光學(xué)零件加工畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-07-28 12:59本頁面
【正文】 及使之受力均勻，一般大約倒邊45176。第二章磨邊與精磨工藝透鏡的定心磨邊是使透鏡的光軸與圓柱面幾何軸線重合（或基準(zhǔn)軸），同時(shí)把外圓磨到給定的尺寸。 2）.磨邊：相對(duì)于確定了的透鏡光軸，磨削透鏡的外圓，以獲得光軸與基準(zhǔn)軸重合的外圓直徑，達(dá)到所要求數(shù)值的透鏡。被定心透鏡放在一對(duì)同軸精度高、端面精確垂直于軸線的夾頭之間，利用彈簧壓力來實(shí)現(xiàn)定心的。機(jī)械法定心的特點(diǎn)操作簡(jiǎn)便，加工效率高，適用于中等尺寸、中等精度透鏡的大批量生產(chǎn)。磨邊冷卻液可分為油性和水性兩種，具有粘度低,冷卻性強(qiáng)，潤(rùn)滑性好等特點(diǎn)，同時(shí)不損害皮膚，對(duì)機(jī)床設(shè)備無銹蝕，對(duì)環(huán)境無污染。2．2精磨精磨的目的：使零件表面的凹凸層深度和裂紋層深度進(jìn)一步減??；獲得所需的尺寸精度。每道精磨工序時(shí)間為40s。拋光的機(jī)理是機(jī)械磨削、化學(xué)作用和表面流動(dòng)理論。（圖二）不同類型的精磨金剛石丸片磨具拋光的工藝中，所用的拋光液為二氧化鍶（CeO2），夾具為比較柔軟的纖維布料，其具體操作步驟為：將休整好的拋光模上緊在機(jī)床的光軸上，把待加工的零件放置在相應(yīng)的夾具內(nèi)，與機(jī)床上的拋光模相貼，調(diào)整機(jī)床的擺幅，啟動(dòng)機(jī)床對(duì)零件的第一面進(jìn)行拋光，拋光完工后重復(fù)上述步驟，對(duì)零件進(jìn)行第二面拋光，在拋光過程中，操作者必須對(duì)每件零件進(jìn)行相應(yīng)的自檢，如零件的中心厚度、表面光潔度、光圈及光圈不規(guī)則度等。實(shí)現(xiàn)特定的光學(xué)特性優(yōu)化表面性能，改善表面特性，進(jìn)行微細(xì)加工，實(shí)現(xiàn)微制造；產(chǎn)生新功能特性。常用的薄膜制備方法有熱蒸發(fā)、濺射、離子束輔助蒸發(fā)、電鍍。鍍膜要求較高，學(xué)校所采用的是箱式電子真空鍍膜機(jī)，在指導(dǎo)老師的介紹下，其基本原理是通過電子槍發(fā)射出來的電子在磁場(chǎng)的作用下受洛侖茲力作用而打在膜料上使膜料蒸發(fā)較均勻的粘附在玻璃鏡片上，然后烘烤鏡片使膜料粘固。鍍膜后的鏡片通過封光光光度計(jì)來檢查其光譜曲線來計(jì)算其反射率、透射率等是否達(dá)到技術(shù)要求。鍍膜機(jī)工作時(shí)要求真空環(huán)境，真空等級(jí)分為初真空，低真空，高真空，極高真空，超高真空，一般要求工作環(huán)境為高真空,所處氣壓為10－3～10－5Pa。鍍膜的具體工序如下所示：1．操作人員，必須取得崗位資格證書2．膜料的選擇 膜料MgF2 純度≥％3．工房的要求 溫度控制在22176。4176。4．清潔基片用脫脂布蘸醇醚混合液擦拭零件表面，若表面印記不能用混合液擦去，可用細(xì)拋光粉擦，然后用醇醚混合液擦干，以哈氣檢查表面清潔程度。6．開冷卻水和擴(kuò)散泵7．8．離子轟擊當(dāng)真空抽至10～20Pa時(shí)開始轟擊，轟擊電流50～150uA，啟動(dòng)工轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)工作，將低閥關(guān)閉，抽預(yù)閥（管道），當(dāng)真空度降至20Pa時(shí)，關(guān)閉預(yù)閥，重新抽低閥，重復(fù)動(dòng)作維持真空度在10～，時(shí)間10～20分鐘。10．烘燒 250176。C11．，用電離真空計(jì)測(cè)量12．預(yù)熔除氣 ，預(yù)熔緩慢，至膜料徹底變?yōu)榱鲃?dòng)的液體。C～300176。14．冷卻，充氣 當(dāng)真空室溫度降至200176。30mm177。75mm177。50mm177。中心厚度較銑磨完成品厚1mm，且公差較大。 ②銑磨半成品圖：已經(jīng)加工了第一個(gè)面的鏡片，R值已經(jīng)接近△H歸“0”件。④加工條件：磨輪：∮11*7，∮11為磨輪外徑，∮7為磨輪內(nèi)徑。測(cè)量環(huán)：內(nèi)∮6，凸面使用測(cè)量環(huán)內(nèi)徑，凹面使用外徑。磨耗度：鏡片本身的耐磨程度。切削液：水溶性，增加切削力，防止磨輪鈍化。5品質(zhì)管理：外觀：利用燈光進(jìn)行透射，觀察鏡片表面有無透光的亮點(diǎn)。中心厚度：利用百分表，測(cè)量鏡片中心的厚度。有效徑：凹面未加工到邊上，利用卡尺測(cè)量。 夾具性能介紹1． 磨輪a. 磨輪結(jié)構(gòu)如下b. 類別 按螺牙分：UTSⅢ與YG36 、0190011這種種磨耗度較軟的磨輪為日本的阿爾法公司生產(chǎn)的。II. Ф20以下的有250、300、200、170、150等，根據(jù)鏡片材質(zhì)與磨耗度來選擇。一般來講冕牌玻璃較硬、耐磨，火石玻璃較碎、易磨；磨耗度值較低的表明鏡片硬、耐磨；磨耗度值大的表明鏡片碎、易加工；磨耗度在60～100之間的鏡片比較難加工；鏡片外徑越大越難磨；磨耗度在110～160之間的,較易加工。云光廠生產(chǎn)的磨輪適應(yīng)的鏡片材質(zhì)范圍寬、切削能力強(qiáng)、耐用。無論鏡片的磨耗度是大還是小。下表為各種磨耗度、各種直徑鏡片的磨輪選擇表： 磨輪外徑磨輪粒度60以下60～100100～160160～200200以上Ф20以下Ф10～20300Ф10～20300Ф10～20300Ф10～20300Ф10～20300Ф20～30Ф20～24250Ф20～24250Ф20～24250Ф20～24300Ф20～24300Ф31～40Ф28～35200Ф28～35200Ф28～35250Ф28～35250Ф28～35300Ф41～50Ф35～40170Ф35～40170Ф35～40200Ф35～40250Ф35～40250Ф51～60Ф40～60150Ф40～60150Ф40～60170Ф40～60200Ф40～60250Ф61以
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