天壇模型的數(shù)控加工及工藝分析畢業(yè)論文-在線瀏覽
2025-08-06 20:28本頁面
【正文】 螺紋外螺紋400內(nèi)螺紋200切槽80300 數(shù)控刀具的選擇 對于數(shù)控加工，刀具材料也是很重要的一個方面，刀具材料可以決定一個零件加工的質(zhì)量、精度和加工效率，加工工序相對集中及零件裝夾次數(shù)少等要求數(shù)控機床對所用的刀具有許多性能上的要求。在數(shù)控機床所使用的刀具就具有以下特點:（1）刀具有很高的切削性能；（2）數(shù)控刀具有很高的精度盒重復(fù)定位精度；（3）要求刀具有很高的可靠性和耐用度；（4）實現(xiàn)刀具尺寸的預(yù)調(diào)和快速換刀；（5）具有一個比較完善的工藝系統(tǒng)；（6）建立刀具管理系統(tǒng)；根據(jù)數(shù)控加工中心對刀具的基本要求,不僅要精度高、剛性好、裝夾調(diào)整方便,而且要求切削性能強、耐用度高。數(shù)控刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因數(shù)?？傊鶕?jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量選擇剛性好、耐用度高的銑刀,是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意加工質(zhì)量的前提。選用外圓尖車刀作為該工件的粗、精加工刀具。 切削液的選擇在金屬切削過程中,合理選擇切削液,可以改善工件與刀具間的摩擦狀況,降低切削力我切削溫度,減輕刀具磨損,減小工件的熱變形,從而可以提高刀具耐用度,提高加工效率和加工質(zhì)量。切削液的流動性越好,比熱、導(dǎo)熱系數(shù)和汽化熱等參數(shù)越高,則其冷卻性能越好。（2) 由于熱長冷縮的原理，工件和刀具吸收了一部分的熱量，工件和刀具產(chǎn)生變形最終影響加工精度。 常見切削液的種類和選用見表32。乳化液是通過乳化添加劑形成的切削油和水溶液的混合物。也就在其中加入油性添加劑或極壓添加劑以改善其油性和極壓性。同時對加工順序的安排也有重要的影響?；鶞?zhǔn)根據(jù)功用不同分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。工藝基準(zhǔn)按不同的用途分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。②定位基準(zhǔn)：在加工過程中用來定位的基準(zhǔn)。④裝配基準(zhǔn)：裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置時所采用的基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)保證零件加工精度和工件安裝方便可靠。（1）外輪廓右端面精基準(zhǔn)的選擇該工件是雙邊加工，夾持左端面，車削φ48外圓，夾具采用三爪卡盤夾緊不加工外圓表面，這樣減少了夾具的設(shè)計、制造工作量和成本，使加工更容易達到精度要求，經(jīng)濟性更好。如圖43所示。采用同一組基準(zhǔn)定位加工零件上盡可能多的表面，可以簡化工藝規(guī)程的制定工作。由于減少了基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，便于保證各加工表面的相互位置精度，即“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)，即“自為基準(zhǔn)”原則。 粗基準(zhǔn)的選擇 選擇粗基準(zhǔn)時，主要要求保證各加工表面有足夠的余量，使加工面與不加工面的位置符合圖樣要求并注意盡快獲得精基準(zhǔn)。（1）外輪廓右端面粗基準(zhǔn)的選擇為了保證工件加工面與待加工面間的位置要求，確保加工表面的加工余量小而均勻，確定坯件軸線和左端大斷面φ40（設(shè)計基準(zhǔn)）為定位基準(zhǔn)。（2）外輪廓左端面粗基準(zhǔn)的選擇選右端面φ38為定位基準(zhǔn)，夾具采用三爪卡盤夾緊。打φ17中心孔，再擴到φ20。（4）螺紋底座外輪廓粗基準(zhǔn)的選擇為了保證加工余量小而均勻，選擇重要表面為粗基準(zhǔn)。 起刀、進刀和退刀的工藝分析 （1）起刀點的確定 ①在進刀或切削過程中，要使刀具不受損壞，一般來說：數(shù)控刀具在進入起刀點過程中，應(yīng)避免使刀具與工件產(chǎn)生相碰，應(yīng)使下刀的點大于工件的尺寸，選擇最高點作為定位點。如圖42所示。如圖43所示。②沿坐標(biāo)軸的Z軸方向直接進刀。在進刀過成中，這幾種方法都可以運用，所以任其選則一種，該毛坯是φ40mm棒料，就以GO0指令快速直線到達安全平面，大于毛坯5mm，取安全面為φ45mm。（3）退刀點的確定 該零件是外圓車削加工，為確保加工工序時間，可采用沿斜線退刀， 斜線退刀方式路線最短，多適用于加工外圓表面的車刀退刀。表42 軸一加工工藝卡宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工工藝卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材料零件圖號回轉(zhuǎn)體零件回轉(zhuǎn)體零件45鋼0102程序編號使用設(shè)備車間〇001〇0003數(shù)控車床宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工中心工序號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格/mm備注01下料Ф40mm78mm普通車床車左端面T0120x20手動車左端外圓T0220x20自動鉆中心孔機床手動中心孔鉆刀鉆孔T0620x20自動車外螺紋T0420x20自動切斷T0820x20自動02車右端面T0120x20手動粗車右端外圓T0220x20自動精車右端面外圓T0220x20自動編制指導(dǎo)老師審核批準(zhǔn)共2頁第1頁吳瑤瑤王洪益宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院表43 底座——加工工藝卡宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工工藝卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材料零件圖號回轉(zhuǎn)體零件配件45鋼03程序編號使用設(shè)備車間〇0004數(shù)控車床宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控車削室工序號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格/mm備注01下料Ф40mm38mm普通車床外圓加工T0120x20自動02切槽T0320x20自動03內(nèi)螺紋 T0320x20自動04切斷T0820x20自動編制指導(dǎo)老師審核批準(zhǔn)共2頁第2頁吳瑤瑤王洪益宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工序卡片表44 左端面——工序卡（工廠）數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材料零件圖號回轉(zhuǎn)體零件回轉(zhuǎn)體零件45鋼01工序號01程序編號〇0001〇0002使用設(shè)備數(shù)控車床車間夾具名稱宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工操作室三爪卡盤工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速（r/mm）進給量（mm/r）背吃刀量/mm備注01車30端面T0120208003002手動02粗車30外圓T0220208003002自動03精車30外圓T0220201000100自動04鉆中心孔手動05中心孔17鉆刀鉆孔T065008090自動06車18內(nèi)螺紋T0520205002自動07切斷T08202020010自動編制指導(dǎo)老師審核批準(zhǔn)共1頁共1頁吳瑤瑤王洪益宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院表45 右端面——工序卡（工廠）數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材料零件圖號回轉(zhuǎn)體零件回轉(zhuǎn)體零件45鋼02工序號02程序
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