【正文】 順序進行，分區(qū)分層開挖到位。施工機械安排： 反鏟挖掘機 1部 3輛施工方法： A．土方開挖之前應先將場地內(nèi)的障礙物清理干凈，將基坑各個主要定位點引到坑邊上，并做好保護措施。 C．若地下水位較高，基坑開挖前用鉆機打設幾個集水井，利用集水井來達到降低地下水位的目的?，F(xiàn)場施工人員應隨時進行標高觀測，并用木樁做好標記。 F．在基坑大開挖中，現(xiàn)場施工管理人員和安全管理人員不得離開現(xiàn)場，遇到問題及時解決。土方開挖過程中應按照市防治白蟻辦公室的要求對土方進行處理，面后再繼續(xù)開挖。 降排水措施 （1）基坑底周排水溝設置 根據(jù)本工程現(xiàn)有場地的特點及地質(zhì)勘探報告所提供的地下水情況，擬在在基坑底四周設置明溝，溝內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿抹面，溝寬300mm，中間每隔20m設一個集水坑。集水坑內(nèi)的水則由抽水機抽向所設的三級沉淀池，最后再排入城市下水道。 （3）泄水孔設置 為保證基坑周圍土體的穩(wěn)定性，應在基坑噴護壁坡面設置PVC泄水孔，外傾5%，以保證邊坡土體中的水及時排出。⑵、在基礎施工前應根據(jù)基礎及底板標高進行基底清理。⑵、回填時必須清理坑內(nèi)雜物，在建筑物四周8001000范圍內(nèi)用粘性土回填，土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣、有機物等，施工時應在四周或相對的兩側(cè)同時對稱、均勻進行并分層夯實，分層厚度不大于500MM，夯實度不低于93%，保證回填質(zhì)量。土方應待本層樓板結(jié)構(gòu)達到設計強度方可分層夯實回填。高層部分外側(cè)壁與連接體外側(cè)壁之間采用粗砂回填密實，干密度為14KN/M3。焊接施工嚴格遵守焊接工藝要求，并按國家標準規(guī)定取樣抽查，以保證鋼筋原材及焊接質(zhì)量。②、使用鋼管架搭設平穩(wěn)的操作平臺，立好柱的立筋。③、套好數(shù)量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂?shù)募用芄?。⑵?防止柱筋移位的措施①、澆搗柱砼之前，在離樓面1m高左右綁扎好兩三排柱筋。③、把柱角的主筋使用鐵絲固定在模板上。對于梁高較大，使用上述施工方法無法操作時，可采用梁側(cè)開模的方法，即在梁的另一側(cè)模板未封時，全部安裝好梁的鋼筋，而后木工班組才封住該側(cè)梁的模板，或采用在梁的位置附近安裝好梁的鋼筋，使用葫蘆把梁的鋼筋吊入梁模內(nèi)。平直長度為10d。對于懸臂梁，箍筋的接頭應在下，鴨筋、彎起筋的直徑、數(shù)量、尺寸應完全正確。(按三級抗震)，主梁受拉筋與框架柱的錨固長度不小于35d，當縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的水平錨固長度不夠時，沿柱節(jié)點外邊向下彎折，經(jīng)彎折后的垂直投影長度不應小于15d。支座上的獨立負筋及梁的箍筋加密區(qū)內(nèi)不得有鋼筋接頭。在框架梁的鋼筋放入梁模內(nèi)后，應把柱頭加密箍提起，放在梁中的位置上，并按間距綁扎好，而后綁扎框架梁的鋼筋。⑹、與水電分部的配合：由鋼筋班組施工的梁的鋼筋安裝完畢后，水電班組即可進場預埋電盒和預留洞口。在鋪設的過程中，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時，應與鋼筋班組協(xié)調(diào)，共同解決，切勿亂敲亂打，致使鋼筋位置發(fā)生變化，影響其受力。土建方面應為水電分部提供一定的工作面，并主動配合水電的施工，在水電管道安裝完畢后，進行板的負彎矩鋼筋的綁扎。扎板的負彎矩筋，沿橫向每隔50cm設Φ12鋼筋馬凳，并點焊固定。 增強施工人員保護鋼筋的意識。⑵、根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。⑷、安裝。其他施工技術(shù)措施：⑴、原材料均由我司材料設備部采購。在施工的過程中，應根據(jù)市建委的規(guī)定，會同建設單位、監(jiān)理單位對現(xiàn)場的母材、焊接接頭進行隨機取樣，共同送往建筑科學研究所進行試驗，確保鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定性。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不應超過縱向鋼筋根數(shù)的50%。彎鉤。各板端角板為消除板面45176。 施工柱子時必須按隔墻位置在柱內(nèi)預埋Φ6＠500拉結(jié)筋，柱內(nèi)錨固不小于200，伸入墻內(nèi)不小于700且不小于墻長的1/5 。主梁與次梁與次梁相交處，次梁兩側(cè)按設計要求加設加密箍筋或吊筋。鋼筋砼墻內(nèi)兩片鋼筋網(wǎng)之間應用S筋拉結(jié)，梅花狀布置。施工參照地標DBJ132099，板上有集中的PVC管可采用加鋼筋網(wǎng)片做法： 4Φ＠150上下雙層保護。二、模板工程（具體詳見《第十一章、模板設計計算書》）本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。模板全部采用扣件式鋼管支撐體系（頂端采用可調(diào)旋鈕來控制板面標高），定型樹指九夾板，以保證“清水砼”施工，為砼天棚面粉刷（可直接進行涂料的批刮）減少工作量。⑵、安裝柱模時，應先在基礎上彈出縱橫軸線和四周邊線，采用在柱腳焊鋼筋加小方盤的方法來控制柱子平面位置和柱子標高，然后固定好小方盤平面位置，調(diào)整好標高，并注意在小方盤的一側(cè)留好清掃口，對于成排柱子模板的安裝，應先安裝兩端柱子，并校正固定好，然后拉通長直線，校正中間各柱模板。梁跨度在8M或8M以上時，底模應起拱，起拱高度為結(jié)構(gòu)跨度的L/400。梁側(cè)模全部采用九夾板，安裝時梁高在500MM以上的，其砼側(cè)壓力隨梁的增大而增大，單用斜撐及夾板條用圓釘釘住是不易撐牢的，因此在梁的中部用對拉螺栓穿過橫檔將兩側(cè)模板拉緊，防止模板下口向外爆裂及中部鼓漲。板模：板模大面積采用定型樹脂面九夾板，邊縫用刨木板補拼。楞木選用8080，間距為應經(jīng)計算其容許承載力滿足要求。支撐頂端利用可調(diào)旋鈕來調(diào)板面的標高，控制精準，以保證鋼筋砼受力構(gòu)件在其設計位置上，并達到“清水天棚”施工，為裝修施工節(jié)約工料。⑵ 、拼制模板時，板面要刨光，板邊要找平刨直，接縫嚴密不得漏漿，木料上有節(jié)疤、缺口等應設在模板反面或截去，每塊板在橫檔處至少要釘2個釘子，第二塊板的釘子要朝向是節(jié)一塊方向斜釘并拼縫嚴密。⑷ 、模板支模時應嚴格控制構(gòu)件標高、規(guī)格、平整度及軸線。拆模方法：拆除模板時的混凝土強度，應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，非承重部分的混凝土強度，,才能保證拆模時不致?lián)p壞表面和棱角。拆模的順序一般先拆支承件和連接件，再分塊逐步進行拆除。拆除梁及樓層模板，必要時應留適當數(shù)量的支撐，當樓層過高時應臨時架設腳手架才能進行拆除操作。三、混凝土工程準備工作： 砼澆筑為結(jié)構(gòu)施工最后一道工序，該工序一次性澆筑成型不能返工，因此要認真研究選擇最合理的施工方法，確保砼成型質(zhì)量。每層砼分兩次澆筑，即柱砼在模板全部完成梁板鋼筋綁扎之前澆筑，梁板砼在梁板鋼筋綁扎后澆筑。⑵、柱接頭砼澆筑方法：①、由于柱砼強度等級比梁、板砼高，因此在進行梁板砼澆筑時，配以柱強度等級坍落度較小的砼，當梁板砼澆筑快進行到柱頭時，先澆筑如柱頭砼，具體范圍如下所示：②、凡柱子砼強度高于梁板砼強度不超過一級者，梁柱節(jié)點處的砼，可隨梁板一同澆注。④、當不符合上面兩種情況時，梁柱節(jié)點處的砼應按柱子砼強度等級單獨進行澆筑，在砼初凝前即澆搗梁板砼，并加強砼的振搗和養(yǎng)護。在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行柱子澆注以便利用梁板模穩(wěn)定柱模和作為澆注操作平臺用。為防止砼料產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼料應從串筒下料口下料，并控制每一層的厚度（500MM以內(nèi)），做到分層下料分層搗固，并掌握好搗固節(jié)奏和時間，以防砂漿大量外流。②、一排柱的順序應從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆注砼后賦于模板吸水膨脹、斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。在留有施工縫的地方，要進行下一道工序澆注時，砼界面應先填以5～10CM厚同砼強度同配合比中的水泥砂漿，以免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱混凝土應分層澆灌振搗?；炷料铝宵c應分散布置、循環(huán)推進、連續(xù)進行。梁板砼澆注時，宜分兩班從兩端向中部澆注。平板振實后，應派專人隨后用木抹刀根據(jù)鋼筋的標高記號拉線抹平，以確保板面的水平和平整，為裝修時地面找平減少工作量。洞口、線管口應先用砂布纏住，以防砂漿流入造成堵塞。 砌筑前準備 對所有墻位放樣（包括構(gòu)造柱），外墻垂直面掛通線，柱、墻上側(cè)1m標高線，按照實心磚、多孔磚的規(guī)格及灰縫厚度（按1cm厚），做不同部位使用的皮數(shù)桿，對轉(zhuǎn)角、交叉處進行預擺磚，確定最合理的組砌方式。若基底不平整，可在墻根部預先澆筑一層與墻體等厚的細石混凝土墊層找平。砌筑方法：⑴、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口線。先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度。立皮數(shù)桿時，用水準儀或水管抄平。⑵、墻體底三皮用水泥砂漿砌筑。墻中洞口、預埋件和管道處，用實心磚砌筑，正確留出或預埋。多孔磚不宜砍鑿，不夠整磚時，可用實心磚補砌。⑶、框架間填充墻砌到梁板底時，最上一皮留出約190MM高的空隙，必須隔日待砂漿沉實，采用與后砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢，斜砌磚角度控制在60176。之間，磚縫用砂漿填塞密實。砌墻應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。砌筑前應提前一天澆水濕潤，其含水率宜不超過15%。為防止門窗角出現(xiàn)斜裂縫提高該部位的防滲能力，除門窗洞頂設計標高恰在梁底之外，均應設置門窗過梁，其錨固長度不得小于250MM。②、對于填充墻采用的空心砌塊，宜用C20素砼或不低于M5的砌筑砂漿填實門窗洞側(cè)砌塊孔洞。當填充墻高度大于4000時,應在墻中部加設鋼筋砼圈梁：截面B（墻厚）200，配筋4Φ12縱筋Φ6200箍筋。砂漿使用時間：　 砂漿使用機械集中攪拌,應充分攪拌均勻，考慮外加劑摻量極少，%，為保證均勻，采取先投料攪拌，砂漿隨拌隨砌，當日砌筑砂漿禁止隔日使用。第五節(jié) 裝修工程一、米黃色方磚（本工程外墻大面積采用米黃色方磚飾面，小部分為條形磚）質(zhì)量要求：規(guī)格顏色一致，無受潮變色現(xiàn)象?；疽螅孩?、飾面磚裝飾工程應在墻面隱蔽及抹灰工程已完成并經(jīng)驗收后進行。⑶、濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境濕度宜在5℃以上；應防止溫度劇烈變化。⑵、勾縫應采用具有抗?jié)B性的黏結(jié)材料。鑲貼要點：⑴、底子灰抹完后，一般養(yǎng)護1~2d方可鑲貼面磚。如按整塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小解決，確定縫子的大小做嵌縫條，一般宜控制在8~10mm。豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。⑶、用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直，.⑷、鑲貼時，在面磚背后滿鋪黏結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層黏結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方。⑸、在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。面磚與抹灰交接處做法可按設計要求處理。在面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂漿（砂子需要過刷）勾縫。二、外墻涂料施工方法：（線條及欄板等）涂料施工前外墻必須進行淋水試驗并逐層檢查，在確認無滲水的情況下方可進入下一道工序。 ⑴、施工順序：基層清理——墻面找平層——滿刮一遍膩子——打磨后滿刮二遍膩子——打磨后滿刮三遍膩子——打磨修補——噴刷底涂——打磨后噴刷第一遍面涂——打磨后噴刷第二遍面涂——……——清理及成品保護。⑶、基底抹灰：首先按涂料顏色、分格大樣在基底上做1：2水泥砂漿中層，水泥砂漿中層表面應壓光，按設計要求做出線條、滴水、造型，并留出分格縫。批刮的遍數(shù)可由基體的平整度決定，一般為三遍。 ⑸、噴涂：由于噴涂外觀質(zhì)量好，工效高，適用于大面積施工，通過調(diào)整涂料的稠度、噴嘴口徑的大小及壓力，獲得不同的裝飾質(zhì)感。 ②、～。 ④、噴槍嘴與噴涂面應控制在400～600，噴涂走組路線可橫向或縱向往返噴涂。 ⑥、噴涂面的搭接寬度應控制在噴涂寬度的1/4左右。面漆的噴涂應按分格縫分塊連續(xù)進行，以免色彩不均。噴涂時可用舊報紙及膠帶將周邊物體遮蓋，以免污染周邊飾面。先初級后高級；先墻面、天棚后地面；先抹灰、塊料面層后涂料、油漆。 ⑵、操作要點：①　找規(guī)矩、做灰餅：用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。隨后在距離陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚渡控制線（厚度包括中層抹灰），以此做灰餅。上下水平抹筋應在同一鉛垂面內(nèi)。③　護角一定要在抹大面前做。抹護角應使用陽角抹子，抹陰角應使用陰角抹子。④　抹窗臺、踢腳板（或墻裙）：分層抹灰窗臺用1：3水泥砂漿打底，表面劃毛，養(yǎng)護1天刷素水泥漿一道，抹1：，原漿壓光。⑶、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫的防治措施：A、抹灰前必須認真做好基層處理：a　必須堵好腳手眼，清除油虧隔離劑等。c　不同基層相結(jié)處應釘鋼絲網(wǎng)，搭接寬度不小于10mm。如果底灰已經(jīng)干透則應在抹中層灰前澆水濕潤。稠度控制一般為： 底層砂漿：10～12cm 中層砂漿：7～8cm 面層砂漿：10cm D、注意中層砂漿強度不能高于底層、底層砂漿不能高于墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的應力，產(chǎn)生收縮裂縫，進而空鼓。 ⑷、抹灰面不平整、陰陽角不方正、不垂直的防治措施：A　按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直、貼灰餅。B　做水平?jīng)_筋帶，應交圈。內(nèi)墻保溫層施工：內(nèi)墻面砂漿打底→擠塑板粘貼→纖維布砂漿保護層→面層內(nèi)墻保溫層施工時應留置分格縫，留置間距應符合設計要求；擠塑板粘貼時其平整度應符合要求且不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。內(nèi)墻、天棚涂料罩面墻面、天棚裂痕，凹陷處要嵌補均勻，干后磨光，陰陽角、節(jié)點、飾面線條等應用膩子修補整齊，干透后仔細打磨出線條。頭遍橫刷，涂膜尚未硬結(jié)，緊跟豎向刷二遍，刷紋應通順，所用涂料要邊用邊攪拌，不得只從邊上沾用，用過的涂料桶要密封保存。五、地磚施工方法（施工準備（1）材料水泥：。地磚塊材：抗壓抗折強度符合設計要求，其規(guī)格品種按設計要求選配，經(jīng)驗收確認后進場，邊角整齊，表面平整，無翹曲及竄角。② 彈好墻身+50cm水平線。④ 地磚表面要求平整，顏色一致，板塊的長、寬、厚，允許偏差不得超過177。平整度用直尺檢查空隙不得超過177。操作工藝（1）工藝流程基層清理→貼灰餅→鋪結(jié)合層砂漿（底層）→鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。② 貼餅、標筋 根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線?；绎灡砻鎽鹊孛鏄烁呔€低一塊所鋪面磚的厚度。③ 鋪結(jié)合層砂漿 鋪