品質(zhì)部年度工作總結(jié)-在線瀏覽
2024-07-27 22:03本頁面
【正文】 糾正措施從公司管理活動的各個方面不斷的促進和提升，對質(zhì)量管理體系的完善和進步起到了非常重要的作用，同時也是向各位員工傳達和提高質(zhì)量意識的一個良好途徑。對于這部分糾正措施要考慮以改進項目的方式完成可能會更有效果和較率。公司有一百多家供應(yīng)商，電子元件、鈑金材料、輔助材料更是種類繁多、品牌型號雜亂，面對這樣的來料情況以往的檢驗工作是進行初步核對檢查，只能確認材料的類別。并于采購部門對重要材料的采購要求進行了明確，包括供應(yīng)商及品牌要求等，品質(zhì)部根據(jù)采購的總要求制定了具體標準。自6月份以來至12月已完成了集成電路、三極管、二極管、繼電器、電阻、電容等《原材料標識標準》的制定。品質(zhì)部根據(jù)每種產(chǎn)品，對其檢驗指導(dǎo)書進行了重新的整理和編制，并且配置了圖片，更直觀清晰的明確了需要檢驗的項目和檢驗的要求，大大提高了工作的效率。對于線上出現(xiàn)問題的處理也更加及時，客觀。現(xiàn)在品質(zhì)部根據(jù)檢驗要求，制作了檢驗臺位，更方便了檢驗。 3 線路板外協(xié)加工的控制隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升及生產(chǎn)規(guī)模和數(shù)量的不斷擴大，半成品線路板的加工數(shù)量快速增長，質(zhì)量要求也越來越高。本著這一目標09年6月份品質(zhì)部派遣一員質(zhì)量人員作為公司的外協(xié)質(zhì)量專員到供應(yīng)商處實施這項工作。4改進項完成隨著產(chǎn)品質(zhì)量的要求,和自我的完善及提高,部門對于每個崗位都要求,發(fā)現(xiàn)自己崗位,所處的問題,品質(zhì)部每個人都確立了自己工作中需要改進的不足,或者發(fā)現(xiàn)公司產(chǎn)品需要改進的地方,繼電器,條碼掃描,線路板檢驗,線束的檢驗,實驗設(shè)備記錄的完善,等幾方面進行了改進.三、一次合格率和成品檢驗合格率%，%，%，%。常規(guī)產(chǎn)品的故障主要分為三類，即材料不良、安裝故障、半成品線路板故障，其中材料故障為主要原因，%，%。非標產(chǎn)品中有兩種產(chǎn)品的一次合格率未達標，分別為：監(jiān)控盤、對講盤，產(chǎn)品故障分布情況與常規(guī)產(chǎn)品相同，%。從產(chǎn)品故障調(diào)換材料統(tǒng)計表中可以發(fā)現(xiàn)，主要的故障材料為：電阻，揚聲器，蜂鳴器，二極管，電容，繼電器，發(fā)光管。對講機檢驗方法改進做為2010年品質(zhì)部檢驗工作的計劃之一。原材料合格率在6月份開始有所下滑，其中以鈑金，繼電器，接觸器，變壓器，電容，電阻，集成塊，警鈴不合格居多，后與供應(yīng)商討論分析，有所控制。 正在開發(fā)中的供應(yīng)商有3家：平湖華能（變壓器）；杭州新唯寶（三友繼電器）；溫州永利（線路板）。目前供應(yīng)商千業(yè)積極完善內(nèi)部檢驗方法，采用測試臺位等方式，相信通過雙方的不斷努力在10年半成品的檢驗合格率會得到大幅度提升。成品檢驗合格率相對比較平穩(wěn)，但是沒有達到100%的目標，主要是非標產(chǎn)品對講盤及疏散裝置的檢驗合格率過低，對講盤主要是安裝質(zhì)量不合格，疏散裝置也是安裝質(zhì)量問題，三種產(chǎn)品目前是100%檢驗。2010年我部門過程檢驗標準需進一步完善，將檢驗標準明確化，檢驗內(nèi)容及范圍、檢驗方法具體
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