基于ansys的切削加工受力分析畢業(yè)論文-在線瀏覽
2025-08-05 21:18本頁(yè)面
【正文】 在模型中創(chuàng)建兩對(duì)接觸對(duì)。選擇對(duì)象為所有的面，從所有面中拾取刀具的后刀面，再拾取其上所有節(jié)點(diǎn)生成 組元 SNA1。 定義摩擦接觸對(duì) GUI: MainMenu Preprocessor Modeling Create Contact Pairs 彈出的“ 接觸管理” 對(duì)話 框， 選擇新建接觸對(duì)圖 21 生接接觸面對(duì)話框在上圖對(duì)話框中選擇 SNA1，然后點(diǎn) NEXT，再 選 SNA2，然后點(diǎn) 下面的屬性設(shè)置對(duì)話框圖 22 屬性設(shè)置對(duì)話框單擊 OK，再單擊 Creat 即可建立 3 號(hào)摩擦接觸對(duì)。 求解準(zhǔn)備和施加約束邊界條件 設(shè)置分析類型設(shè)置分析類型為靜態(tài)分析 GUI: MainMenu Solution Analysis Type New Analysis Static圖 23 選擇分析類型為暫態(tài) 求解控制設(shè)置 GUI: MainMenu Solution Analysis Type Sol Controls彈出下圖所示對(duì)話框，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。 施加約束邊界條件對(duì)刀具的頂面施加 Y 方向的位移約束，約束作用距離為零。 對(duì)工件底部施加全約束，工件右側(cè)面施加 X 方向的約束，約束作用距離為零。 求解分析 GUI:MainMenu Solution Solve Current LS耐心等待十幾秒，當(dāng)出現(xiàn)“Solution is done”時(shí)，則求解完成。 GUI：MainMenu General Postproc Read Results By Load Step彈出選擇分析載荷步選擇對(duì)話框，分別選擇從第一步到第五步的應(yīng)力分布圖。在刀尖附近應(yīng)力最大，工件整個(gè)受力情況較為均勻。由于切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫，且刀具與工件材料之間存在較大壓力，因此當(dāng)溫度和應(yīng)力達(dá)到一定水平時(shí)，在應(yīng)力最大處就可能產(chǎn)生刀刃點(diǎn)蝕以及刀具材料塑性變形，使加工精度難以保證，為此必須調(diào)整切削參數(shù)以降低應(yīng)力，以保證刀具在穩(wěn)定的切削狀態(tài)下工作。 以上述分析為理論依據(jù)，即可在切削加工中正確選擇和使用刀具，合理調(diào)整切削參數(shù)。由于本文分析的車刀結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，故從略?？傊谡麄€(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中指導(dǎo)老師給予我了充分耐心的指導(dǎo)，在此我向指導(dǎo)老師以及曾幫助過(guò)我的同學(xué)表示真誠(chéng)的感謝！??！9 參考文獻(xiàn)［1］張朝暉. ANSYS 結(jié)構(gòu)分析及實(shí)例解析[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社， ［2］鄧凡平. ANSYS 有限元分析自學(xué)手冊(cè)[M]. 人民郵電出版社， ［3］安承業(yè). 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)[M]. 天津大學(xué)出版社，［4］Saeed Moaveni. 有限元分析 ANSYS 理論與應(yīng) 用[M]. 電子工業(yè)出版社，［5］劉鴻文. 材料力學(xué)[M]. 高等教育出版社，［6］張方瑞. ANSYS 應(yīng)用基礎(chǔ)與實(shí)例教程[M]. 電子工業(yè)出版社，［7］陳精一. ANSYS 工程分析實(shí)例教程[M]. 中國(guó)鐵道出版社，［8］刑靜忠. 有限元基礎(chǔ)與 ANSYS 入門[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社， ［9］李黎明. ANSYS 有限元分析實(shí)用教程[M]. 清華大學(xué)出版社，［10］張朝暉. ANSYS 結(jié)構(gòu)分析工程應(yīng)用實(shí)例解析[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社，［11］陳志剛，周里群. 基于 ANSYS 的金屬切削過(guò)程有限元仿真[J]. 鑿巖機(jī)械氣動(dòng)工具，2022（1）［12］張春來(lái). 金屬斜角切削過(guò)程的 ANSYS 數(shù)值仿真[J]. 機(jī)床與液壓，［13］仇亞萍，黃俐軍，馮立 飛. 基于 ANSYS 的有限元網(wǎng)格劃分方法[J]. 機(jī)械管理與開(kāi)發(fā)，［14］張春來(lái)，黃斌. ANSYS 軟件中優(yōu)化技術(shù)在刀具切削中的應(yīng)用[J]. 安徽水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，［15］李國(guó)和，王敏杰，段春真 . 基于 ANSYS/LSDYNA 的金屬切削過(guò)程有限元模擬[J]. 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)， 目錄1 緒論 .............................................................................................................................12 設(shè)計(jì)要求 ....................................................................................................................13 金屬切削簡(jiǎn)介 ［3］........................................................................................................1 切削方式 ..............................................................................................................1 切屑的基本形態(tài) ..................................................................................................1 積屑瘤 ..................................................................................................................2 切削力 ..................................................................................................................2 切削熱 ..................................................................................................................3 切削溫度 ..............................................................................................................3 刀具磨損 ..............................................................................................................3 刀具壽命 ..............................................................................................................3 加工表面質(zhì)量 ......................................................................................................4 切削振動(dòng) ............................................
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