【正文】 出口溫度T=140 186。表 31 除塵器的脫硫效率除塵器形式干式除塵器洗滌式水膜除塵器文丘里水膜除塵器ηSO2 (％)0515已知除塵器是布袋除塵器，屬于干式除塵器，ηSO2取0%，則SO2的濃度 =*103 kg/Nm3= mg/Nm3脫硫效率ηη=1200/=% 鍋爐及煙氣的設(shè)計參數(shù)根據(jù)設(shè)計依據(jù)，鍋爐及煙氣的設(shè)計初始條件見下表32表 32 鍋爐及煙氣的設(shè)計初始條件項目參數(shù)鍋爐煤耗量20 t/h燃煤含硫量 g/kg煤標(biāo)況下鍋爐煙氣流量 Nm3/h實際鍋爐煙氣流量 m3/h煙氣溫度140 186。見圖41圖41脫硝脫硫總工藝流程圖石灰石—石膏濕法脫硫工藝是目前世界上應(yīng)用比較廣泛和較成熟的工藝。該工藝特點是：圓柱形空塔，吸收劑與煙氣在塔內(nèi)逆向流動，吸收和氧化在同一個塔內(nèi)進(jìn)行，塔內(nèi)設(shè)置噴淋層，氧化方式采用強制氧化。鍋爐煙氣通過增壓風(fēng)機、降溫后進(jìn)入吸收塔。循環(huán)漿液則通過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SOSO3，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏（CaSO4循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩(wěn)定吸收塔液位。C左右，且為水蒸氣所飽和。下圖42是脫硫工藝設(shè)備設(shè)計流程圖。此工藝采用的煙氣增壓湍流是對脫硫后的鍋爐煙氣實施增壓后且使其呈現(xiàn)出湍流的狀態(tài)，增壓湍流狀態(tài)的煙氣有利于與其后各工藝過程的實施。此項目所采用的工藝，在煙氣經(jīng)過氧化反應(yīng)區(qū)霧態(tài)氧化液，能夠自然聚集成霧滴，繼而對霧滴進(jìn)行收集后又回流到氧化液池中，這樣氧化液池中的氧化液通過初管道、氧化液循環(huán)泵、后管道、噴嘴，使液態(tài)的氧化液呈現(xiàn)出霧態(tài)的狀態(tài)，從而構(gòu)成氧化液從液態(tài)到霧態(tài)、再從霧態(tài)到液態(tài)的循環(huán)，同時氧化液的濃度、pH值均在氧化液池中進(jìn)行，實施方便，從而可以保持氧化液始終處于有效狀態(tài)，有利于對煙氣的反應(yīng)的發(fā)生。在除霧區(qū)，經(jīng)過堿液吸收后的氣體在上升過程中遇到折板形狀的除霧器的阻擋，使煙氣中攜帶的霧氣凝結(jié)為液體，對經(jīng)過除霧的煙氣進(jìn)行排放，在除霧一段時間后定時開啟水噴嘴對折板形狀的除霧器進(jìn)行清洗降溫，清楚除霧器上的雜質(zhì)。43脫硝工藝流程圖44脫硝工藝設(shè)備設(shè)計圖（1）石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝的化學(xué)原理如下：①煙氣中的二氧化硫溶解水，生成亞硫酸并離解成氫離子和HSO3離子；②煙氣中的氧和氧化風(fēng)機送入的空氣將溶液中HSO3氧化成SO42；③吸收劑中的碳酸鈣在一定條件下于溶液中離解出Ca2+；④在吸收塔內(nèi)，溶液中的SO4Ca2+及水反應(yīng)生成（CaSO4化學(xué)反應(yīng)式分別如下：SO2＋H2O→H2SO3→H+＋HSO3H+＋HSO3＋1/2O2→2H+＋SO42CaCO3＋2H+＋H2O→Ca2+＋2H2O＋CO2↑Ca2+＋SO42＋2H2O→CaSO4吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當(dāng)關(guān)閉主煙道時，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。當(dāng)FGD系統(tǒng)運行時，旁路煙道關(guān)閉，這時煙道內(nèi)連接密封空氣。（3）吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是FGD設(shè)備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對SOSO3等有害氣體的吸收。噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對應(yīng)各自的噴淋層。一個噴淋層包括母管和支管，母管的側(cè)向支管成對排列，噴嘴就布置在其中。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)（塔內(nèi)）。氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備，吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設(shè)備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運動。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流)；而增稠漿液則在底部流出(底流)。脫硫吸收系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管道閥門及熱控儀表系統(tǒng)、噴淋組件及噴嘴或旋流板。脫硫塔循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計要求是使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實現(xiàn)所要求的脫硫效率。本設(shè)計中取吸收塔入口煙氣溫度為100 186。C，則塔內(nèi)的平均操作溫度為75 186。煙氣速度增大，傳質(zhì)速率系數(shù)增大，體積有效傳質(zhì)面積增大。煙氣的流行速度影響了脫硫效率。本設(shè)計方案選取煙氣流速u=3 m/s。 吸收塔高度噴淋塔塔高設(shè)計吸收區(qū)的高度一般指煙氣進(jìn)口水平中心線到噴淋層中心線的距離。為了保證較高的脫硫效率，設(shè)計接觸反應(yīng)時間為2s，則吸收區(qū)高度為： h=ut=3*2=6m吸收塔噴淋層的噴嘴一般分為切向、軸向和旋轉(zhuǎn)3種型式，本設(shè)計中采用軸向式噴嘴，主要原因是這種噴嘴噴出的液滴粒度較小，而且性價比較高。本設(shè)計中脫硫效率要求在86%以上，同時考慮成本問題，故設(shè)計中設(shè)置3個噴淋層。入口煙道到第一層噴淋層的距離一般為2~ m，本設(shè)計為：h2=*(31)=3 m表41 吸收塔高度參考表項目范圍吸收塔入口寬度與直徑之比/ %60—90入口煙道到第一層噴淋層的距離/ m2—噴淋層間距/ m—2最頂端噴淋層到除霧器的距離/ m—2除霧器高度/ m—除霧器到吸收塔出口的距離/ m—1吸收塔出口寬度與直徑之比/ %60—100 除霧器設(shè)計除霧器通常安裝在吸收塔的頂部，也可安裝在吸收塔后的煙道上。一般要求脫硫后煙氣中的殘余水分不超過100mg/m3。濕法煙氣脫硫塔采用的除霧器類型主要有折流板除霧器與旋流板除霧器兩種。采用2層除霧，+*2+=。液氣比是指吸收劑石灰石液漿循環(huán)量與煙氣流量的比值（L/m3）。但是石灰石漿液停留時間減少，且循環(huán)泵液循環(huán)量增大，運行成本增大。本工藝選取15L/m3?？傻脟娏芩{液池體積：V1=(L/G) VNt1=15**300/1000= m3。根據(jù)V計算漿液池高度h3=4V1/(πD22)=4()= m，取10 m。 煙氣進(jìn)出口設(shè)計一般希望進(jìn)氣在塔內(nèi)能夠分布均勻，且煙道呈正方形，故高度尺寸取得較小，但寬度不宜過大，否則影響穩(wěn)定性。由V=uhL，得入口高度：h入=(15)= m；出口高度：h出=(15)= m。②氧化反應(yīng)，呈現(xiàn)出湍流狀態(tài)的煙氣經(jīng)過霧態(tài)的氧化液且使二者充分混合并進(jìn)行氧化反應(yīng)，經(jīng)過氧化反應(yīng)的霧態(tài)氧化液自然聚集成霧滴后收集在氧化液池中。④煙氣除霧，經(jīng)過堿性吸收劑吸收的煙氣，在上升過程中遇到折板形狀除霧器的阻擋，使煙氣中攜帶的霧氣凝結(jié)為液體，對經(jīng)過除霧的煙氣進(jìn)行排放。此工藝是濕法脫硝工藝所說的氧化液的濃度、pH值均在氧化液池中進(jìn)行調(diào)解，堿液的濃度、pH均在堿液池中進(jìn)行調(diào)節(jié)。故NO2的濃度為：600*95%*46/30+600*5%=904 mg/Nm3同時煙氣進(jìn)口量已經(jīng)由之前的設(shè)計參數(shù)中給出，為： Nm3/h = Nm3/s然而，該計算數(shù)值實質(zhì)上僅僅指煙氣在噴淋塔進(jìn)口處的體積流量，而在噴淋塔內(nèi)延期溫度會隨著停留時間的增大而降低，根據(jù)PVT氣體狀態(tài)方程，要算出瞬間數(shù)值是不可能的，因此只能算出在噴淋塔內(nèi)平均溫度下的煙氣平均體積流量。C，設(shè)出塔溫度為20 186。C，則此條件下的煙氣流量為：V= 308/273= m3/s。煙氣速度增大，傳質(zhì)速率系數(shù)增大，體積有效傳質(zhì)面積增大。煙氣的流行速度影響了脫硫效率。本設(shè)計方案選取煙氣流速u=3 m/s。此噴淋塔的內(nèi)徑為D=2= m， m。計算表達(dá)式如下=3600　 在噴淋塔操作溫度35℃下，煙氣流速為u=、脫硝效率=%。除霧器一般設(shè)置在吸收塔頂部（低流速煙氣垂直布置）或出口煙道（高流速煙氣水平布置)，通常為二級除霧器。塔頂設(shè)置除霧器，控制尾氣中氨的濃度7mg/m3。綜上，即H3= m④噴淋塔煙氣進(jìn)口高度H4根據(jù)工藝要求，進(jìn)出口流速（一般為12m/s30m/s）確定進(jìn)出口面積，一般希望進(jìn)氣在塔內(nèi)能夠分布均勻，且煙道呈正方形，故高度尺寸取得較小，但寬度不宜過大，否則影響穩(wěn)定性.因此取進(jìn)口煙氣流速為20m/s，可得H4220 m/s = m3/s 所以H4=H4總=2=(包括進(jìn)口煙氣和凈化煙氣進(jìn)出口煙道高度)⑤綜上所述，噴淋塔的總高為： H= H1+H2+H3+H4=++1+=，取整值20m。工程進(jìn)度安排如下表61：表61工程進(jìn)度表 周(個)工作內(nèi)容24681012141618施工圖設(shè)計設(shè)備采購制作設(shè)備安裝調(diào)試達(dá)標(biāo)排放第七章 環(huán)境保護(hù)、勞動衛(wèi)生、工業(yè)安全、消防及排水部分 環(huán)境保護(hù)本工程的目的就是使廢氣中的二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放滿足國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。由于采用密閉式氣力輸送裝置，無二次污染現(xiàn)象，有利于確保廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。 工業(yè)安全防護(hù)措施1．防電傷害措施(1)電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的機械，電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。(3)電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)備，配電室要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。(5)所有電氣設(shè)備要有防止雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。(2)設(shè)備布置上要有足夠的檢修場地。(2)在樓梯孔平臺等處周圍設(shè)置保護(hù)圍欄，以防高出跌傷。1．在易發(fā)生煙氣泄漏和擴散的區(qū)域，給工人配發(fā)防護(hù)工具，降低由于煙氣泄漏對工人的健康帶來的影響。3．工人的工作場所采取必要的噪聲防治措施，以保護(hù)工作人員的身體健康。 （2）排水部分：本系統(tǒng)有極少量的廢水排放經(jīng)排水溝、雨水口、檢查井等收集后排至本廠現(xiàn)有排水點排走。2H2O（石膏）；其中SO2的分子量為64，CaCO3的分子量為100，CaSO4根據(jù)前文計算已知：，脫硫率為95%，因此，故需要純CaCO3：，考慮到石灰石純度為92%，Ca/，則石灰石耗量為；（相當(dāng)于30%漿液濃度）。用電量見下表81表81電量估算表項 目型號數(shù)量裝機容量(kW)實用功率(kW)備注脫硫液循環(huán)泵UHBZK50/2020444三開一備氧化風(fēng)機 1 飽和液排出泵 1 除霧器沖洗水泵 211一用一備其它 133 小計 43 運行費用主要有：電費、水費、人工費、藥劑費等。年運行7200小時。電源采用380V，50HZ交流電。(3)藥劑費系統(tǒng)使用25%的工業(yè)氨水，按摩爾比計算氨的用量kg/h；設(shè)吸收飽和度為5%時(吸收液中含5%(NH4)2SO4)移出吸收塔。25%的工業(yè)氨水價格為8001200元/噸，取1000元/噸。4800/1000=。=。（2）人員編制本系統(tǒng)裝置建成后，需有專人負(fù)責(zé)全廠本裝置的運行、維護(hù)和管理工作。第九章 結(jié)論本方案提出的“濕式石灰石石膏法煙氣脫硫與濕法煙氣脫硝”工藝合理，結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定。本方案技術(shù)論證采用“濕式石灰石石膏法煙氣脫硫與濕法煙氣脫硝”工藝，可實現(xiàn)二氧化硫排放濃度小于200mg/Nm3，煙氣脫硫效率大于92%，氮氧化物排放濃度小于150mg/Nm3，煙氣脫硝效率達(dá)到預(yù)期要求，滿足日益提高的環(huán)保要求。濕法脫硝工藝優(yōu)點是投資省，適用于不需要快速高效脫硝的工業(yè)爐和城市垃圾焚燒爐，可以直接使用尿素，且不存在SO2轉(zhuǎn)化成SO3的問題，是比較好的脫硝方法。133上文已完。我們每一名石油人的切身利益都和延長石油的生存和發(fā)展息息相關(guān)?！　∈裁词秦?zé)任？英國一位哲人說過：這個世界上有許多你不得不做的事，這就是責(zé)任。這個貢獻(xiàn)就是奉獻(xiàn)?；厥走^去的歲月我們延長石油一肩擔(dān)著責(zé)任，一肩擔(dān)著奉獻(xiàn)，走過了多少艱辛坎坷之路，戰(zhàn)勝了多少嚴(yán)峻的考驗？正因為有了延長石油全體職工的責(zé)任感和奉獻(xiàn)精神，才能讓延長石油有了長足的的發(fā)展，才能讓延長石油的美跨越一年又一年。因為責(zé)任可以讓即將沉淪的浪子回頭，可以讓弱不禁風(fēng)的幼苗逐漸承受風(fēng)吹雨打，可以讓一個人堅持一輩子做好一件事情。春蠶到死絲方盡。這就是對奉獻(xiàn)的最好注解，幾年來涌現(xiàn)在我們設(shè)備維修部的優(yōu)秀人物數(shù)不勝數(shù)：機電維修車間優(yōu)秀青年女工白春麗；機電車間孩子上小學(xué)的單身媽媽趙秀梅；油管維修車間李瑋青……今年四月份至八月份奪油會戰(zhàn)全廠周六加班，我們默默地在各自的工作崗位上上不懈的努力和付出，經(jīng)歷了多少次工作與親情的考驗，背負(fù)了多少回對家人和親友的愧疚。我們對父母有情，對兒女有愛，但是我們每一名維修人員都深知：只有以積極的心態(tài)對待工作，讓電機正常運轉(zhuǎn)，讓石油滾滾而出，才能讓采油廠穩(wěn)中求進(jìn)，降本增效?！　≌驹谶@里我怎能忘記為延長石油發(fā)展殫精竭慮的他。年過半百的他，在2014年搬新建廠期間，幾天時間就白了頭發(fā)。沒有奢華的生活，沒有優(yōu)厚的待遇，沒有顯赫的地位，但他卻總是忙碌而快樂的工作著，沒有一絲抱怨，沒有一絲哀嘆，有的只是他一句鏗鏘有力的答言：我是石油人。幾十年的發(fā)展歷程，延長石油人書寫著我們的青春與忠誠，書寫著我們的艱辛與進(jìn)