xx一線反應(yīng)釜更換工程施工方案(1)-wenkub
2023-06-21 17:08:34 本頁面
【正文】 一、工程概況本工程項目為xxxx聚酯有限公司一線反應(yīng)釜更換改造工程，工程位于 xx聚酯有限公司內(nèi)。新縮聚反應(yīng)釜Ⅲ的主要參數(shù)如下：本體重量：38t（含4t端蓋，不含6t鼠籠，鼠籠單獨(dú)吊裝）外形尺寸：8375mm3550mm筒體尺寸：φ2100mm8375mm二、編制依據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙及其它資料《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》 HG202012000《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SH35152003《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502312009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR00042009《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH35051999本公司的《質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理手冊》及《程序文件》三、設(shè)備安裝工藝（一）設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作設(shè)備開箱檢查設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查移交工作必須由甲、乙雙方代表根據(jù)設(shè)計圖紙、清單進(jìn)行開箱清點(diǎn)、檢查、移交，具體內(nèi)容如下：（1）核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝狀況；（2）檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全；（3）對主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；（4）清點(diǎn)檢查后，雙方辦理移交手續(xù)，并填寫開箱檢驗記錄，對暫不安裝的機(jī)器零部件分類妥善保管。（2）反應(yīng)釜的底座安裝在H400*400的基礎(chǔ)型鋼上。（4）設(shè)備的裝箱清單。本工程要求筒體及底座先吊裝就位后再安裝鼠籠，由于筒體及底座重量重，體積大，其吊裝為本次工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。設(shè)備到場后，將其擺放在吊裝口外的吊裝位置，兩臺大型的汽車吊分別停放在設(shè)備的兩邊，設(shè)備兩端外側(cè)的吊點(diǎn)分別綁扎鋼絲繩（,四股使用）后，前后分別用一臺150噸和一臺110噸的汽車吊吊起設(shè)備受力后，仔細(xì)檢查吊車和鋼絲繩的受力情況，符合要求后兩臺吊車同步緩慢提升設(shè)備，提升過程中必須保持設(shè)備水平和平衡。吊車受力分析：設(shè)備重38噸（380 KN），（15 KN）計計算載荷：Q=（380+15）= KN兩吊點(diǎn)分別選在距重心2742mm與2741mm處,如下圖則 P1=Q2742247。110噸的汽車吊(前吊),工作半徑9米，= ＞ 。設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差項目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的177。減速箱和電機(jī)安裝電機(jī)用螺栓直接固定安裝在減速箱上，先把聯(lián)軸器分別安裝在減速箱和反應(yīng)釜的軸端上，然后把減速箱吊到機(jī)架上就位，減速箱的中心線位置（縱、橫坐標(biāo)）用固定在機(jī)架上的螺栓調(diào)正，減速箱的標(biāo)高則用減速箱底座上的螺栓調(diào)正。與設(shè)備連接安裝的管道分別有熔體管、物料管、熱媒管等，這些管道均利用原有管道，原有管道不夠的由甲方購買，材質(zhì)應(yīng)與原管道相同。（3） 檢查合格的鋼管，入庫后方可使用，對不合格的鋼管，應(yīng)在原地加設(shè)明顯的標(biāo)志，并單獨(dú)存放，以防止錯用。（3） 法蘭連接應(yīng)保持平行，,且≤2mm，法蘭螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%。（9） 管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：（a） 直管段兩環(huán)縫間距不少于100毫米；（b） 環(huán)焊縫距支、吊架凈距離不少于50毫米；（c） 在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時應(yīng)無損探傷合格；（d） 管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。,并放置在干凈、干燥的地方。熔體管的焊接采用氬+電（GTAW+SMAW）的焊接方法，、牌號為A132的不銹鋼焊條，選用的焊接工藝評定編號為PQR105GTAW/SMAWⅦ。(3)了解所焊接接頭的工藝管道等級。(4)室外焊接時，應(yīng)用膠皮塊或塑料布包扎好管道兩端，防止管內(nèi)形成風(fēng)道。熱媒管道的對接焊縫，射線照相檢驗的比例不低于5%，合格等級為Ⅲ級；物料管道的對接焊縫，射線照相檢驗的比例為100%，合格等級為Ⅱ級；熔體管道的對接焊縫，射線照相檢驗的比例為100%，合格等級為Ⅱ級；焊縫的射線照相檢驗應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T47302005的規(guī)定。系統(tǒng)試壓：將設(shè)備及與其連接的管道作為一個系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗。系統(tǒng)壓力試驗合格后，將系統(tǒng)內(nèi)的壓力降為零。三廢及噪聲達(dá)標(biāo)排放，相關(guān)投訴事件處理率100%。項目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人（兼總質(zhì)保師）設(shè)備材料責(zé)任師計量責(zé)任人各專業(yè)工程師兼質(zhì)保責(zé)任師質(zhì)檢責(zé)任師安全責(zé)任人施工隊作業(yè)班組調(diào)試班組工程項目保證組織結(jié)構(gòu)圖質(zhì)量體系要素控制措施對本工程項目的施工，我們將按本公司質(zhì)量體系的程序文件和相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)對如下要素實(shí)施控制。（2）產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資標(biāo)識；施工隊作業(yè)人員按標(biāo)識方法負(fù)責(zé)狀態(tài)標(biāo)識、過程檢驗標(biāo)識（安裝記錄）；質(zhì)量安全部門負(fù)責(zé)過程標(biāo)識監(jiān)督和跟蹤，協(xié)助施工技術(shù)人員按規(guī)范做好質(zhì)量記錄。C級為施工班組自檢，B級為施工班長，施工員與專職質(zhì)檢員復(fù)檢，A級為專職質(zhì)檢師會同建設(shè)單位和監(jiān)理部門有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)檢?！妒┕み^程QHSE控制程序》的要求進(jìn)行自檢、互檢、專職檢，并做好記錄。檢驗和試驗：F：進(jìn)貨檢驗：按上述采購條款的規(guī)定進(jìn)行?！安缓细衿房刂朴涗洝碧顚懀筒牧喜块T處理?！队涗浌芾沓绦颉?。（7）加強(qiáng)施工質(zhì)量的動態(tài)控制A：做好施工工程技術(shù)交底，尤其是專業(yè)施工技術(shù)人員向施工小組的交底，必須向小組全體人員進(jìn)行口頭并附書面交底。C：認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢一評”
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