機制工藝簡答題及答案-在線瀏覽
2025-07-25 19:40本頁面
【正文】 序的工序基準 工件裝夾的含義是什么?在機械加工中有哪幾種裝夾工件的方法?簡述各種裝夾方法的特點及應(yīng)用場合。定位的任務(wù)，使工件能夠始終在機床或夾具中占有正確的位置；夾緊的任務(wù)，這一正確的位置在加工過程中不因切削力、慣性力、重力的作用而發(fā)生改變裝夾的方法特點應(yīng)用場合直接找正裝夾加工精度要求不高，生產(chǎn)率較低單件小批生產(chǎn)劃線找正裝夾加工表面復雜，加工精度要求不太高，生產(chǎn)率低單件中小批生產(chǎn)的鑄件加工夾具裝夾無需劃線和找正，定位精度高，操作簡單，生產(chǎn)率高用于成批和大量生產(chǎn)中 “工件夾緊后,位置不動了，其所有自由度就都被限制了”，這種說法對嗎?為什么？答：這種說法是錯誤的，例如用電磁吸盤夾緊工件，如圖，通電時，電磁吸盤將工件吸緊，從而實現(xiàn)工件的夾緊，但工件只限制x（旋轉(zhuǎn)）、y（旋轉(zhuǎn)）、z（移動） 三個自由度。答：六點定位原理：在夾具中采用合理的六個定位支承點，與工件的定位基準相接觸，來限制工件的六個自由度，稱為六點定位原理。不完全定位：沒有全部限制在六個自由度，但也能滿足加工要求的定位。過定位：工件在夾具中定位時，若幾個定位支承重復限制同一個或幾個自由度。 “工件在定位后夾緊前,在止推定位支承點的反方向上仍有移動的可能性,因此其位置不定”,這種說法是否正確?為什么?答：不正確，保證正確的定位時，一定要理解為工件的定位表面一定要與定位元件的定位表面相接觸，只要相接觸就會限制相應(yīng)的自由度，使工件的位置得到確定，至于工件在支承點上未經(jīng)夾緊的緣故。解： （√）（√）（√） （）（）（√）（）（）（√）（√）（√）（√）（√）（）（）（√）（√）（√）（√）（）（√）（√）（）（√）（√）（√）（）（）（√）（√） 分析圖所示的定位方案，指出各定位元件分別限制了哪些自由度，判斷有無欠定位與過定位，并對不合理的定位方案提出改進意見。 d )該方案出現(xiàn)過定位，右邊V形塊改為可浮動，使工件與V形塊得兩邊都能接觸。答：機床夾具：是在機床上用以裝夾工件連續(xù)切削順利進行的一種工藝裝備。 舉例：用V形塊，用三爪卡盤，頂尖可很好的保證工件的定位精度，以及工件相對于刀具和機床的位置精度。1什么是定位誤差?試述產(chǎn)生定位誤差的原因。造成定位誤差的原因：⑴定位基準和工序基準不一致所引起的基準不重合誤差ΔBC⑵由于定位副制造誤差及配合間隙所引起的定位誤差，即基準位移誤差ΔJW1工件在夾具中夾緊時對夾緊力有何要求?答：⑴方向：①夾緊力的作用方向不破壞工件定位的準確性和可靠性②夾緊力方向應(yīng)使工件變形盡可能?、蹔A緊力方向應(yīng)使所需夾緊力盡可能?。虎茒A緊力作用點：①夾緊力作用點應(yīng)靠近支承元件的幾何中心或幾個支承元件所形成的支撐面內(nèi)②夾緊力作用點應(yīng)落在工件
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