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機(jī)床主軸設(shè)計(jì)及ansys分析畢業(yè)論文-在線(xiàn)瀏覽

2024-08-08 01:57本頁(yè)面
  

【正文】 產(chǎn)品的一個(gè)必經(jīng)環(huán)節(jié)。一項(xiàng)工程圖的繪制往往是需要數(shù)次的修改后才能完成的。他們用草圖表達(dá)設(shè)計(jì)思想,手法不一。但是由于項(xiàng)目的多樣性,多變性,使手工繪圖周期長(zhǎng),效率低,從而阻礙了建設(shè)的發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)的迅猛發(fā)展,工程界的迫切需要,計(jì)算機(jī)輔助繪圖(Computer Aided Drafting)應(yīng)運(yùn)而生。進(jìn)入80年代,微型計(jì)算機(jī)的迅猛發(fā)展,使計(jì)算機(jī)輔助工程設(shè)計(jì)逐漸成為現(xiàn)實(shí)。計(jì)算機(jī)繪圖是通過(guò)編制計(jì)算機(jī)輔助繪圖軟件,將圖形顯示在屏幕上,用戶(hù)可用光標(biāo)對(duì)圖形進(jìn)行編輯及修改。由于微機(jī)和各種外部設(shè)備的進(jìn)一步發(fā)展,計(jì)算機(jī)輔助繪圖軟件的開(kāi)發(fā)也得到長(zhǎng)足的發(fā)展。這時(shí),各種設(shè)計(jì)數(shù)字,文字,圖形等都能存放在計(jì)算機(jī)的內(nèi)存或外存里,并能快速地檢索及調(diào)用。CAD能夠減輕設(shè)計(jì)人員的計(jì)算畫(huà)圖等重復(fù)性勞動(dòng),使其專(zhuān)著于設(shè)計(jì)本身,縮短設(shè)計(jì)周期和提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。AUTOCAD,PRO/E,SOLIDWORKS,UG等軟件已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)了幾代產(chǎn)品。 國(guó)內(nèi)外機(jī)床動(dòng)靜態(tài)特性研究現(xiàn)狀主軸單元的動(dòng)靜態(tài)特性包括主軸的變形、共振頻率、臨界轉(zhuǎn)速和動(dòng)態(tài)響應(yīng)等,其對(duì)主軸速度和精度性能有極大的影響,早在上世紀(jì)20年代就開(kāi)始了有關(guān)研究。六十年代初,開(kāi)始出現(xiàn)最佳跨距計(jì)算,使主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了很大的改進(jìn),由于計(jì)算方法和手段的限制,對(duì)動(dòng)力學(xué)模型通過(guò)簡(jiǎn)化后,只能圖解法或解析法分析,方法繁瑣,計(jì)算精度低。美國(guó)工程師們進(jìn)行了機(jī)床動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與控制相結(jié)合的研究,Michigan大學(xué)T.jiang應(yīng)用有限元法和動(dòng)態(tài)分析的基礎(chǔ)上,用數(shù)學(xué)模型來(lái)模擬機(jī)床的連接形式,建立了機(jī)床整機(jī)的動(dòng)力學(xué)模型,并對(duì)機(jī)床結(jié)合面連接件的位置和數(shù)量進(jìn)行了拓?fù)鋬?yōu)化。 蘭州理工大學(xué)吳暉對(duì)Q3808A無(wú)心車(chē)床的主軸系統(tǒng)及傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行了研究[2]。建立了機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)基于Riccati傳遞矩陣法的動(dòng)力學(xué)模型以及與之相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,獲得了傳動(dòng)系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)時(shí)有關(guān)其固有頻率方面的信息。東南大學(xué)倪曉宇,基于A(yíng)NSYS軟件針對(duì)機(jī)床組件進(jìn)行有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)的專(zhuān)用軟件系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)[4]。機(jī)床動(dòng)靜態(tài)分析的原理方法是具有共性的,用動(dòng)靜態(tài)分析的原理方法來(lái)分析具體的機(jī)床是有其特殊性的,所以,在有限元方法在數(shù)控車(chē)床設(shè)計(jì)中的應(yīng)用方面做一些探討是有意義的。3.ANSYS對(duì)主軸進(jìn)行應(yīng)力分析,得到主軸的應(yīng)力狀態(tài),用于指導(dǎo)實(shí)踐。 研究?jī)?nèi)容 數(shù)控車(chē)床主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.主軸組件的基本要求。在本論文第二章有詳細(xì)敘述。要綜合考慮軸承的搭配,如何選用合適的軸承,軸承的使用壽命等問(wèn)題。3.主軸的主要參數(shù)設(shè)計(jì)。在本論文第五章有詳細(xì)敘述。主軸是數(shù)控車(chē)床的關(guān)鍵部位,其結(jié)構(gòu)優(yōu)劣對(duì)數(shù)控車(chē)床的性能有很大的影響,因此,在設(shè)計(jì)的過(guò)程中要多加注意。零件的定位,材料的熱處理等也會(huì)影響到數(shù)控車(chē)床的整體性能,故在設(shè)計(jì)時(shí)也需要多加注意。主軸組件通常由主軸、軸承和安裝在主軸上的傳動(dòng)件等組成。所以主軸組件的工作性能,對(duì)加工質(zhì)量和機(jī)床生產(chǎn)率有重要影響。 特殊要求主軸是直接帶著工件進(jìn)行切削的,機(jī)床的加工質(zhì)量,在很大程度上要靠主軸組件保證。 旋轉(zhuǎn)精度主軸的旋轉(zhuǎn)精度上是指裝配后,在無(wú)載荷,低轉(zhuǎn)速的條件下,主軸前端工件或刀具部位的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)。還決定于主軸轉(zhuǎn)速,支撐的設(shè)計(jì)和性能,潤(rùn)滑劑及主軸組件的平衡。 靜剛度 主軸組件的靜剛度(簡(jiǎn)稱(chēng)剛度)反映組件抵抗靜態(tài)外載荷變形的能力。各類(lèi)機(jī)床主軸組件的剛度目前尚無(wú)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)表現(xiàn)為強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)兩種形式。目前,尚未制定出抗振性的指標(biāo),只有一些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可供設(shè)計(jì)時(shí)參考。主軸組件受熱伸長(zhǎng),使軸承間隙發(fā)生變化。主軸箱因溫升而變形,使主軸偏離正確位置。由于受熱膨脹是材料固有的性質(zhì),因此高精度機(jī)床要進(jìn)一步提高加工精度,往往受熱變形的限制。 耐磨性主軸組見(jiàn)的耐磨性是指長(zhǎng)期保持原始精度的能力,即精度保持性。為了提高耐磨性,一般機(jī)床主軸上的上述部分應(yīng)淬火至硬度HRC60左右,深約1mm[5]。因此,選材的依據(jù)一般不用強(qiáng)度。各種材料的彈性模量幾乎相同,因此剛度也不是選材的依據(jù)。普通機(jī)床的材料通常是45號(hào)或60號(hào)優(yōu)質(zhì)中碳鋼,數(shù)控機(jī)床需調(diào)質(zhì)處理[6]。前軸承到主軸前端的距離(稱(chēng)懸伸量)應(yīng)盡可能小一些。主軸中孔用與通過(guò)棒料,拉桿或其它工具。數(shù)控車(chē)床主軸關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)與應(yīng)力分析第三章 主軸軸承的選擇 軸承的選型主軸軸承是主軸組件的重要組成部分,它的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、配置、精度、安裝、調(diào)整、潤(rùn)滑和冷卻都直接影響了主軸組件的工作性能。滾動(dòng)軸承摩擦阻力小,可以欲緊,潤(rùn)滑維護(hù)簡(jiǎn)單,能在一定的轉(zhuǎn)速范圍和載荷變動(dòng)范圍下穩(wěn)定地工作。雖然與滑動(dòng)軸承相比,滾動(dòng)軸承的噪聲大,滾動(dòng)體的數(shù)目有限,剛度是變化的,抗震性略差,但總體來(lái)說(shuō),數(shù)控機(jī)床主軸組件在可能的條件下,應(yīng)盡量使用滾動(dòng)軸承,特別是大多數(shù)立式主軸和主軸在套筒內(nèi)能夠作軸向移動(dòng)的主軸。由于滾動(dòng)軸承有許多優(yōu)點(diǎn),加之加工精度的提高,所以,一般情況下數(shù)控機(jī)床應(yīng)盡量采用滾動(dòng)軸承,只有要求加工表面粗糙度數(shù)值和小時(shí),且主軸又是水平的機(jī)床時(shí)才用滑動(dòng)軸承,而本設(shè)計(jì)內(nèi)容為小型加工中心主軸組件設(shè)計(jì),所以要選用滾動(dòng)軸承了。主軸支承分徑向和推力支承。主軸軸承,可選用圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和角接觸球軸承。為了提高精度和剛度,主軸軸承的間隙應(yīng)該是可調(diào)的。下面簡(jiǎn)述幾種常用的數(shù)控機(jī)床主軸軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和適用范圍。NNU4900K系列雙列圓柱滾子軸承內(nèi)圈可分離,NN3000K雙列圓柱滾子軸承外圈可分離。 雙列圓柱滾子軸承雙向推力角接觸球軸承BTAA/BTAB。角接觸球軸承(70C/70AC),這種軸承既可以承受徑向載荷又可以承受軸向載荷。a1=15176。的編號(hào)為7000AC型(舊代號(hào)為46100型),屬于特輕型;或編號(hào)為7190AC型(舊代號(hào)為46900型),屬于超輕型。的編號(hào)為7000C型(舊代號(hào)為36100型),屬于特輕型;或編號(hào)為7190C型;或編號(hào)為7190C型(舊代號(hào)為1036900型),屬于超輕型。的軸向剛度較高,但徑向剛度和允許的轉(zhuǎn)速略低,多用于車(chē)、鏜、銑加工中心等主軸;α=15176。這種軸承為點(diǎn)接觸,剛度較低。 雙列圓柱滾子軸承3.2軸承精度軸承的精度,分為0五級(jí),其中2級(jí)最高,0級(jí)為普通精度級(jí)。高精度主軸可用P2級(jí)。P6級(jí)和P0級(jí)一般不用。由于軸承的工作精度主要決定于旋轉(zhuǎn)精度,箱體孔和主軸軸頸是根據(jù)一定的間隙和過(guò)盈要求配作的。 不同精度等級(jí)的機(jī)床。 主軸軸承精度機(jī)床精度等級(jí)前軸承后軸承普通精度等級(jí)P5或P4(SP)P5或P4(SP)精密級(jí)P4(SP)或P2(UP)P4(SP)高精度級(jí)P2(UP)P2(UP) 軸承間隙調(diào)整和欲緊主軸軸承的內(nèi)部間隙,必須能夠調(diào)整。軸承欲緊后,內(nèi)部無(wú)間隙,滾動(dòng)體從各個(gè)方向支承主軸,有利于提高運(yùn)動(dòng)精度。欲緊后,滾動(dòng)體和滾道都有了一定的變形,參加工作的滾動(dòng)體將更多,各滾動(dòng)體的受力將更均勻。如主軸產(chǎn)生振動(dòng),則由于各個(gè)方向都有滾動(dòng)體支承,可以提高抗振性。本設(shè)計(jì)為小型加工中心主軸組件設(shè)計(jì),功率相對(duì)較小,所以取中欲緊。 本設(shè)計(jì)軸承結(jié)構(gòu)選用第四章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)按照設(shè)計(jì)要求以及工作條件,選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī),臥式封閉結(jié)構(gòu),電壓380V。由于此處的傳動(dòng)系統(tǒng)為7級(jí)精度圓柱直齒輪傳動(dòng),根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[8]取η=,所以 Pr=Pwη== (42)為滿(mǎn)足Pm≥Pr的條件,根據(jù)已知條件,主軸轉(zhuǎn)速為1450r/min,選同步轉(zhuǎn)速為3000 r/min的電動(dòng)機(jī),其型號(hào)為Y132S12。表41電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)表電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率(Kw)同步轉(zhuǎn)速(r/min)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速(r/min)總傳動(dòng)比Y132S12300029002 綜上,滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速為2900r/min,電動(dòng)機(jī)中心高H=132mm。,精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1.根據(jù)傳動(dòng)方案,選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。3.材料選擇。4.選小齒輪齒數(shù)z1=24,大齒輪齒數(shù)z2=uz1=224=48。6.設(shè)計(jì)計(jì)算 m≥321041242= (423) 對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),=1. 5,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 d1=,算出小齒輪的齒數(shù) z1=d1m==27 (424) z2=uz1=227=54 (425)1.計(jì)算分度圓直徑 d1=mz1=27= (426) d2=mz2=54=81mm (427)2.計(jì)算中心距 a=d1+d22= (428)3.計(jì)算齒輪寬度 b=?dd1= (429)取B2=41mm,B1=46mm Ft=2T1d1=2= (430) KAFtb=1=100Nmm (431)T1為以計(jì)算得出的小齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩。數(shù)控車(chē)床主軸關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)與應(yīng)力分析第五章 主軸主要參數(shù)的計(jì)算及校核主軸的構(gòu)造和形狀主要決定于軸上所安裝的傳動(dòng)件、軸承等零件的類(lèi)型、數(shù)量、位置和安裝方法等。為了便于裝配,常把主軸做成階梯形。主軸頭部已標(biāo)準(zhǔn)化。 主軸的主要參數(shù)的計(jì)算主軸的主要參數(shù)包括主軸的平均直徑D(或前軸頸直徑D1),主軸內(nèi)徑d(對(duì)于空心主軸而言),前端的懸伸量a和主軸支承跨距L等。 前軸頸直徑D1主軸前軸頸直徑D1的增大能大大提高主軸的剛度,但也會(huì)使主軸上的傳動(dòng)件和軸承的徑向尺寸加大。D1可根據(jù)機(jī)床主電動(dòng)機(jī)功率來(lái)確定。 主軸前軸頸直徑D1的大小(單位:mm)功率(Kw)D1機(jī)床~2~3~5~~11車(chē)床60~8070~9070~10595~130110~145銑床及加工中心50~9060~9060~9575~10090~105外圓磨床——50~6055~7070~8075~90已知功率P=,且為數(shù)控車(chē)床,查上表可取D1=100mm主軸后軸頸直徑D2小于前軸頸直徑D1,一般D2= (~)
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