【正文】 立桿受力中間兩根碗扣立桿受力最大為N=ｑ1l=*=碗扣支架橫桿步距120CM時(shí)立桿受力為30KNE、支架地基驗(yàn)算碎石擴(kuò)散角按300計(jì)算，*tg30=一根立桿下的受力面積 (*2+)2= m2σ=100kpa(地基為粘土人工夯實(shí))（三)、0塊三角區(qū)內(nèi)支架V腿澆筑后，其砼強(qiáng)度達(dá)到90%后，在其上搭設(shè)支架，采用ф48*,支架頂設(shè)頂托，上設(shè)1515cm縱方木，方木上鋪設(shè)1010cm橫方木，,支架布置圖見下，支架受力計(jì)算如下：箱梁腹板區(qū)A：底模竹膠板(長按40cm,寬按縱木的間距20cm計(jì)算,按三跨連續(xù)梁計(jì)算)（1）荷載計(jì)算①竹膠板自重:**9=②0塊腹板梁體自重:**26=③施工人員、材料、機(jī)具荷載：*=④振動砼產(chǎn)生荷載: *=ｑ1＝①+②+③+④＝／m ｑ2＝①+②＝／m(2).強(qiáng)度驗(yàn)算W=ｂｈ2==105m3I=ｂｈ3==107m4M==1000=mσ==()= MPa＜13Mpa(木材容許抗彎)Q==1000=τ=()=＜2Mpa(木材容許抗剪)(3).按撓度驗(yàn)算ｆ==(**)/(100*10*106*)=㎜L/400=350/400=㎜滿足要求C、1515㎝縱木枋驗(yàn)算(、)(1).荷載計(jì)算①木方及竹膠板自重:***9/+**9+**9=②梁體自重:**26=③施工人員、材料、機(jī)具荷載：*=④振動砼產(chǎn)生荷載: *=ｑ1＝①+②+③+④＝／mｑ2＝①+②＝／m(2).強(qiáng)度驗(yàn)算W=bh2==I=bh3==最大彎矩M==1000=σ==542/()=＜13Mpa(木材容許抗彎)最大剪力Q===τ=6800/()=＜2Mpa(木材容許抗剪)(3).按撓度驗(yàn)算ｆ==(**)/(100*10*106*107)=㎜L/400=500/400=㎜滿足要求D、支架立桿受力中間兩根碗扣立桿受力最大為N=ｑ1l=*=碗扣支架橫桿步距120CM時(shí)立桿受力為30KN底板區(qū)A、底模板與腹板區(qū)一致。mσ==()=＜13Mpa(木材容許抗彎)Q==1000=τ=()=＜2Mpa(木材容許抗剪)(3).按撓度驗(yàn)算ｆ=5**(384*10*106*)=㎜L/400=900/400=㎜滿足要求C、1515㎝縱木枋驗(yàn)算(、)(1).荷載計(jì)算①木方及竹膠板自重:***9/+**9+**9=②梁體自重:**26=③施工人員、材料、機(jī)具荷載：*=④振動砼產(chǎn)生荷載: *=ｑ1＝①+②+③+④＝／mｑ2＝①+②＝／m(2).強(qiáng)度驗(yàn)算W=bh2==I=bh3==最大彎矩M==1000=σ==510/()=＜13Mpa(木材容許抗彎)最大剪力Q===τ=6400/()=＜2Mpa(木材容許抗剪)(3).按撓度驗(yàn)算ｆ==(**)/(100*10*106*107)=㎜L/400=400/400=㎜滿足要求D、支架立桿受力中間兩根碗扣立桿受力最大為N=ｑ1l=*=支架橫桿步距120CM時(shí)立桿受力為30KN（四）、0塊中跨側(cè)支架0塊中跨側(cè)的支架采用ф48*，作用在貝雷片上，貝雷片一端支承在牛腿上，另一端支承在鋼管樁上，布置圖見下。中跨側(cè)斜腿、0塊全部在支架上施工，水中打設(shè)直徑600mm、壁厚6mm的鋼管樁作平臺（0塊前端支承在鋼管樁上，另一端支承在臨時(shí)支墩的牛腿上），其上搭設(shè)貝雷片、鋼管支架，澆筑V墩及0塊。采用最大翼板厚50cm計(jì)算。mσ==(105)=＜13Mpa(容許抗彎)Q==1000=τ=()=＜2Mpa(木材容許抗剪)(3).按撓度驗(yàn)算ｆ==(**)/(100*10*106*107)=㎜L/400=300/400=㎜滿足要求b、縱木(跨徑按50cm,寬按縱木的間距30cm計(jì)算,按兩跨連續(xù)梁計(jì)算)(1).荷載計(jì)算①木方及竹膠板自重:**9+**9=②箱梁翼板自重(最大):**26=③施工人員、材料、機(jī)具荷載：*=④振動砼產(chǎn)生荷載:*=ｑ1＝①+②+③+④＝ｑ2＝①+②＝(2).強(qiáng)度驗(yàn)算W=bh2==I=bh3==M==1000=mσ==()=＜13Mpa(木材容許抗彎)Q==1000=τ=()=＜2Mpa(木材容許抗剪)(3).按撓度驗(yàn)算ｆ==(**)/(100*10*106*)=㎜L/400=900/400=㎜滿足要求d、支架立桿受力中間兩根碗扣立桿受力最大為N=ｑ1l=*=碗扣支架橫桿步距120CM時(shí)立桿受力為30KN底模、小鋼管支架及縱橫木設(shè)置與邊跨側(cè)一致，故不再驗(yàn)算。mm(貝雷片容許剪力) (3).按撓度驗(yàn)算F=1000*5**(384*2104176)=5500/400=㎜滿足要求支承貝雷片雙拼20a工字鋼兩組貝雷片受力總計(jì)為571KN，則一組受力這571/2=則彎矩M=*σ==*1000/(237*106*2)= MPa145*= MPa最大τ=*1000*(**+*)/(8*2**)=85 MPa(鋼材容許剪應(yīng)力)撓度f=1000**(48**108*2*)=支架鋼管樁基礎(chǔ)平臺支撐鋼管樁計(jì)算：(1)、鋼樁承載力一根鋼管樁受力：按橋涵地基規(guī)范(JTJ02485)打入樁計(jì)算,樁周極限摩阻力取3T/M2,錘擊沉樁ɑ=,設(shè)打入4米。貫入度巳達(dá)到控制貫入度。施工時(shí)樁錘擊下沉達(dá)到要求,再測出樁的最終貫入度(最后5下的平均貫入度要小于3MM)。打入時(shí)嚴(yán)格控制樁身垂直度（小于1%）、平面位置＜177。(2)、樁身穩(wěn)定性計(jì)算樁頂標(biāo)高設(shè)在+,，則長度取L=6m計(jì)算，L/D=2*6/=20,D600mm鋼管、壁厚6mm的截面積為112cm2，**10000/(*)=145MPa五、支架預(yù)壓支架加載預(yù)壓試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)實(shí)際承載能力和安全可靠性，并獲得相應(yīng)荷載下的彈性和非彈性變形，為箱梁施工控制提供參考數(shù)據(jù)。加載采用沙包及鋼筋，沙包重量稱取20包的重量平均，每包直接用磅秤稱取（鋼筋重量直接取用），以確定加載荷卸載時(shí)的重量控制。注意觀測在各級荷載下的變形，并做好記錄。第一級加載20%（）。即可進(jìn)入第二級加載。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，（測量的部位跟上一次相同）記錄好測量數(shù)據(jù)。第三級加載70%（）。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，（測量的部位跟上一次相同）記錄好測量數(shù)據(jù)。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，（測量的部位跟上一次相同）記錄好測量數(shù)據(jù)。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，（測量的部位跟上一次相同）記錄好測量數(shù)據(jù)。加載方式采用堆棧砂袋和鋼筋的方法完成。根據(jù)加載、卸載實(shí)測的各點(diǎn)數(shù)據(jù)相應(yīng)的計(jì)算掛籃各點(diǎn)在不同荷載下的彈性和非彈性變形，繪制掛籃各點(diǎn)的撓度和荷載的曲線圖，指導(dǎo)施工中撓度變形，并根據(jù)實(shí)際塊段的標(biāo)高與相應(yīng)點(diǎn)的設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較并及時(shí)向指揮部、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行匯報(bào)，根據(jù)偏差的大小及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。模板制作時(shí)板面之間要平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿、線條要順暢、轉(zhuǎn)角要光滑、連接孔位準(zhǔn)確，平整度和撓度均要達(dá)到規(guī)范要求。模板的撓度：外摸不應(yīng)該超過模板兩支點(diǎn)距離1/400，內(nèi)模不應(yīng)超過模板兩支點(diǎn)距離1/外側(cè)模與內(nèi)側(cè)模之間采用拉桿螺桿對拉，、拉桿布置要均勻整齊。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)該防止模板位移凸出，上下口要設(shè)置拉桿，上口內(nèi)部要設(shè)置撐桿。堵頭模板因有鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道孔眼，模板采用竹膠板鉆孔。頂板內(nèi)模固定：按計(jì)算要求在底板上安放預(yù)制塊，上擱分配梁然后搭設(shè)鋼管支架及頂托，再安裝頂板內(nèi)模。內(nèi)外模安裝前應(yīng)涂同一種脫模劑，模板棱角及拼接處打光后用玻璃膠成泥子刮平，端模開孔必須保證波紋管孔道位置正確并伸出模板，以便與下一段波紋管聯(lián)結(jié)，管道線形符合設(shè)計(jì)要求，七、鋼筋施工A、進(jìn)場鋼筋原材料，要有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每批鋼筋都要按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)理工程師同意，才可以使用。鋼筋表面要潔凈，使用前應(yīng)將表面油污、漆皮、鱗銹清除干凈。D、鋼筋安裝及注意事項(xiàng)：綁扎成型的骨架不得有變形、松脫和開焊。E、鋼筋安裝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距177。10寬、高177。5彎起鋼筋位置177。② 鋼筋施工時(shí)，需注意墊塊的放置，損壞的墊塊及時(shí)更換，確保有足夠的保護(hù)層。④ 鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生碰撞時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。若需調(diào)整需征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理的同意。③ 箱梁懸澆段為二向預(yù)應(yīng)力，除縱向預(yù)應(yīng)力采取先埋管后穿束施工外，豎向預(yù)應(yīng)力采用管道、鋼束（鋼筋）及錨具一并安裝后預(yù)埋。d 安裝錨具時(shí)，必須注意錨具與預(yù)應(yīng)力管道軸心一致。且與波紋管連接處包裹好，謹(jǐn)防漏漿。預(yù)埋件埋設(shè)位置必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。B、混凝土攪拌采用一臺1000L強(qiáng)制式拌合機(jī)攪拌，施工配合比要經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)證后方可使用。C、每立方米混凝土水泥用量不宜大于500公斤?；炷寥肽囟瓤刂圃?20C～50C，熱期不超過320C，冬季不低于50C。D、混凝土運(yùn)輸由于采用罐車輸送，泵送上料，坍落度要求180mm，拌制的混凝土和易性要求良好。配合比及原材料（1）、水泥 ，為保證全橋箱梁表面顏色一致，統(tǒng)一采用同一廠家水泥。試驗(yàn)不合格及質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥不用于拌制箱梁混凝土。砂的級配和砂中雜質(zhì)的含量符合“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”（JTJ0412000）。（4）、拌合用水使用自來水拌制混凝土。（2）、施工中采用以內(nèi)部為主，外部側(cè)振為輔的原則，在灌注底板、頂板混凝土?xí)r采用插入式振動器，灌注腹板混凝土?xí)r除采用插入式振動器必要的情況下還須在側(cè)模上安裝附著式振動器加以輔助。（3）、腹板澆筑必須保持兩側(cè)相對平衡。混凝土澆注前檢查（1）、現(xiàn)澆箱梁在澆注混凝土前應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋件的位置、高度是否正確；欄桿的預(yù)埋鋼筋是否按設(shè)計(jì)埋入；并注意預(yù)留泄水孔位置。（3）、0塊端掛籃的安裝孔是否正確。（2）、澆注時(shí)采用水平分層、斜向分段的澆注方法，分段長度4～6m，分層厚度為30cm。（3）、澆注底板混凝土?xí)r在主墩兩側(cè)頂板上各開一個(gè)50cm50cm的孔，主要用于安放串筒（在必要的情況下底板上也要配備一個(gè)溜槽）。（4）、澆注腹板采用水平分層，分層灌注厚度不大于30cm?；炷翝沧⒆鳂I(yè)的下料方式（1）、箱梁底板處主要靠兩端安裝滑槽送入混凝土，或在橋面上開洞用漏斗下料，嚴(yán)禁用腹板作溜槽灌注底板混凝土。下料必須均勻，層厚約30cm，及時(shí)用插入式振動器振搗，必要的情況下補(bǔ)以附著式振搗器側(cè)振，以防止碎石堆集在一起，而水泥漿又集中表面的現(xiàn)象出現(xiàn)?；炷翝沧ⅲ海?）、混凝土采用現(xiàn)場強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至泵車附近，用泵送入模。（3）、筑順序按底板→腹板→頂板→翼緣板的順序分層、平衡對稱澆筑（兩塊件砼重量相差不得超過30T），混凝土下料必須控制下料高度。振搗以砼停止下沉，呈水平狀、泛漿、無氣泡為度，并以人工壓實(shí)收光，在終凝再次進(jìn)行收光減少表面收縮裂紋，然后由人工拉毛。每批混凝土澆筑按規(guī)定制作試塊，并與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模、預(yù)應(yīng)力施加、承受荷載等階段自檢及驗(yàn)算的依據(jù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)用濕麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持濕潤，以提高混凝土早期強(qiáng)度。（2）、混凝土澆注完成后，指定專人清除錨具支承板上的混凝土，以利張拉。（4）、抽掉波紋管內(nèi)的襯管，對波紋管進(jìn)行清孔，通孔檢查。混凝土澆注注意事項(xiàng)（1）、要注意保持振動棒與波紋管的距離，每處振搗完畢后應(yīng)該徐徐提出振動棒，要盡量避免振動棒碰到模板?；炷翝沧⒌巾敽蠹皶r(shí)整平抹面收漿，用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。2度，濕度達(dá)到90%以上。（4）、對施工過程中產(chǎn)生的微小蜂窩、麻面、掉角等缺陷，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，采用較高強(qiáng)度的水泥砂漿或混凝土填塞搗實(shí)，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（6）、預(yù)埋件的施工，要求數(shù)量及定位必須準(zhǔn)確，在每次澆注