xx一線反應釜更換工程施工方案(1)-wenkub
2023-06-21 17:08:34 本頁面
【正文】 一、工程概況本工程項目為xxxx聚酯有限公司一線反應釜更換改造工程，工程位于 xx聚酯有限公司內(nèi)。新縮聚反應釜Ⅲ的主要參數(shù)如下：本體重量：38t（含4t端蓋，不含6t鼠籠，鼠籠單獨吊裝）外形尺寸：8375mm3550mm筒體尺寸：φ2100mm8375mm二、編制依據(jù)建設單位提供的圖紙及其它資料《工程建設安裝工程起重施工規(guī)范》 HG202012000《大型設備吊裝工程施工工藝標準》 SH35152003《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502312009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSGR00042009《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH35051999本公司的《質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理手冊》及《程序文件》三、設備安裝工藝（一）設備安裝前準備工作設備開箱檢查設備到達現(xiàn)場后進行開箱檢查，開箱檢查移交工作必須由甲、乙雙方代表根據(jù)設計圖紙、清單進行開箱清點、檢查、移交，具體內(nèi)容如下：（1）核對設備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝狀況；（2）檢查隨機技術資料及專用工具是否齊全；（3）對主機、附屬設備及零、部件進行外觀檢查，并核實零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；（4）清點檢查后，雙方辦理移交手續(xù)，并填寫開箱檢驗記錄，對暫不安裝的機器零部件分類妥善保管。（2）反應釜的底座安裝在H400*400的基礎型鋼上。（4）設備的裝箱清單。本工程要求筒體及底座先吊裝就位后再安裝鼠籠，由于筒體及底座重量重，體積大，其吊裝為本次工程的重點和難點。設備到場后，將其擺放在吊裝口外的吊裝位置，兩臺大型的汽車吊分別停放在設備的兩邊，設備兩端外側的吊點分別綁扎鋼絲繩（,四股使用）后，前后分別用一臺150噸和一臺110噸的汽車吊吊起設備受力后，仔細檢查吊車和鋼絲繩的受力情況，符合要求后兩臺吊車同步緩慢提升設備，提升過程中必須保持設備水平和平衡。吊車受力分析：設備重38噸（380 KN），（15 KN）計計算載荷：Q=（380+15）= KN兩吊點分別選在距重心2742mm與2741mm處,如下圖則 P1=Q2742247。110噸的汽車吊(前吊),工作半徑9米，= ＞ 。設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項目允許偏差（mm）平面位置標高與其他設備無機械聯(lián)系的177。減速箱和電機安裝電機用螺栓直接固定安裝在減速箱上，先把聯(lián)軸器分別安裝在減速箱和反應釜的軸端上，然后把減速箱吊到機架上就位，減速箱的中心線位置（縱、橫坐標）用固定在機架上的螺栓調(diào)正，減速箱的標高則用減速箱底座上的螺栓調(diào)正。與設備連接安裝的管道分別有熔體管、物料管、熱媒管等，這些管道均利用原有管道，原有管道不夠的由甲方購買，材質(zhì)應與原管道相同。（3） 檢查合格的鋼管，入庫后方可使用，對不合格的鋼管，應在原地加設明顯的標志，并單獨存放，以防止錯用。（3） 法蘭連接應保持平行，,且≤2mm，法蘭螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%。（9） 管道焊縫位置應符合下列要求：（a） 直管段兩環(huán)縫間距不少于100毫米；（b） 環(huán)焊縫距支、吊架凈距離不少于50毫米；（c） 在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時應無損探傷合格；（d） 管道上儀表接點的開孔和焊接應在管道安裝前進行。,并放置在干凈、干燥的地方。熔體管的焊接采用氬+電（GTAW+SMAW）的焊接方法，、牌號為A132的不銹鋼焊條，選用的焊接工藝評定編號為PQR105GTAW/SMAWⅦ。(3)了解所焊接接頭的工藝管道等級。(4)室外焊接時，應用膠皮塊或塑料布包扎好管道兩端，防止管內(nèi)形成風道。熱媒管道的對接焊縫，射線照相檢驗的比例不低于5%，合格等級為Ⅲ級；物料管道的對接焊縫，射線照相檢驗的比例為100%，合格等級為Ⅱ級；熔體管道的對接焊縫，射線照相檢驗的比例為100%，合格等級為Ⅱ級；焊縫的射線照相檢驗應符合國家標準《承壓設備無損檢測》JB/T47302005的規(guī)定。系統(tǒng)試壓：將設備及與其連接的管道作為一個系統(tǒng)進行壓力試驗。系統(tǒng)壓力試驗合格后，將系統(tǒng)內(nèi)的壓力降為零。三廢及噪聲達標排放，相關投訴事件處理率100%。項目負責人技術負責人（兼總質(zhì)保師）設備材料責任師計量責任人各專業(yè)工程師兼質(zhì)保責任師質(zhì)檢責任師安全責任人施工隊作業(yè)班組調(diào)試班組工程項目保證組織結構圖質(zhì)量體系要素控制措施對本工程項目的施工，我們將按本公司質(zhì)量體系的程序文件和相關管理標準對如下要素實施控制。（2）產(chǎn)品標識和可追溯性材料設備部門負責進貨物資標識；施工隊作業(yè)人員按標識方法負責狀態(tài)標識、過程檢驗標識（安裝記錄）；質(zhì)量安全部門負責過程標識監(jiān)督和跟蹤，協(xié)助施工技術人員按規(guī)范做好質(zhì)量記錄。C級為施工班組自檢，B級為施工班長，施工員與專職質(zhì)檢員復檢，A級為專職質(zhì)檢師會同建設單位和監(jiān)理部門有關人員進行聯(lián)檢?！妒┕み^程QHSE控制程序》的要求進行自檢、互檢、專職檢，并做好記錄。檢驗和試驗：F：進貨檢驗：按上述采購條款的規(guī)定進行。“不合格品控制記錄”填寫，送材料部門處理?！队涗浌芾沓绦颉?。（7）加強施工質(zhì)量的動態(tài)控制A：做好施工工程技術交底，尤其是專業(yè)施工技術人員向施工小組的交底，必須向小組全體人員進行口頭并附書面交底。C：認真執(zhí)行質(zhì)量“三檢一評”
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