套件企業(yè)聯(lián)合起來(lái),盡快開(kāi)發(fā)出具有中國(guó)特色的高原、沙漠型特殊用途裝載機(jī),去搶占我國(guó)西部這一潛在大市場(chǎng)。這種產(chǎn)品只要“入世”后實(shí)行國(guó)際采購(gòu),提高質(zhì)量、水平、可靠性,那么大批進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的機(jī)遇就在眼前。 動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。液壓動(dòng)力部分采用回路圖方式表示,以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。在分析和設(shè)計(jì)實(shí)際任務(wù)時(shí),一般采用方框圖顯示設(shè)備中實(shí)際運(yùn)行狀況。基本液壓回路中的動(dòng)作順序—控制元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧復(fù)位、執(zhí)行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種,它是依靠密封容積變化原理來(lái)進(jìn)行工作的,故一般稱為容積式液壓泵。液壓泵具有以下特點(diǎn):具有若干個(gè)密封且又可以周期性變化的空間;油箱內(nèi)液體的絕對(duì)壓力必須恒等于或大于大氣壓力;具有相應(yīng)的配流機(jī)構(gòu)。1. 溢流閥、安全閥應(yīng)根據(jù)液體的壓力動(dòng)作,并對(duì)液體的壓力進(jìn)行控制,其主要性能參數(shù)是控制壓力。2. 方向控制閥設(shè)有動(dòng)臂液壓缸換向閥和轉(zhuǎn)斗液壓缸換向閥,用來(lái)控制轉(zhuǎn)斗液壓缸的和動(dòng)臂液壓缸的運(yùn)動(dòng)方向,使鏟斗和動(dòng)臂能停在某一位置,并可以通過(guò)控制換向閥的開(kāi)度來(lái)獲得液壓缸的不同速度。動(dòng)臂浮動(dòng)位置可使裝載機(jī)在平地堆積作業(yè)時(shí),工作裝置能隨地面情況自由浮動(dòng)。設(shè)置過(guò)載閥即能緩沖該過(guò)載油壓。裝載機(jī)連桿機(jī)構(gòu)上設(shè)有限位塊,當(dāng)動(dòng)臂在升降至某一位置時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)連桿機(jī)構(gòu)的干涉現(xiàn)象。并順勢(shì)撞擊限位塊,使斗內(nèi)剩料卸凈。當(dāng)鏟斗重心越過(guò)斗下餃點(diǎn)后,鏟斗在重力作用下加速翻轉(zhuǎn)。為了提高裝載機(jī)的作業(yè)效率,該系統(tǒng)采用雙泵合流、分流、轉(zhuǎn)向優(yōu)先的卸荷系統(tǒng)。不轉(zhuǎn)向時(shí),轉(zhuǎn)向泵的全部油液經(jīng)合流單向閥進(jìn)入工作裝置系統(tǒng)。合理的利用了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,提高了整機(jī)的作業(yè)效率。單向閥在管路中只允許油液向一個(gè)方向流通,反向則被截止。從控制方式上分,單向閥分為普通單向閥和液控單向閥。液控單向閥也稱單向閉鎖閥,實(shí)現(xiàn)液體正向流動(dòng),反向截止,在有控制壓力信號(hào)時(shí)又允許反向流動(dòng)。對(duì)單向閥的基本要求是:通流時(shí)阻力小,截流時(shí)密封性好,動(dòng)作靈敏,無(wú)撞擊和噪音。若閥芯與閥體作相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí),則為轉(zhuǎn)閥;若閥芯與閥體作相對(duì)軸向移動(dòng)的,則為滑閥。根據(jù)閥芯的運(yùn)動(dòng)方式,可分為轉(zhuǎn)閥式和滑閥式;按閥芯的操縱方式有:手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等多種;按不同的工作位置數(shù)和通路數(shù),有二位二通、二位三通、二位四通、三位三通、三位四通、三位五通、四位四通等多種。換向閥的“通”是指在某一工作位置相通和被封閉的油口個(gè)數(shù),即換向閥本體與系統(tǒng)連接的主油口的個(gè)數(shù)。常用多個(gè)換向閥、單向閥、溢流閥、補(bǔ)油閥等。多路閥的型號(hào)較多。 流量控制閥簡(jiǎn)稱流量閥,在液壓系統(tǒng)中用來(lái)控制通過(guò)閥的液體流量,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。 節(jié)流閥是一種最簡(jiǎn)單最基本的流量控制閥,它以調(diào)節(jié)節(jié)流口的大小從而改變流量。上述節(jié)流閥形式歸納起來(lái)為薄壁小孔、細(xì)長(zhǎng)孔、介于二者間的節(jié)流孔三類。若用一個(gè)液壓泵向幾個(gè)負(fù)載不同的液壓缸或液壓馬達(dá)同時(shí)供油時(shí),能使各供油量相同或成一定比例,保證各執(zhí)行元件的速度同步或成一定比例的控制元件,稱為分流閥。比例控制閥由比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和液壓閥兩部分。它的靜態(tài)輸人一輸出特性(電流一流量或電流一壓力)和電液伺服閥相同,但其響應(yīng)速度較慢,動(dòng)態(tài)特性較差。 在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用來(lái)控制液體壓力和控制執(zhí)行元件或電器元件在某一特定壓力下動(dòng)作的閥稱為壓力控制閥。 溢流閥有多種用途,主要是起安全保護(hù)作用,若系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)定值時(shí),閥開(kāi)啟,將油溢回油箱,從而限制系統(tǒng)的最大壓力,對(duì)液壓元件也起了過(guò)載保護(hù)作用;二是溢流定壓作用,在定量泵調(diào)速系統(tǒng)中,通常與節(jié)流閥并聯(lián)一個(gè)溢流閥,在調(diào)節(jié)油缸或馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)速度時(shí),將多余的油溢回油箱,并使系統(tǒng)壓力基本不變。首先,液壓泵將電動(dòng)機(jī)(或其它原動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能,然后通過(guò)液壓缸(或液壓馬達(dá))將以液體的壓力能再轉(zhuǎn)化為機(jī)械能帶動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。因此,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)通常由以下五部分組成。簡(jiǎn)單地說(shuō),就是向系統(tǒng)提供壓力油的裝置。(2).控制調(diào)節(jié)裝置部分:包括壓力、流量、方向控制閥,是用以控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中液流的壓力、流量和流動(dòng)方向,以滿足工作部件所需力(或力矩)、速度(或轉(zhuǎn)速)和運(yùn)動(dòng)方向(或運(yùn)動(dòng)循環(huán))的要求。包括液壓缸和液壓馬達(dá)。(5).輔助裝置部分:除上述四大部分以外的油箱、油管、集成塊、濾油器、蓄能器、壓力表、加熱器、冷卻器等等。此外,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)還包括液態(tài)的傳動(dòng)介質(zhì)。根據(jù)液壓閥在液壓系統(tǒng)中所起的作用不同,可分為四大類。包括溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等。包括單向閥、換向閥等。包括節(jié)流閥、調(diào)速閥等。例如,單向減壓閥,既能控制油液的方向,同時(shí)還控制油液的壓力。(1).動(dòng)作靈敏、使用可靠,工作時(shí)沖擊和振動(dòng)要小,使用壽命長(zhǎng)。(3).結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、維護(hù)、調(diào)整方便,通用性好。將覺(jué)檢辯證診斷、邏輯診斷、功能跟蹤篩檢診斷與過(guò)渡特性法診斷結(jié)合起來(lái)的綜合診斷方法,已構(gòu)成了一種在液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中極少斷開(kāi)液壓系統(tǒng)而定性地判斷液壓故障的主要手段。液壓系統(tǒng)故障,據(jù)統(tǒng)計(jì)85%以上是系統(tǒng)中某個(gè)元件的故障所造成的,因此液太系統(tǒng)的故障診斷,主要的任務(wù)就是要找出故障元件。對(duì)圖1說(shuō)明如下:第一步:液壓系統(tǒng)故障可以分解為流量方面的故障、壓力方面的故障、方向方面的故障、一般機(jī)械方面的故障和電氣方面故障五個(gè)方面。了解液壓系統(tǒng)的使用年限、使用環(huán)境、保養(yǎng)情況、以前維修情況等內(nèi)容,并檢查每個(gè)液壓元件,確認(rèn)其性能和作用,初步評(píng)定其質(zhì)量情況。進(jìn)行這一步時(shí),一要充分利用判斷力,二要注意絕不可遺漏對(duì)故障有重大影響的元件。必要時(shí),列出重點(diǎn)檢查的元件和元件的重點(diǎn)檢查部位。第五步:對(duì)清單中列出的重點(diǎn)檢查元件進(jìn)行初檢。特別注意某些元件的故障先兆,如溫度過(guò)高、噪聲、振動(dòng)和外泄漏等。第七步:對(duì)發(fā)生故障的元件進(jìn)行修理或者更換。例如,故障是由于污染和油液溫度過(guò)高引起的,則應(yīng)預(yù)料到另外的元件也有出現(xiàn)故障的可能性,并應(yīng)對(duì)隱患采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。液壓閥的種類很多,這理僅就幾種常見(jiàn)控制閥的故障舉例分析之。故障現(xiàn)象(如圖2所示)。(2).溢流閥2中的電磁換向閥的閥芯卡住。(3).溢流閥2的先導(dǎo)閥的錐閥芯不良。(5).主閥故障。對(duì)于第(1)種原因造成的故障:主要是由于溢流閥2的先導(dǎo)閥彈簧老化、變軟或變形或斷裂,從而使得在壓力較低(20MPa,未達(dá)到額定壓力)時(shí),作用在先導(dǎo)閥錐閥芯上的作用力就克服了彈簧力,使錐閥芯打開(kāi),從而使主閥芯打開(kāi)某一開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)溢流,故壓力再無(wú)法上升。(2)種原因造成的故障:由于溢流閥2中的電磁換向閥的油口是與溢流閥的遠(yuǎn)程控制口相通的。處理辦法:拆開(kāi)檢查,清洗,修磨電磁閥閥芯。 力)。損傷嚴(yán)重時(shí),應(yīng)換用新的合格零件。(4)種原因造成的故障:由于溢流閥中的換向閥內(nèi)泄漏,使溢流閥的遠(yuǎn)程控制口總有部分油液流回油箱。處理辦法:拆開(kāi)檢查,清洗液壓元件和系統(tǒng),消除引起液壓元件不正常磨損的因素,再更換新的換向閥b。(如果是三級(jí)同心式溢流閥,如圖3。從而使主閥芯總處于一定的溢流狀態(tài),壓力無(wú)法繼續(xù)上升達(dá)到額定壓力。必要時(shí)檢查油液污染度,過(guò)濾或更換油液,裝配時(shí)注意保持閥芯與閥孔的同心度。 減壓閥是利用其出口處壓力作為控制信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)主閥閥口開(kāi)度H,從而改變液流阻力來(lái)保證出口壓力基本恒定的。同理,當(dāng)進(jìn)口壓力P1不變,而減壓閥出口壓力P2所帶的負(fù)載壓力大于減壓的調(diào)定壓力時(shí),經(jīng)過(guò)減壓口的自動(dòng)調(diào)節(jié)作用后,使出口壓力P2也基本穩(wěn)定在調(diào)定值上。第一種故障現(xiàn)象:工作壓力(出口壓力P2)不穩(wěn)定,產(chǎn)生無(wú)規(guī)律性的變化。從而使得主閥芯在振動(dòng),閥芯開(kāi)度在頻繁變化。處理方法:拆開(kāi)清洗,使小孔通暢。原因(2)——由于減壓閥的泄漏油為外泄,即控制油推開(kāi)先導(dǎo)閥錐閥后,單獨(dú)回油箱;當(dāng)泄漏油路背壓變化(波動(dòng)),將直接影響推動(dòng)錐閥的壓力油的壓力,從而使主閥上腔壓力波動(dòng)而引起出油口壓力P2不穩(wěn)定。原因(3)——調(diào)壓彈簧彎曲變形或彈簧端面與軸線垂直度誤差超差(),引起先導(dǎo)閥閥芯與閥座接觸不良,在閥口處沿圓周的流速相差很大,產(chǎn)生不穩(wěn)定的徑向力,使先導(dǎo)閥閥芯產(chǎn)生高頻振蕩,引起噪音和壓力不穩(wěn)定。第二種故障現(xiàn)象:調(diào)壓失靈,或者最低調(diào)整壓力值升高。因主閥彈簧相對(duì)較軟而主閥面積較大,在很低壓力下,就將主閥推起,使閥口變?。贿M(jìn)口壓力油經(jīng)過(guò)較小的節(jié)流孔,節(jié)流損失很大,從而出口壓力很低,達(dá)不到原調(diào)定值,也無(wú)法調(diào)整壓力。處理方法:拆開(kāi)清洗主閥,使阻尼孔暢通。原因(2)——當(dāng)進(jìn)口壓力P1較低,達(dá)不到出口壓力P2的調(diào)定壓力時(shí),將出現(xiàn)調(diào)壓失靈,P2值不穩(wěn)定。處理辦法:~1MPa以上。如有問(wèn)題,應(yīng)檢查泄漏油路是否堵塞,使之暢通。處理辦法:拆開(kāi)檢查,清洗、修磨單向閥芯與閥座,或更換合格零件。處理辦法:拆開(kāi)檢查,清洗、修磨主閥芯與閥座,或更換合格零件。通過(guò)調(diào)節(jié)使節(jié)流口開(kāi)度改變,來(lái)調(diào)節(jié)液阻和流量,以調(diào)節(jié)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。原因(1)——油液受污染,節(jié)流閥口被污染物堵塞,使得實(shí)際通流面積變小,流量下降,導(dǎo)至壓力差增大,又將污物沖刷掉,流量又增大
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