【正文】 統(tǒng) 36 SCR吹灰系統(tǒng) 36 灰斗及吹、輸灰系統(tǒng) 37 壓縮空氣系統(tǒng) 37 煙道接口 37 消防、火災(zāi)及氨泄漏報(bào)警和消防控制系統(tǒng)【借鑒安評(píng)】 39 儀表和控制系統(tǒng) 39 電氣系統(tǒng)【根據(jù)具體項(xiàng)目完善，】 53 通訊 60 檢修起吊設(shè)施 60 防腐、保溫和油漆 60 其它 615 包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 67 包裝 67 運(yùn)輸 67 儲(chǔ)存 68附錄A 系統(tǒng)性能 69附錄B 投標(biāo)方提供設(shè)備的主要技術(shù)數(shù)據(jù) 71附錄C 業(yè)績(jī)表 80附錄D 投標(biāo)方提供煤鍋爐脫硝工程催化劑的主要技術(shù)數(shù)據(jù)同催化劑部分 80附錄D 投標(biāo)方提供煤鍋爐脫硝工程催化劑的主要技術(shù)數(shù)據(jù)同催化劑部分 81同催化劑部分 81附錄E 催化劑方面要求說(shuō)明的問(wèn)題 81同催化劑部分 81附錄F 差異表 81第二章 供貨范圍及工作范圍 821 概 述 822 供貨范圍 82 供貨原則 82 供貨項(xiàng)目 833 工作范圍 86 設(shè)計(jì)范圍 86 接口位置說(shuō)明 87 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收工作（詳見(jiàn)第四章） 87 提供所有必須的技術(shù)資料（詳見(jiàn)第六章） 87 技術(shù)服務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)（詳見(jiàn)第七章） 87 計(jì)算機(jī)和物理模型試驗(yàn) 87 供貨范圍清單 87第三章 設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 891 概述 892 設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度要求 89 總體要求 89 設(shè)計(jì)要求【改造項(xiàng)目含鍋爐鋼架改造內(nèi)容】 893 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 91 目的 91 第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 91 第二次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 92 第三次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 92 簽字 92 日常聯(lián)系和配合 92 設(shè)計(jì)確認(rèn) 92第四章 檢驗(yàn)、調(diào)試和性能考核試驗(yàn) 941 概述 942 工廠(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn) 943 設(shè)備監(jiān)造 94 監(jiān)造依據(jù) 94 監(jiān)造方式 95 監(jiān)造內(nèi)容 95 對(duì)投標(biāo)方配合監(jiān)造的要求 954 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 955 調(diào)試 956 性能考核試驗(yàn) 96 性能考核試驗(yàn) 96第五章 設(shè)備交付進(jìn)度及工程進(jìn)度計(jì)劃 97第六章 技術(shù)資料和交付進(jìn)度 981 一般要求 982 投標(biāo)階段提交的資料 983 設(shè)計(jì)和建設(shè)階段的資料 1004 投標(biāo)方提供的資料份數(shù) 1045 交付進(jìn)度 104第七章 技術(shù)服務(wù)與技術(shù)培訓(xùn) 1051 技術(shù)服務(wù) 1052 技術(shù)培訓(xùn) 1073 培訓(xùn)方式 108第一章 技術(shù)規(guī)范1 總則本規(guī)范書(shū)適用于《中國(guó)石油烏魯木齊石化分公司化肥廠(chǎng)燃煤鍋爐增設(shè)煙氣脫硝設(shè)施》項(xiàng)目EPC采購(gòu)。項(xiàng)目采用低NOx燃燒技術(shù)（LNB）+選擇性氨氣催化還原技術(shù)（SCR）方法，催化劑選用波紋板式，按“2＋1”布置脫硝，脫硝設(shè)施布置在省煤器出口，在設(shè)計(jì)煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(B—MCR)、處理100%煙氣量條件下，保證脫硝后氮氧化物排放不大于50mg/Nm3(標(biāo)況 干態(tài) 6%含氧)。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書(shū)所規(guī)定的技術(shù)條件和要求編制投標(biāo)文件。（2） 催化劑按“2＋1”模式布置，備用層在最下層。（4） 在SCR裝置的進(jìn)、出口設(shè)置灰斗，灰斗輸灰納入現(xiàn)有輸灰系統(tǒng)。（6） SCR裝置的煙道、導(dǎo)流、整流及支撐鋼梁等采取防積灰措施，并配置聲波吹灰器。（8） 采用液氨作為脫硝還原劑，共用一個(gè)液氨儲(chǔ)存、制備與供應(yīng)系統(tǒng)。氨區(qū)公用系統(tǒng)在就地電子間設(shè)PLC，設(shè)一臺(tái)操作員站用于氨區(qū)等操作。脫硝系統(tǒng)的火災(zāi)報(bào)警和消防系統(tǒng)作為子系統(tǒng)納入現(xiàn)有系統(tǒng)。在具體設(shè)計(jì)時(shí)，按招標(biāo)方審定的意見(jiàn)做相應(yīng)的優(yōu)化調(diào)整，脫硝裝置為改造項(xiàng)目，中國(guó)石油天然氣股份有限公司烏魯木齊分公司提供改造所需的工藝氣、水、蒸汽、氮?dú)?、凈化風(fēng)，儀表、電氣供應(yīng)接入點(diǎn)，自接入點(diǎn)后的閥門(mén)和配套法蘭及所有管線(xiàn)、設(shè)備，儀表、電氣均由中標(biāo)方負(fù)責(zé)。 投標(biāo)方應(yīng)具備環(huán)境工程（大氣污染防治工程）專(zhuān)項(xiàng)乙級(jí)資質(zhì)，并且應(yīng)具有至少?lài)?guó)內(nèi)兩套以上同類(lèi)型機(jī)組脫硝工程成功投運(yùn)業(yè)績(jī)。要求投標(biāo)方附有對(duì)應(yīng)業(yè)績(jī)及業(yè)主方提供的書(shū)面證明材料，包括有效的聯(lián)系方式。 本規(guī)范書(shū)提出的是最低限度的要求，沒(méi)有對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。 投標(biāo)方如對(duì)本規(guī)范書(shū)有異議，不管多么微小，應(yīng)以書(shū)面形式明確提出，反映在差異表中。如招標(biāo)方不同意修改，仍以招標(biāo)方的意見(jiàn)為準(zhǔn)。中國(guó)石油天然氣股份有限公司烏魯木齊分公司對(duì)投標(biāo)方提供資料確認(rèn)并不能解除或減輕投標(biāo)方對(duì)合同條款應(yīng)負(fù)有的責(zé)任。 本技術(shù)規(guī)范書(shū)經(jīng)雙方簽字以后作為訂貨合同的附件，與合同正文同等效力。 工程采用化肥廠(chǎng)相一致的標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，要求投標(biāo)方提供的所有技術(shù)文件（包括圖紙）和設(shè)備均采用化肥廠(chǎng)相一致標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。 工程使用國(guó)際計(jì)量單位（SI）制，招、投標(biāo)雙方均需遵循。2 工程概況 廠(chǎng)址概述 地理位置增設(shè)的煙氣脫硝設(shè)施在化肥廠(chǎng)現(xiàn)有燃煤鍋爐上增設(shè)，場(chǎng)地較為平坦，建南北向坡度為2%，%。本場(chǎng)地及附近無(wú)全新活動(dòng)斷裂通過(guò)，穩(wěn)定性良好，適宜興建建、構(gòu)筑物。地基承載力特征值fak=300kPa。地勢(shì)由南向北傾斜，坡度約2%，由西向東傾斜，%。這三條河溝平時(shí)為泉水補(bǔ)給，春季融雪洪水較小，夏季洪水主要由暴雨形成。中國(guó)石油烏魯木齊石化分公司化肥廠(chǎng)4爐為2臺(tái)210t/h燃煤鍋爐，按“一爐一套”的原則設(shè)計(jì)獨(dú)立的煙氣脫硝裝置。 煤鍋爐概況烏石化公司化肥廠(chǎng)現(xiàn)有4號(hào)燃煤鍋爐2臺(tái)DG210/、自然循環(huán)汽包爐，∏型結(jié)構(gòu)、四角切圓燃燒、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、鋼結(jié)構(gòu)爐架、全封閉布置。水平煙道布置高溫過(guò)熱器和低溫過(guò)熱器，過(guò)熱器系統(tǒng)采用一次混合、一次左右交叉、二級(jí)噴水減溫，尾部豎井布置有省煤器和兩級(jí)空氣預(yù)熱器。爐膛、過(guò)熱器采用懸吊式結(jié)構(gòu)，省煤器、空氣預(yù)熱器支承在尾部構(gòu)架上。表21鍋爐主要技術(shù)參數(shù)序號(hào) 項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)值備 注1額定蒸發(fā)量t/h2102汽包工作壓力MPa3過(guò)熱蒸汽壓力MPa4過(guò)熱蒸汽溫度℃4935給水溫度℃2156鍋爐水容積m349水壓試驗(yàn)時(shí)為96m37二次風(fēng)溫度℃3268一次風(fēng)溫度℃609一次風(fēng)設(shè)計(jì)風(fēng)速m/s2710一次風(fēng)風(fēng)率%3011二次風(fēng)設(shè)計(jì)風(fēng)速m/s4012二次風(fēng)風(fēng)率%燃煤特性（1） 煤質(zhì)資料表22 燃煤特性項(xiàng) 目符 號(hào)單 位數(shù) 值設(shè) 計(jì)校 核碳Car%氫Har%氧Oar%氮Nar%硫Sar%水份Mt%灰份Aar%干燥基水份Mad%可燃基揮發(fā)份Vdaf%應(yīng)用基低位發(fā)熱量kJ/kg1998417850哈氏可磨性系數(shù)HGI/67灰的變形溫度DT℃11851130灰的軟化溫度ST℃12501220灰的熔化溫度FT℃13501300二氧化硅SiO2%三氧化二鋁Al2O3%三氧化二鐵Fe2O3%氧化鈣CaO%氧化鎂MgO%氧化鉀K2O%氧化鈉Na2O%氧化鈦TiO2%三氧化硫SO3%其他%（2） 灰分特性化肥廠(chǎng)鍋爐煙氣灰分的基本成分項(xiàng) 目符號(hào)單位數(shù)值項(xiàng) 目符號(hào)單位數(shù)值二氧化硅SiO2%三氧化硫SO3%三氧化鋁Al2O3%氧化鈉Na2O%三氧化二鐵Fe2O3%氧化鉀K2O%氧化鈣CaO%五氧化二磷P2O5%氧化鎂MgO%二氧化鈦TiO2%含砷化物%備注：表中數(shù)值取自《鍋爐車(chē)間新版操作規(guī)程》。、熱控【完善廠(chǎng)區(qū)的電氣系統(tǒng)及主機(jī)控制系統(tǒng)的描述，作為脫硝電氣、控制系統(tǒng)配置的依據(jù)或參考條件】 建設(shè)條件、空預(yù)器出口煙溫設(shè)計(jì)值3號(hào)爐 單位：℃ 工況名稱(chēng)3號(hào)爐正常值工況值最大正常最小最大正常最小省煤器出口左側(cè)煙溫370177。30379359270上管空預(yù)器出口煙溫260~340370330250下管空預(yù)器出口煙溫220177。30391373270*省煤器出口右側(cè)煙溫370177。30278251185*熱管空預(yù)器出口煙溫110~135180151137備注：表中煙溫為鍋爐在不同工況下的最大、最小、正常值，最小值為給水溫度為140℃工況下的煙溫。項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)備注BMCR煙氣參數(shù)1煙氣體積量工況煙氣量Nm3/h標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際氧標(biāo)態(tài)煙氣量Nm3/h標(biāo)態(tài)，濕基，6%氧量2煙氣質(zhì)量流量kg/s3煙氣溫度℃4省煤器出口壓力Pa5過(guò)剩空氣系數(shù)煙氣成分H2O%O2%N2%CO2%HClHF污染物含量NOx6%O2mg/Nm3干基SO2mg/Nm3煙塵(干基6%O2)g/Nm3SO3mg/Nm電、汽、氣、還原劑廠(chǎng)區(qū)內(nèi)部現(xiàn)有可用的水、電、汽、氣等耗品參數(shù)如下，脫硝改造工程盡量利用化肥廠(chǎng)現(xiàn)有的設(shè)施。設(shè)備位號(hào)設(shè)備型號(hào)結(jié)構(gòu)形式流量軸功率風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)電機(jī)功率全壓（標(biāo)態(tài)）0102B4單吸雙支撐191915m3/h525kW980r/min630kW8500Pa備注：每臺(tái)鍋爐配兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)。3 性能保證 定義 NOx濃度計(jì)算方法煙氣中NOx的濃度（干基、標(biāo)態(tài)、6%O2）計(jì)算方法為：式中：NOx（mg/Nm3）： 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，6%氧量、干煙氣下NOx濃度，mg/Nm3；NO（181。L/L；O2： 實(shí)測(cè)干煙氣中氧含量，%；： 經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)（在NOx中，NO占95%，NO2占5%）；： NO2由體積含量181。本招標(biāo)書(shū)中提到的NOx均指修正到標(biāo)態(tài)、干基、6%O2時(shí)的煙氣中NOx濃度。脫硝效率計(jì)算方法如下：脫硝效率=C1C2100% C1式中：C1：脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝反應(yīng)器入口處煙氣中NOx含量（mg/Nm3）；C2： 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝反應(yīng)器出口處煙氣中NOx含量（mg/Nm3）。 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率煙氣中的二氧化硫（SO2）在反應(yīng)器中被氧化成三氧化硫（SO3）的百分?jǐn)?shù)。脫硝裝置每年可正常運(yùn)行時(shí)間與鍋爐每年總運(yùn)行時(shí)間的百分比。在催化劑質(zhì)量保證期期滿(mǎn)之前，%，且NOx排放濃度不超過(guò)50mg/Nm3。 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率在鍋爐正常負(fù)荷范圍內(nèi)：1）%，SO2/%(1) 在性能考核試驗(yàn)時(shí)，煙氣脫硝SCR系統(tǒng)（指從鍋爐省煤器出口至空預(yù)器入口膨脹節(jié)之間與SCR系統(tǒng)接口范圍內(nèi)的部分）的整體阻力不大于_1100______Pa，其中兩層催化劑設(shè)計(jì)阻力為_(kāi)______Pa，安裝備用層催化劑后的脫硝系統(tǒng)阻力不大于________Pa。(2) 化學(xué)壽命期內(nèi)，對(duì)于SCR反應(yīng)器內(nèi)的每一層催化劑，壓力損失保證增幅不得超過(guò) 20 %。、混流和整流后，在頂層催化劑入口處，投標(biāo)方填寫(xiě)煙氣參數(shù)分布均勻性最大偏差：l 速度最大偏差：平均值的177。______℃l 氨氮摩爾比的最大偏差：平均值的177。_______176。(B) SCR入口NOx濃度：650mg/Nm3 (C) 煙氣入口溫度：300~420℃以上各項(xiàng)數(shù)值將為商務(wù)合同扣罰部分的重點(diǎn)項(xiàng)目和退回質(zhì)保金的主要考慮因素。催化劑的機(jī)械壽命應(yīng)按不小于9年考慮；催化劑化學(xué)壽命一般按不小于3年（25200h）考慮；催化劑在化學(xué)壽命內(nèi)應(yīng)能有效保證系統(tǒng)脫硝效率及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)的脫硝系統(tǒng)煙氣溫度差降不得大于____℃。2臺(tái)鍋爐SCR系統(tǒng)及公用系統(tǒng)的電耗不高于______ kW。4 設(shè)計(jì)規(guī)范及要求 概述本工程擬采用低氮燃燒＋以液氨為還原劑的脫硝工藝。 規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備、裝置的設(shè)計(jì)、制造、施工安裝【根據(jù)承包方式確定是否包含施工安裝】、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等，應(yīng)符合相關(guān)的中國(guó)法律、規(guī)范以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)階段提交脫硝工程設(shè)計(jì)、制造、施工安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、最終交付中所采用的全部標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范清單。投標(biāo)方提供的國(guó)內(nèi)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)必須為下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，但不僅限于此，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)規(guī)范要求。 在授予合同后，投標(biāo)方應(yīng)將國(guó)外供貨部分所涉及的全部最新版規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（包括補(bǔ)充篇和制造廠(chǎng)工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)）提供給招標(biāo)方。工程中的工作語(yǔ)言為中文，外方提供的圖紙和資料應(yīng)翻譯成中文隨同原文一并提交招標(biāo)人，當(dāng)中文和英文表述矛盾時(shí)，以中文為準(zhǔn)?；A(chǔ)設(shè)計(jì)必須與《中國(guó)石油烏魯木齊石化分公司化肥廠(chǎng)燃煤鍋爐增設(shè)煙氣脫硝設(shè)施可行性研究（第3版）》一致。投標(biāo)人要提供：防止SCR堵灰措施；防止氨泄漏的安全措施；冬季運(yùn)行防凍措施等