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年處理42900噸羅非魚加工工廠設(shè)計-在線瀏覽

2024-07-29 15:18本頁面
  

【正文】 要求(1) 地質(zhì)地形方面所選的廠址,必須要有可靠的地理條件,特別是應避免將工廠設(shè)在流沙、淤泥、土崩斷裂層上。在山坡上建廠則要注意避免滑坡、塌方等。同時廠址要具有一定的地耐力,一般要求不低于2N/㎡?!?。(2) 節(jié)約用地方面有效地利用遠離城市的郊區(qū)地帶,同時,便于產(chǎn)品銷售,并有效地利用城市學校、住房、醫(yī)院、商場等各種生活資源。 (4)環(huán)境保護方面有足夠的面積來美化工廠環(huán)境,在食品工廠四周以及廠區(qū)內(nèi)采用樹木花草進行充分綠化,可有效改善周邊的微小區(qū)域氣候,凈化空氣,降低噪聲,杜絕生產(chǎn)過程中產(chǎn)品污染。在供電距離和容量上應得到供電部門的保證。食品工廠生產(chǎn)使用的水質(zhì)必須符合衛(wèi)生部門頒發(fā)的飲用水質(zhì)標準,其中工藝用水的要求較高,需在工廠內(nèi)對水源提供的水作進一步處理,以保證合格的水質(zhì)來生產(chǎn)食品。 廠址的確定根據(jù)以上食品工廠的選擇原則及具體細則,水產(chǎn)品的工廠建設(shè)基本要求,并結(jié)合魚松和魚粉加工制作的特點,本次的廠址選擇最終確定在廣東省汕頭市澄海區(qū)萊蕪生態(tài)養(yǎng)殖場。由于產(chǎn)品設(shè)計階段要全面確定整個產(chǎn)品策略、外觀、結(jié)構(gòu)、功能,從而確定整個生產(chǎn)系統(tǒng)的布局,因而,產(chǎn)品設(shè)計的意義重大,具有“牽一發(fā)而動全局”的重要意義。相反,好的產(chǎn)品設(shè)計,不僅表現(xiàn)在功能上的優(yōu)越性,而且便于制造,生產(chǎn)成本低,從而使產(chǎn)品的綜合競爭力得以增強。許多公司都把設(shè)計看作熱門的戰(zhàn)略工具,認為好的設(shè)計是贏得顧客的關(guān)鍵。通過產(chǎn)品方案確定產(chǎn)品名稱、年產(chǎn)量、班產(chǎn)量、生產(chǎn)安排等等。針對魚松加工工廠的實際情況,產(chǎn)品方案在最初設(shè)計制定時,必須考慮到以下七個方面因素:市場需求量和生產(chǎn)速度;原料、資源的供應條件;工藝技術(shù)和設(shè)備水平;外部生產(chǎn)加工條件;食品相關(guān)專業(yè)和與其他原輔料、包裝材料企業(yè)聯(lián)合、協(xié)作水平;投資和成本;廣東地區(qū)水產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)政策對魚松和魚粉生產(chǎn)規(guī)模的最低限定、戰(zhàn)略布局、地區(qū)規(guī)劃、以及經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、高新技術(shù)開發(fā)區(qū)等有關(guān)政策和規(guī)定。這里的社會需要,不僅是眼前的社會需要,而且要看到較長時期的發(fā)展需要。(2)經(jīng)濟效益要求設(shè)計出來的魚松和魚粉產(chǎn)品應能獲得更好的經(jīng)濟效益。所以,在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時,一方面要考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量;另一方面要顧及原料和制造成本的經(jīng)濟性;同時,還要考慮產(chǎn)品是否具有投入批量生產(chǎn)的可能性。也就是在規(guī)定的產(chǎn)量規(guī)模條件下,能采用經(jīng)濟的加工方法,制造出合乎質(zhì)量要求的產(chǎn)品。這其中包括了對淡旺季平衡生產(chǎn)能力以及原料綜合利用等各方面的要求。至于另外一種產(chǎn)品魚粉,由于產(chǎn)品開發(fā)僅限于提高資源的利用率和提高經(jīng)濟效益,魚粉面向的市場為國內(nèi)動物飼料行業(yè),采用的是大包裝形成,即魚粉經(jīng)預處理、煮制、粉碎、干制等處理后經(jīng)由普通復合塑料袋,規(guī)格為50kg/袋。在平時的正常生產(chǎn)過程中,班產(chǎn)量越大,單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本越低,經(jīng)濟效益越好。針對具體實際情況,本次羅非魚加工工廠的班產(chǎn)量是這樣制定的:食品工廠全年的工作日為300天,正常節(jié)假日休息,每天連續(xù)生產(chǎn)工作24個小時,全廠實行“兩班倒”工作形式。根據(jù)原料魚的產(chǎn)地環(huán)境和季節(jié)性變化,本次設(shè)計采用的是廣東汕頭特有的高產(chǎn)量羅非魚——吉富羅非魚,其出肉率為42%。300=10噸班產(chǎn)量:10247。羅非魚年供應量:2300=42900噸即每日新鮮魚的供應量為42900247。(2)魚粉同樣根據(jù)相關(guān)權(quán)威學術(shù)報告研究得出:%。 產(chǎn)品方案表表1 年處理42900噸羅非魚加工廠產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量(t)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月每班人數(shù)(人/班)魚松3000魚粉注: ,每月25天,每日安排2班,每班工作8小時計; 、魚粉班產(chǎn)量在5—11噸,具體按實際生產(chǎn)情況為準3 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計 產(chǎn)品生產(chǎn)原理魚松是用魚類(本次采用吉富羅非魚作為原料魚)肌肉制成的絨毛狀、色澤金黃的調(diào)味干制品,其蛋白質(zhì)含量高,含有人體必需的氨基酸、維生素B維生素B煙酸及鈣、磷、鐵等無機鹽,魚松易被人體消化吸收,對兒童和老年人的營養(yǎng)攝取很有益處。根據(jù)魚松的加工工藝原理,即加工工藝流程,再充分學習和借鑒現(xiàn)有的魚松加工企業(yè)工藝流程,并結(jié)合現(xiàn)階段的科學技術(shù),采用了較先進的設(shè)備和手段,提高產(chǎn)量并確保質(zhì)量過關(guān)。主要是以其有效能值高,蛋白質(zhì)含量高,富含B族維生素,尤以維生素B1B2含量高,還含有維生素A、D和維生素E等脂溶性維生素,而且含有的鈣、磷的含量很高,且比例適宜,所有磷都是可利用磷。此外,魚粉中碘、鋅、鐵、硒的含量也很高,并含有適量的砷。本次關(guān)于魚粉的設(shè)計只是針對飼料加工銷售企業(yè),而非食用級,優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,所以在加工原理和流程上采用了比較簡便而高效地工藝。 魚松 產(chǎn)品加工配方以羅非魚肉10kg計煮制階段添加的輔料配方為:80g食鹽,160g姜調(diào)味炒制階段添加的輔料配方為:醬油300g,白糖140g,姜160g,花椒100g,桂皮20g,茴香100g,精制棕櫚油200g,食鹽20g。其次,現(xiàn)階段羅非魚的品種眾多,有吉富羅非魚、莫桑比克羅非魚、尼羅羅非魚、奧利亞羅非魚、紅羅非魚等十多種。背寬肉厚,出肉率高,吉富羅非魚加工成肉片,凈出肉率達42%,高出奧尼羅非魚等其他雜交羅非魚的38%,比一般羅非魚的32%出肉率高出整整10個百分點。最重要的一點是,每年汕頭政府都從茂名地區(qū)引進一定數(shù)量的吉富羅非魚魚苗進行大規(guī)模養(yǎng)殖,在來料魚的供給上,得到了很好的支持,價格上也有很好的協(xié)調(diào)空間。大多數(shù)魚類都可以加工魚松,但以白色肉魚類制成的魚松質(zhì)量較好。魚身無間骨以利于加工。(2) 預處理將原料魚經(jīng)過入口槽送入全自動洗魚機進行魚身清洗和體內(nèi)沖水,通過大量的清水沖洗除去魚表面上所附著的污物和血污。然后經(jīng)傳送帶把無頭羅非魚體送入除鱗去內(nèi)臟機,自動連續(xù)完成除鱗、剖背、去內(nèi)臟、去黑膜、清洗等功能,除鱗面積達到95%以上。在去內(nèi)臟過程中,要特別注意的一點是,保證魚體中的膽囊不會被挖破,以免膽汁外流,造成魚肉苦味等不良風味。預處理僅對魚肉魚鱗和內(nèi)臟進行加工去除,而把魚皮、魚骨連帶魚肉一起進行蒸煮的目的是為了利用魚皮本身具有的膠質(zhì)性質(zhì),對魚肉具有粘附作用,以及魚骨固定作用,以保證原料的損失率減少。煮制過程添加的配料主要是為了消除魚片肉的魚腥味,對于淡水魚羅非魚,其魚質(zhì)本身帶有的魚腥味沒有海魚那么強烈,因此不需要采用魚腥味抑制劑。(4) 去皮去骨蒸煮一段時間后的魚塊,由于在預處理過程中僅做了去頭、去鱗、去內(nèi)臟等操作,因此在壓榨搓松工藝之前需要對魚塊進行去皮去骨,提取凈肉。以最少的加工擠壓次數(shù),增加采肉率,提高生產(chǎn)效率。根據(jù)現(xiàn)有的魚松加工企業(yè)生產(chǎn)加工魚松的傳統(tǒng)做法以及查閱魚松相關(guān)學術(shù)論文,在魚肉手工去皮去骨后,需對魚肉進行脫脂壓榨,除去魚肉中水分以及殘留的魚油,但由于本次設(shè)計去皮去骨加工工環(huán)節(jié)采用機械化處理,經(jīng)采肉機處理后,魚肉本身含有的水分和魚油大大減少,同時,為了提高魚松后續(xù)加工的成品率,在本次設(shè)計中對加工工藝流程進行優(yōu)化設(shè)計,采用先進的機械設(shè)備,省略了脫脂壓榨這一工藝步驟。由于魚肉本身呈纖維狀,為保證魚松呈酥松連帶性,必須控制好搓松工藝參數(shù),如搓松速度、加熱時間60—75℃等,防止魚肉纖維被破壞,以及魚肉過分熟透而影響產(chǎn)品質(zhì)量。必須控制好炒制的溫度和時間,避免炒制火候過大造成水分含量過低,魚肉纖維被破壞,魚松焦化、硬化。在此階段,由于魚肉本身含有的滋味較淡,為提高魚松的產(chǎn)品風味以及提高保質(zhì)期,迎合消費者需要,在炒制過程中,應添加一定量的輔料進行調(diào)味,改善風味的同時,又能夠提供一定量的水分,調(diào)節(jié)最終產(chǎn)品的水分含量。(7) 包裝加工制作出來的魚松產(chǎn)品為了方便貯存、運輸和銷售,在制作后期必須對魚松產(chǎn)品進行必要的包裝。通過包裝,可以很好地保存魚松產(chǎn)品,避免受到外界污染而影響食用質(zhì)量,同時,通過包裝還可以樹立企業(yè)形象以及形成品牌優(yōu)勢,使公司贏得“可靠”的聲譽。包裝標簽是指附著或系掛在產(chǎn)品銷售包裝上的文字、圖形、雕刻及印制的說明。而包裝標志主要有運輸標志、指示性標志、警告性標志三種。包裝袋采用食品用塑料薄膜。微波滅菌殺菌時間短、速度快,對于袋裝魚松制品,微波可以透過包裝袋而對魚松進行殺菌,包裝袋本身不受熱,并能在低溫干燥環(huán)境中進行殺菌,一般殺菌溫度在65—70℃,75—80℃。另外微波殺菌節(jié)約能源,設(shè)備簡單,能夠進行自動化生產(chǎn),改善勞動條件,節(jié)省占地面積。(9) X射線異物檢查經(jīng)加工制作包裝后的袋裝魚松產(chǎn)品必須是僅含可食的魚肉部分。這一工藝過程僅在國外幾個知名企業(yè)才采用,因為X射線異物檢查設(shè)備價格昂貴,同時為了節(jié)約生產(chǎn)成本,所以國內(nèi)許多商家都對這方面作了優(yōu)化省略,但為提高產(chǎn)品質(zhì)量,樹立企業(yè)產(chǎn)品品牌優(yōu)勢,在本次設(shè)計中,學習參考國外企業(yè)成功生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)驗,采用了X射線異物檢查。 (10) 成品加工完成后的魚松產(chǎn)品經(jīng)人工裝入瓦楞紙箱包裝后,再由叉車運送至成品倉進行短期貯存。理化方面在水分、脂肪、蛋白質(zhì)、氯化物、總糖、淀粉、總鉛含量等都要求符合標準。 魚粉 產(chǎn)品加工配方本次食品工廠設(shè)計主要生產(chǎn)魚松產(chǎn)品,對于魚粉的加工,主要是為了提高原材料的利用率以及提高企業(yè)的經(jīng)營效益,減少資源浪費。因此,作為飼料用魚粉,在產(chǎn)品配方上僅需對羅非魚下腳料進行加工,無需添加其他輔料。由于本次設(shè)計在魚肉煮制中采用的蒸煮鍋在生產(chǎn)能力和使用范圍上均適合魚下腳料的加工,因此在這一階段的蒸煮中,也采用同樣的蒸煮設(shè)備。壓榨的效果不僅取決于螺旋壓榨機的性能,而且取決于原料蒸煮的適宜程度和進入壓榨機的物料溫度。(3) 松碎經(jīng)由壓榨機中取出來的初級魚粉,即榨餅呈塊狀,不利于后續(xù)干燥,因此在本次工藝設(shè)計上,進行優(yōu)化,為提高產(chǎn)品干燥效果和延長儲存期限,本次工廠設(shè)計配備了PC型魚粉破碎機,以達到松碎的目的,將榨餅打碎。同時,在經(jīng)過壓榨后,其魚粉的黏度也有所增加,導致在魚粉干燥過程中易于在靜止的加熱面上形成積垢層,使干燥效率下降。一般干燥時間為30—40分鐘。(6) 磨粉篩分后的魚粉在萬能粉碎機中利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運動,使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。以此適應不同畜禽飼料供應需要。 產(chǎn)品質(zhì)量要求本次工廠設(shè)計采用濕法(蒸煮、壓榨、干燥、粉碎)制成的飼料用魚粉要求執(zhí)行我國飼料用魚粉標準GB/T191642003,魚粉色澤呈黃棕色、黃褐色等魚粉正常顏色,組織 蓬松、纖維組織明顯。氣味 有魚香味,無焦灼味和油脂酸敗味。4 物料衡算在整個工藝計算過程中,物料衡算是最基本也是最重要的設(shè)計內(nèi)容。通過物料衡算,可以確定各種主要物料的采購運輸和倉庫儲存量,并對生產(chǎn)過程中所需的設(shè)備和勞動力定員的需要量提供計算依據(jù)。加工過程中投入的輔助料按正值計算,加工過程中的物料損失,以負值計入。并為下一步設(shè)備計算、熱量計算、管路設(shè)計等提供依據(jù)和條件。 物料衡算公式(1) 每班耗用原料量(kg/班)=[單位產(chǎn)品消耗原料重量(kg/t)班產(chǎn)量(t/班)](2) 每班耗用各種輔料量(kg/班)=單位產(chǎn)品耗用各種輔助量(kg/t成品) 班產(chǎn)量(t/班)(3) 每班耗用包裝容器量(只/班)=單位產(chǎn)品耗用包裝容器量(只/t)班產(chǎn)量(t/班)[1+ 各自損耗率] 魚松及魚粉產(chǎn)品的物料衡算根據(jù)魚松和魚粉加工工藝計算得出來的產(chǎn)品物料衡算結(jié)果如下表所示(計算時以班產(chǎn)量為基準): 表2 年產(chǎn)3000噸魚松物料衡算項目指標每班實際量成品成品率1/65噸200克裝50%500克裝50%鮮魚肉消耗量6噸/噸成品30噸原料魚消耗量凈出肉率42%(損失10%)食鹽消耗量100克/10千克肉300千克姜蔥消耗量320克/10千克肉960千克醬油消耗量300克/10千克肉900千克白糖消耗量140克/10千克肉420千克花椒消耗量100克/10千克肉300千克桂皮消耗量20克/10千克肉60千克茴香消耗量100克/0千克肉300千克精制棕櫚油消耗量200克/10千克肉600千克水消耗量150立方米/噸產(chǎn)品750立方米塑料袋消耗量耗率為5%200克21千克/噸產(chǎn)品500克紙箱消耗量耗率為3%郵政一號45包/箱280個郵政二號30包/箱173個表3 項目指標每班實際量成品%50千克/袋防曬碳黑編織袋耗率5%50千克20克/個5 車間設(shè)備選型上述各種工藝計算是車間設(shè)備選型的依據(jù),而車間設(shè)備選型則要符合工藝要求,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)水平。設(shè)備選型必須根據(jù)每一個品種單位時間(小時或分)產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力采確定所需設(shè)備的臺數(shù)。 車間設(shè)備選擇依據(jù)(1) 結(jié)合生產(chǎn)工藝流程,以及車間生產(chǎn)工藝要求,包括物料衡算、各種原理輔料加工中熱量的消耗量等; (2)設(shè)備基本性能和價格,包括生產(chǎn)所需設(shè)備的型號、大小、功率、性能等,以及根據(jù)食品工廠經(jīng)濟條件選擇的價格范圍;(3)車間生產(chǎn)過程中
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