【正文】 1臺根據(jù)預算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用如下： 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場電工合計人數(shù)50503010702212177。第五節(jié) 現(xiàn)場布置原則與標化管理要求布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范：a、職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。c、現(xiàn)場分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。標化管理：科學規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標化管理由項目經(jīng)理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。e、施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖），設(shè)置監(jiān)控器，24小時值班，干部職工掛牌上班。g、現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙?，F(xiàn)場線路布置：a、本工程的臨時用電采用TNS供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導線架空敷設(shè)，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用YC系列電纜。c、凡單機功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標識。即總配電柜—分配電箱—移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護裝置。f、樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。b、所有施工設(shè)備必須進行保護接零。d、總配電室的照明不同臨時用電的控制。f、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。h、建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。j、至主樓樓層的臨時干線，每二層固定一次。本工程的施工用水在177。在177。5消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負責制定方案、設(shè)定測量路線，負責儀器的操作和維護保養(yǎng)。測量器具配備（見46表）。上引軸線。為減少激光光射產(chǎn)生的誤差，使用其最有效的可靠射程，準備在施工至4層時，按177。 高程控制依據(jù)水準點引測177。第七章 土建主要項目施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 土方開挖與排水施工施工順序及工藝流程：土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎梁底板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設(shè)護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。素砼墊層①、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。8以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。鋼筋加工的各道工序，都應建立質(zhì)量交接制度。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。⑵基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。⑶、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。⑸、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應先在基槽兩側(cè)板上彈出標高線，以控制標高尺寸。⑶澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300500左右。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度510cm，以排除砼中空氣。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。預留洞口，應事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。a、柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（4）樓梯模板：樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆模時，應注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。⑴、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。⑷、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。⑴、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于5晝夜。e、檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。②機械攪拌在攪拌第一盤時，應先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為12分鐘。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。（c）振搗器操作要點：①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。③、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。f、按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預埋鐵件。墻的抗震要求：當墻高小于4米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2ф6600，當墻的高大于4米時，墻頂與梁底澆筑120的細石混凝土，或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當墻長度大于5米時，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標志或標筋。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm1800mm，橫距800mm，離墻面200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45176。人行通道口應搭設(shè)防護棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應大于600mm。三、主要工作內(nèi)容給排水系統(tǒng)；供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠程計量系統(tǒng)消火栓控制系統(tǒng)、主要施工機具和人員配備：a、主要施工機具：壓力表16kg6氧氣乙炔表2電動試壓泵5接地電阻測試儀2數(shù)字式萬用表51000V絕緣電阻搖表2300A鉗型電流表4手動電動開槽鋸4手電鉆10交流電焊機3角面磨管機10砂輪切割機4沖擊電錘4水準儀2臺鉗3分表箱2放線配電盤236套絲機21T倒鏈2時間工種低峰高峰管道工1525電氣工1030焊工1016保溫工 5 10輔助工1015四、管道部分安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下用絲扣連接，100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。PPR管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。管道試水、試壓：①水壓試驗分段進行，水壓試驗不得在氣溫低于5℃時進行，否則應有可靠升溫防凍措施。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。d、水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記。③地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。②管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時應加另保護套管，（但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時兩邊應加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。④電線管敷設(shè)超過下列長度時應加中間接線盒。⑥電線管敷設(shè)：一層頂板以上樓層均為PVC管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應用Φ6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實，防止異物進入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護管應避免三管于一點交叉，為密切配合土建，了解土建進度，凡需埋