【正文】 面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。 當(dāng)混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。 拆模時嚴禁拋扔模板。 模板拆除后應(yīng)及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。 采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48，Q235?？v向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目(大于1000目)安全網(wǎng)。 ，坑底表面無松軟巖土。，斜面地基平整無補貼。 、伸縮縫位臵、縫的填塞符合設(shè)計規(guī)定。，孔距符合設(shè)計要求，孔內(nèi)通暢。 、并隔水，其材料符合設(shè)計要求，厚度不小于設(shè)計規(guī)定。 、整齊。 地基與基礎(chǔ)必須滿足規(guī)范要求。混凝土的配合比應(yīng)符合試驗規(guī)定。 混凝土表面應(yīng)平整沉降縫、泄水孔的位臵和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。無蜂窩、麻面。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直，上下貫通。3 扶壁式擋土墻施工 ~，多節(jié)時每3節(jié)通過設(shè)置剪力塊設(shè)置為一聯(lián)。主筋采用HRB400，分布筋、箍筋采用HRB335。 ，設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)沿墻填塞瀝青麻筋。 ,夯填整平后,作為鋼筋綁扎作業(yè)面。施工準(zhǔn)備→測量放樣→基坑開挖→基底換填→墻底板及墻面板扶壁測量放樣→綁扎墻底板鋼筋，同時預(yù)留墻面板及扶壁主筋→安裝墻底板模版→澆筑墻底板混凝土→墻面板及扶壁測量放線，搭設(shè)腳手架，綁扎鋼筋→搭設(shè)臨時支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留→澆筑墻面板和扶壁混凝土→墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗標(biāo)要求→填塞伸縮縫→清理泄水孔、鋪設(shè)反濾層→墻背土分層填筑→填筑路堤墻前土，清理泄水孔。技術(shù)準(zhǔn)備：施工前首先根據(jù)施工圖紙設(shè)計，根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗算模板受力，并編制施工方案，并及時向參建員工進行全員交底，確保人人懂工藝，重質(zhì)量。資源準(zhǔn)備：主要是施工機械、人員準(zhǔn)備及其它物資準(zhǔn)備。 要求測量人員根據(jù)施工圖紙，對開挖邊線及界限進行精確定位，同時放出設(shè)計伸縫縫位置，并向開挖作業(yè)班長做好交底工作，除按圖紙確定起止點。根據(jù)設(shè)計要求，本次采取跳槽開挖方式進行施工，施工時強風(fēng)化巖以下采用人工配合反鏟進行開挖，直接裝25t新型智能環(huán)保渣土車運渣，遇微風(fēng)化巖石，距管線50m范圍內(nèi)采用采用靜態(tài)爆破或沖擊錘進行開挖，距管線50m范圍以外，采用小藥量松動爆破開挖，當(dāng)采用機械開挖時，距底標(biāo)高20cm時用人工清底。 基礎(chǔ)處理包括：回填碎石墊層、基礎(chǔ)浮石清理、混凝土墊層施工。 碎石墊層換填施工前，由測量人員每3m一個斷面，將墻趾、墻踵底位置及標(biāo)高精確放樣，之后采用裝載機運料至現(xiàn)場并直接卸料于回填部位，采用人工進行平整，并用小型平板夯實機進行夯實處理，由于小型平板夯實機的振力較小，要求碎石松鋪厚度不得大于25cm，且每層壓實厚度不得小于5cm，施工時可根據(jù)碎石回填厚度自行確定一次回填厚度。 2）地基浮石清理 開挖完成后，當(dāng)基底為巖石時，經(jīng)設(shè)計及現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后，可不進行碎石回填處理，此時需由測量，按縱向每3m一個斷面，將墻趾、墻踵底位置及標(biāo)高精確放樣后，拉通線進行清基，確?；谉o浮石、浮渣，清理完成后，報測量工程師驗收，驗收合格后方可進行墻底板施工。鋼筋加工配料時，準(zhǔn)確計算鋼筋長度，減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。 2）鋼筋安裝 半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。 測量放線確定墻底板細部尺寸后進行鋼筋安裝。鋼筋實行梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計要求。 基礎(chǔ)施工時注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。安裝前，將鋼模板與混凝土的接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。鋼模板必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。 混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實。澆筑時分二層澆筑，分層布料?；炷凉嘀肽r應(yīng)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行。每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。當(dāng)因故停頓間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。 5）模板拆除 當(dāng)墻趾板、且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于20℃時，即可拆除基礎(chǔ)模板。拆除模板時注意保護混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。嚴禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。 1）施工面鑿毛 ，即可進行墻面板及扶壁的施工，先人工鑿除墻面板與墻面板、扶壁接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。 2）鋼筋加工 3）鋼筋安裝 半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。按照設(shè)計圖紙要求，每單元段的墻面板、扶壁的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋綁扎完成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土保護層墊塊，墊塊強度不低于實體混凝土強度，數(shù)量不少于4個/m2。在安裝時，可通過鋼筋對PVC管進行固定，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑混凝土的過程中PVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。 5）腳手架操作平臺搭設(shè) 立桿采用單立桿，管架搭設(shè)的主要尺寸為：立桿的橫距為1m，立桿的縱距為1m（處于扶壁處可適當(dāng)調(diào)整5—20cm）。小橫桿搭接在大橫桿上的根數(shù)為2根；立桿與地面間采用地托調(diào)平，掃地桿距地面不大于20cm，縱向每排立桿均設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與水平面夾角以45176。為宜?！?0176。；橫桿與立桿連接方式為單扣件。墻面板和扶壁板采用75X150cm厚高鋼模板。同時外采用φ48，外撐與腳手架小橫桿相接，間距為75cm，縱向間距為1m（按腳手架橫桿間距布置，同樣如遇扶壁處可釋放調(diào)整間距。 7）混凝土澆筑 混凝土澆筑前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護層情況，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷翝仓?，試驗員先對混凝土性能進行測試，滿足要求后，即可進行混凝土澆筑。立模時，外模一次性立到設(shè)計標(biāo)高位置，內(nèi)模只需立至澆筑混凝土高度位置即可，同時采取措施（鋼模板內(nèi)側(cè)壓方木條）保證連接混凝土內(nèi)外施工縫在一條水平線上。拆模完成后，立即進行灑水并采用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護。 9）剪力塊施工 擋土墻每三個墻面板單位為一個組合，每組合的單元墻面板間設(shè)置剪力塊，鋼筋綁扎時應(yīng)按照施工圖紙對剪力塊部位鋼筋進行綁扎，綁扎完成后制作專用凸形模板對此部位進行支模。 級配碎石反濾層施工 為保證反濾層能夠按設(shè)計斷面尺寸施工完成，要求在對反濾層施工時，可按設(shè)計尺寸分層填筑，每30cm一層，施工時采用人工填料，同時結(jié)合基坑土方回填，每回填一層填土人工夯實后填筑級配碎石。 基坑回填 墻底板兩側(cè)基坑采用填料分層回填，分層壓實厚度為30cm，采用小型夯實機碾壓密實。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。 材料要求： ①石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強韌、密實，無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。 ③施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm。當(dāng)分幾段同時砌筑時，各段水平砌縫一致。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。 勾縫一律采用凹縫，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進行交底。安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土和土方的溫度并做好記錄。根據(jù)現(xiàn)場的實物工程量組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。，主要針對的是混凝土的早強及防凍。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度：冬期施工中，摻加復(fù)合防凍劑的混凝土可以保證在低溫的情況下混凝土不受凍害，因此可摻加復(fù)合防凍劑。為了減少凍害，可以控制坍落度，加入減水劑，將配合比中的用水量降至最低限度。骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊?！鏁r應(yīng)作為冬期施工，作出應(yīng)有措施。運輸瀝青混合料用的車輛應(yīng)有嚴密覆蓋設(shè)備保溫。卸料后應(yīng)用苫布等及時覆蓋保溫。一般攤鋪速度掌握一分鐘一噸料。在攤鋪瀝青混合料前，必須保持底層清潔干凈，且底層干燥無冰雪，接茬要采取直茬熱接，茬處刷瀝青（針入度100~120）要均勻。瀝青砼碾壓時采取的冬季施工措施：碾壓時應(yīng)備足夠數(shù)量的壓路機，掌握上碾溫度，石油瀝青混合料宜在120~150℃，碾壓終了溫度不低于50℃。篩補時采取的冬季施工措施：低溫瀝青混凝土面層施工，操作各環(huán)節(jié)要掌握三快（卸料、攤鋪、摟平）兩及時（找細、碾壓）盡量不篩補。施工臨時棚、攪拌棚等易滑處必須加設(shè)防滑條，并完善道路沿線護攔。霜雪后必須將腳手架、道路上、護欄的霜雪冰清掃干凈。，保證每一個工人冬季勞保用品的到位。，必須做好排水溝的開挖與疏通工作，防止冰凍與排水不暢，并與原有水系接通，以利暢通。進入雨季施工時，應(yīng)及時檢查排水系統(tǒng)是否建立和完備，達不到排水要求的應(yīng)及時疏通，排水設(shè)備不足的應(yīng)及時補充，以便下雨時能及時排除積水。在雨季開挖施工前，在溝槽邊坡坡項2米以外修筑截水溝，保持場地不積水。澆筑面預(yù)備彩條布、塑料薄膜、防雨棚等防雨設(shè)施以便混凝土澆筑時突遇大雨時能及時遮蓋倉面。雨后及時排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位，清除外露骨料。如倉面已經(jīng)凝結(jié)，不具可塑性，則停止?jié)仓┕っ姘词┕たp處理。依據(jù)計劃進度要求，現(xiàn)場管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料計劃，包括施工周轉(zhuǎn)用材料計劃和工程材料計劃，制訂出各種材料的具體進場日期和進場數(shù)量，由專職材料員或采購員聯(lián)系進場。所有進場材料由專人負責(zé)進場驗收，禁止劣質(zhì)材料進場，需要檢查的材料進場后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進行檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。、預(yù)算員認真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙計算出各部位工程量，根據(jù)工程量計算出所需各種材料用量。，落實材料的供應(yīng)廠家，并結(jié)合本公司現(xiàn)有的庫存材料對計劃進行適當(dāng)調(diào)整，確定最終的材料采購計劃。，除水泥、木材、鋼材等主要外購材料外，還有砂、石等大宗的地方材料，因此，其費用高低直接關(guān)系到工程造價。材料準(zhǔn)備工作的要點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用。三、擬投入的主要施工機械、設(shè)備計劃1主要施工機械設(shè)備的選擇針對本工程特點，擬采用挖掘機進行開挖土方工程，裝載機和推土機配合推土或平整；8t新型智能環(huán)保渣土車進行土方、級配碎石運輸；振動壓路機壓實土方（輔以打夯機配合夯實邊角位置），壓路機進行級配碎石的壓實；混凝土、砂漿、工地上的零星材料運輸采用小型機動翻斗車。為保證施工機械施工可按計劃投入使用，要加強機械設(shè)備養(yǎng)護及操作，加強維修人員的管理，以提高機械設(shè)備的完好率。具體施工機械設(shè)備使用計劃詳見“擬投入本工程的主要施工設(shè)備表”（附圖表1）。使用試驗、測量、質(zhì)檢設(shè)備檢測是判斷施工中各道工序是否合格的主要手段，是工程施工工程中的質(zhì)量保證，我公司根據(jù)本單位的現(xiàn)有試驗、測量、質(zhì)檢設(shè)備情況，提前進行調(diào)配，確保在施工過程中能及時投入使用。主要材料試驗、測量、質(zhì)檢設(shè)備詳見“擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表”（附圖表2）4機械設(shè)備投入計劃的保證措施本工程施工需要大量的機械設(shè)備和運輸車輛，其中大、中型機械設(shè)備和運輸車輛更是施工的主力。這種現(xiàn)象多為準(zhǔn)備工作不充分或計劃不落實所致。其中需要維修、租賃和購置的，應(yīng)按計劃落實，并要適當(dāng)留有備份，以保證施工的需要。在資金上保證專款專用，確保設(shè)備調(diào)配用款項及時到位，以確保工程所需的設(shè)備的投入。本工程工地地處柳州市，有現(xiàn)有道路，交通較為便利，施工所需設(shè)備如運輸設(shè)備、實驗設(shè)備、測量儀器等通過公司內(nèi)部調(diào)整調(diào)撥，均可用汽車運輸?shù)竭_工地，其中個別的機械可就近租用，汽車運至工地。四、勞動力安排計劃1勞動力安排計劃根據(jù)本工程的特點，要投入足夠數(shù)量與素質(zhì)優(yōu)良的技術(shù)、管理人員及施工作業(yè)人員，搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要。本工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高、施工強度大，要選用素質(zhì)高、有類似工程施工經(jīng)驗的項目管理人員進行施工管理，組織技術(shù)過硬的施工隊伍進行現(xiàn)場施工。勞動力安排計劃詳見“勞動力計劃表”（附圖表3）。管理人員的調(diào)配：投入本工程的施工管理人員在本單位有類似施工經(jīng)驗的管理人員中選派。施工隊伍的調(diào)配：中標(biāo)通知書下達5天內(nèi)，明確各分項工程的施工隊伍，并且首批人員進場。后續(xù)進場人員約40～50人，及時預(yù)先進行組織調(diào)配，確保能滿足勞動力計劃的需求。根據(jù)各項工作內(nèi)容的進度安排，結(jié)合工程工期短。根據(jù)施工實際情況靈活安排調(diào)整。本工程施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，因此，開工前落實勞動力來源，按計劃適時組織進(退)場，是順利開展施工期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。本工程的勞動力組織形式擬采用結(jié)合項目兩制實施的專業(yè)工種承包形式，該種方式具有管理到位、人員調(diào)動靈活、降低管理費用等優(yōu)點。由于本工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)較高、工期緊、勞動強度大，對工程施工人員的項目管理水下以及操作人員的技術(shù)水平，熟練程度要求較高。應(yīng)選擇參加過擋土墻工程施工的隊伍，他們中有相對穩(wěn)定的作業(yè)手、木工、架子工、電焊工等技術(shù)工人，具有一定的獨立施工能力。特別是在開工前，對進場員工要進行集中教育。從而感到工程施工責(zé)任重大