鋼結(jié)構(gòu)施工工序-在線瀏覽
2025-08-03 19:49本頁面
【正文】 況
）； 再組裝另一側(cè)翼緣板； 檢查所組構(gòu)件的質(zhì)量； 用油漆表識(shí)構(gòu)件編號(hào)。焊接工序一、 埋弧焊工序 檢查構(gòu)件組立質(zhì)量； 焊縫間隙過大時(shí)則先修補(bǔ)間隙（防止少穿）或拒絕接收； 清理焊縫的雜質(zhì)； 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，焊絲、焊劑是否充足； 調(diào)整合適的焊接參數(shù)（包括焊接電壓、焊接電流、焊接速度）； 調(diào)整焊絲居于焊縫正上方，焊絲距焊縫的高度； 啟動(dòng)焊接裝置，回收焊劑； 隨時(shí)注意觀察焊道是否偏移，發(fā)生偏移則向反方向調(diào)整焊絲； 焊接到頭，關(guān)閉焊接裝置，停止釋放焊劑； 清理覆蓋于焊道上的焊渣，檢查焊接質(zhì)量；1 對(duì)存在焊道偏移，夾渣，缺肉或氣孔缺陷的部位進(jìn)行手工電弧焊補(bǔ)焊，保證補(bǔ)焊質(zhì)
量。二、 ZC的制作 審圖確定角鐵的型號(hào)、ZC長度； 切割或拼接角鐵，滿足圖紙要求長度，拼接角鐵時(shí)需加對(duì)接接頭角鐵，其長度根據(jù)ZC
角鐵型號(hào)和長度確定； 用電東鋼刷對(duì)角鐵背靠背面徹底除銹； 角鐵背靠背面刷漆兩遍； 先將ZC角鐵墊板點(diǎn)焊到一側(cè)角鐵背靠背面上，再將另一側(cè)角鐵蓋上，兩端對(duì)齊后點(diǎn)焊
墊板與另一側(cè)角鐵； 焊接角鐵與墊板拼接焊縫； 用油氈制作ZC孔的定位樣板； 將樣板鋪于ZC 兩端，外沿對(duì)齊，打烊沖眼； 用手槍鉆制ZC孔烊眼； 用磁力鉆機(jī)制孔。 圓鋼式SC（帶花籃螺栓）（1） 審圖，確定圓鋼型號(hào)；（2） 圓鋼螺紋的加工，采用半自動(dòng)螺紋機(jī)，注意螺紋加工長度和齒深；（3） 花籃螺栓部位的制作A、 切割鋸下料圓鋼，長度500mm；B、 選擇一套套管（一個(gè)有內(nèi)螺紋，一個(gè)沒有內(nèi)螺紋為一套）；C、 將套管夾在兩根500mm的圓鋼中，一端一個(gè)，點(diǎn)焊牢固；D、 將SC伸縮圓鋼無螺紋的一端套上一直徑略大于圓鋼直徑的鋼環(huán)（長約15mm），點(diǎn)焊牢
固；E、 分別對(duì)點(diǎn)焊部位焊接，保證焊接質(zhì)量；（4） 將SC的兩頭都有螺紋的圓鋼，旋入有內(nèi)螺紋的套管內(nèi)，兩部分合二為一，即為單根
完整的SC；成型拼裝工序一、 鋼柱的拼裝 仔細(xì)審圖，確定所拼鋼柱的型號(hào)，備料（H型鋼規(guī)格、地腳板、柱梁連接板規(guī)格、勁
板規(guī)格、檁托板規(guī)格、牛腿）； 到埋弧焊工序吊運(yùn)H型鋼，到制孔和剪板機(jī)工序吊運(yùn)零部件； 對(duì)H型鋼的校正，矯正H型鋼翼緣板斜度和翼緣板平整度； 將H型鋼柱頂端放在平臺(tái)上，柱底端放在H型鋼枕木上（略低于平臺(tái)）； 從柱底端向柱頂排尺，確定鋼柱H型鋼有效部位的定位線，除去柱底板和封頭板的長
度； 手工切割割去多余部分的H 型鋼，并在翼緣板處開坡口，清理氧化鐵； 拼裝柱底板（1）
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