03塑料模具設計基礎——習題答案-在線瀏覽
2024-07-30 06:07本頁面
【正文】 ，通常用__導柱導向__。13．塑料模在成型過程中所受的力有__鎖模力_、_注射壓力_、_成型壓力_等，其中__鎖模力_是主要的。15．模具失效前所成型的_合格產品的數(shù)量_為模具壽命。17．制造高耐磨、高精度、型腔復雜的塑料模，選用__9Mn2V_。19．塑料模表面處理的方法主要有__淬火__、_表面淬火_、__正火__、__退火__、__回火__等，還有__調質__和__氮化__等表面處理新技術。( )2．為了便于塑件脫模，一般情況下使塑料在開模時留在定模或上模上。( )4．塑料模的墊塊是用來調節(jié)模具總高度以適應成型設備上模具安裝空間對模具總高度的要求。( √ )6．冷卻回路應有利于減小冷卻水進、出口水溫的差值。成型零件的工作尺寸：成型零件的工作尺寸指的是成型零件上用以直接成型塑件部分的尺寸，主要包括型芯和型腔的徑向尺寸、型芯和型腔的深度尺寸、中心距尺寸。兩種螺紋型芯在結構上沒有原則區(qū)別，但前一種螺紋型芯在設計時必須考慮塑料的收縮率，表面粗糙度?。ǎ?，始端和末端應按塑件結構要求設計；而后一種不必考慮塑料的收縮率，表面粗糙度可以大些（）。5．影響塑件收縮的因素有哪幾方面? 參考答案：影響塑料件收縮的因素可歸納為四個方面：①塑料的品種②塑件的特點③模具結構④成型方法及工藝條件6．對塑料模型腔側壁和底板厚度進行強度和剛度計算的目的是什么?從哪幾方面考慮?參考答案：在塑料模塑過程中，型腔主要承受塑料熔體的壓力。如果型腔壁厚和底版厚度不夠，當型腔中產生的內應力超過型腔材料的許用應力時，型腔即發(fā)生強度破壞。因此，有必要建立型腔強度和剛度的科學計算方法，尤其對重要的、塑件精度要求高的和大型塑件的型腔，不能單憑經驗確定凹模側壁和底版厚度，而應通過強度和剛度的計算來確定。在推出機構中，導向零件保證推桿定向運動（尤其是細長桿），避免推桿在推出過程中折斷、變形或磨損擦傷。③承受一定的側向壓力 保證模具正常工作。②導柱數(shù)量、大小及其布置 一般需要2～4根導柱，大型模具一般采用4根導柱，小型模具一般采用2根導柱。導柱在模具中的安裝位置，根據(jù)需要具體而定，一般情況下若不妨礙脫模，導柱通常安裝在主型芯周圍。④導向零件必須考慮加工的工藝性 導柱固定端的直徑與導套固定端的外徑應相等，便于孔的加工，有利于保證同軸度和尺寸精度。⑥導向零件應有足夠耐磨性 導柱表面應耐磨，芯部有一定韌性。模具設置的溫控系統(tǒng)，應使型腔和型芯的溫度保持在規(guī)定的范圍之內，并保持均勻的模溫，以便成型工藝得以順利進行，并有利于塑件尺寸穩(wěn)定、變形小、表面質量好、物理和機械性能良好。要達到模具加熱均勻，保證符合塑件成型溫度的條件，在設計模具電阻加熱裝置時，必須考慮以下基本要求：①正確合理地布設電熱元件；②大型模
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