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xx一線反應釜更換工程施工方案(1)-在線瀏覽

2025-07-24 17:08本頁面
  

【正文】 間隙把鼠籠定位在中間位置,再進行兩端軸承座和端軸的安裝。減速箱基本找正和找平后,再進行聯軸器的裝配,聯軸器裝配的允許偏差應符合下表的規(guī)定:齒式聯軸器裝配的允許偏差聯軸器外形最大直徑(mm)兩軸心徑向位移(mm)兩軸線傾斜端面間隙(mm)290—4305—7490—5905—7680—7807—10彈性套柱銷聯軸器裝配的允許偏差聯軸器外形最大直徑(mm)兩軸心徑向位移(mm)兩軸線傾斜端面間隙(mm)3154—64004—64755—76005—7聯軸器的裝配的允許偏差符合上表的要求后,把減速箱的螺母鎖緊,將減速箱緊固。四、管道復位安裝反應釜、減速箱及聯軸器等主、附屬設備就位后,經找正找平后,可進行相關管道的復位安裝,將與設備管口連接的管道分別按圖紙要求焊接或法蘭安裝連接。熔體管、物料管為無縫不銹鋼管,熔體管的材質為1Cr18Ni9Ti,物料管的材質為0Cr18Ni9,熱媒管的材質為20鋼。(2) 鋼管應進行外觀及尺寸檢查,逐根檢查其內外表面的缺陷、外徑、厚度等,對不符合規(guī)格的材料不能使用。(1)管子切割:碳鋼管采用機械切割法,切口表面應平整,不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除,切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%,但不得超過3毫米。(2) 管子、管件組對時應內壁平齊,錯邊量不大于壁厚的10%,且不大于1mm。(4) 管線安裝要符合以下要求:(5) 水平彎曲允許偏差:≤1/1000,且≤20mm(6) 立管垂直度允許偏差:≤2/1000,且≤15mm(7) 管道法蘭、焊縫及其它連接件的位置應設在便于檢修的地方,并不得緊貼于墻壁和支架,法蘭在連接前應檢查其密封面和密封墊片,不得有影響密封性能的缺陷存在,安裝前應清除。密封墊片選用金屬纏繞墊。(10)管道安裝允許偏差見下表的規(guī)定:項 目允許偏差(毫米)坐標室內15標高室內177。(五)管道的焊接。, 由專人管理,并作好烘干、發(fā)放、回收記錄。物料管道的焊接也采用全氬弧焊(GTAW)焊接,、牌號為ER316的不銹鋼氬弧焊絲,選用的焊接工藝評定編號為PQR129GTAWⅦ13。:種類烘干溫度(℃)恒溫時間(h)重復烘干次數(次)A132250~30012≤3注:焊條烘干后,應保存在100150℃左右的恒溫箱內。(2)了解所焊接接頭材質和所用焊接工藝。(1)焊接場地應有防風、雨的措施,不得使焊件直接受到侵襲,當焊接環(huán)境出現下列任何一種情況時,不得焊接:手工氬弧焊時風速不應大于2m/s,手工電弧焊時風速不應大于8m/s,下雨、空氣濕度大于90%。(3)不得在焊件表面引弧或試電流,表面不得有電弧擦傷等缺陷。(5)焊接起弧時,應在坡口內,焊接起點前15mm左右起弧后移至焊接起點開始焊接,收弧時,應采用劃圈法或重復起弧、熄弧法將弧坑填滿,以保證起弧、收弧的質量。焊縫外觀檢查合格后,應對管道對接焊縫進行射線照相檢驗。五、設備及管道壓力試驗設備及管道安裝完成,經檢查合格后可進行壓力試驗。,做好必要的安全防范措施。、儀表,應加盲板隔離,且加盲板部位應有明顯標記。、并經批準的試驗方案,且應對現場試驗人員進行方案交底。利用氮氣或壓縮空氣為試驗介質對設備和管道系統進行強度和嚴密性試驗。并經建設單位、市鍋檢所和施工單位代表共同確認。六、施工機具計劃序號名稱及規(guī)格單位數量序號名稱及規(guī)格單位數量1汽車吊(150噸) 臺19手動葫蘆(10噸)個42汽車吊(110噸)臺110手動葫蘆(5噸)個23千斤頂(50噸)臺211鋼絲繩批14千斤頂(30噸)臺212塞古批15路軌(43)批113液壓叉車(3噸)臺26枕木批114液壓叉車(2噸)臺27滾筒(L=3800)條1015焊機臺28拖排個4七、施工人力計劃序號職務(工種)名稱數量備注1項目負責人1名2技術員1名3質安員1名4起重工4名5焊工2名6鉗工2名八、質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境方針、目標根據我公司建立的企業(yè)標準《質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理手冊》,項目部必須不折不扣地貫徹公司制定的管理手冊和程序文件,做好如下工作,保證合同要求和管理方針和目標的實現,滿足業(yè)主的期望。質量、環(huán)境職業(yè)健康安全目標:竣工單位工程合格率100%,顧客滿意度90%;死亡率為0;年重傷率為0;年輕傷負傷率22‰;職業(yè)病人數為0。保證組織機構本工程項目的質量體系按項目法管理,組織職能部門和施工隊對有關體系要素實施控制。本工程保證組織結構圖見下圖所示。(1)材料質量控制我們將對生產廠家的產品進行多家詢價,從中評選出價格合理、滿足交貨期、品質優(yōu)良的產品。─2010《采購管理程序》執(zhí)行進庫手續(xù),并及時做好標識,堆放齊整,需要外包防護的器件應及時做好防護,以免損壞。(3)過程控制本工程施工過程將嚴格按過程質量控制輔圖及過程質量控制圖進行控制。 (4)施工主要質量控制點實行A、B、C三級質量檢查制度,以每一個單項工程都要編制質量控制點明細表,采用分級控制的辦法,分級質量控制點就是將所有質
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