xx一線反應(yīng)釜更換工程施工方案(1)-wenkub.com
2025-06-03 17:08 本頁面
【正文】 （5）按規(guī)定掛設(shè)安全警示標(biāo)志和安全技術(shù)操作規(guī)程，要求不漏掛不漏設(shè)，并保護(hù)標(biāo)牌、全警示標(biāo)志的光鮮醒目，以起警鐘長鳴的作用。（1）施工機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具應(yīng)放置有序，留有通道，不能到處停放，施工機(jī)械進(jìn)場前必須經(jīng)過安全檢查合格，并由合格電工負(fù)責(zé)拉接電源，施工機(jī)械操作人員特別是特種作業(yè)人員均需經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，持證上崗。C：有下列情況不得進(jìn)行動火作業(yè):a：焊工必須持證上崗，無證者不得動火；b：焊工不了解焊、割周圍環(huán)境的安全狀況時，不得動火；D：班組在下班前，必須檢查工作范圍內(nèi)有無留下火種等隱患。B：施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按集團(tuán)公司的《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、維修管理規(guī)定》做好施工機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)，確保其安全。 B：項目部的周檢：每周由項目經(jīng)理，專職安全員對工地進(jìn)行一次以查思想、查紀(jì)律、查違章、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。（2）安全教育A：現(xiàn)場施工的全體人員都必須經(jīng)過公司的三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗。b：技術(shù)檔案資料組成以《SH/T35032007石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件》規(guī)定組成編制。F：各專業(yè)人員要注意日常的交工資料搜集整理，項目部不定期進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查情況進(jìn)行獎懲。B：交工資料記錄規(guī)定幅面為A4。B：各專業(yè)圖紙、資料，由本專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)取。是否與施工驗(yàn)收規(guī)范要求相符，同時以自檢記錄為依據(jù)，進(jìn)行工程實(shí)際質(zhì)量檢查，確認(rèn)實(shí)際工程質(zhì)量與自檢記錄是否相符，如實(shí)際質(zhì)量低于記錄記載質(zhì)量，應(yīng)令其班組進(jìn)行返工，決不能在班組任務(wù)單上簽字，而且應(yīng)對該班組進(jìn)行處罰。C：本工程的保修期為一年，保修期自竣工驗(yàn)收簽字之日起計，在保修期內(nèi)將對因施工質(zhì)量而造成的問題進(jìn)行免費(fèi)維修。（5）質(zhì)量記錄的控制施工過程所有質(zhì)量記錄按國家行業(yè)規(guī)定、建設(shè)單位要求及公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)清晰地記載，且應(yīng)符合Q/GDHJ對不合格品按Q/GDHJ進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須完好，使用前應(yīng)經(jīng)安全檢查，合格掛上標(biāo)識牌后才允許使用；B：實(shí)行“管用結(jié)合，人機(jī)固定”的原則，專人負(fù)責(zé)，并掛有負(fù)責(zé)人姓名的標(biāo)牌；C：各種機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，非本機(jī)操作人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁擅自上機(jī)操作；D：室外施工機(jī)械應(yīng)布置在規(guī)劃規(guī)定的固定位置，做好防曬、防雨、防火、接地等安全措施；E：認(rèn)真做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到無三漏（油、水、氣）現(xiàn)象，安全防護(hù)、指示器件、隨機(jī)裝置應(yīng)完好、可靠，機(jī)械設(shè)備維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。本工程質(zhì)量程序控制見下表，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按Q/GDHJ (4)施工主要質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)行A、B、C三級質(zhì)量檢查制度，以每一個單項工程都要編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，采用分級控制的辦法，分級質(zhì)量控制點(diǎn)就是將所有質(zhì)量控制點(diǎn)按重要程度分別定為A、B、C三級。─2010《采購管理程序》執(zhí)行進(jìn)庫手續(xù)，并及時做好標(biāo)識，堆放齊整，需要外包防護(hù)的器件應(yīng)及時做好防護(hù)，以免損壞。本工程保證組織結(jié)構(gòu)圖見下圖所示。質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全目標(biāo)：竣工單位工程合格率100%，顧客滿意度90%；死亡率為0；年重傷率為0；年輕傷負(fù)傷率22‰；職業(yè)病人數(shù)為0。并經(jīng)建設(shè)單位、市鍋檢所和施工單位代表共同確認(rèn)。、并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，且應(yīng)對現(xiàn)場試驗(yàn)人員進(jìn)行方案交底。，做好必要的安全防范措施。焊縫外觀檢查合格后,應(yīng)對管道對接焊縫進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。(3)不得在焊件表面引弧或試電流，表面不得有電弧擦傷等缺陷。(2)了解所焊接接頭材質(zhì)和所用焊接工藝。物料管道的焊接也采用全氬弧焊（GTAW）焊接，、牌號為ER316的不銹鋼氬弧焊絲，選用的焊接工藝評定編號為PQR129GTAWⅦ13。（五）管道的焊接。密封墊片選用金屬纏繞墊。（2） 管子、管件組對時應(yīng)內(nèi)壁平齊，錯邊量不大于壁厚的10%，且不大于1mm。（2） 鋼管應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查，逐根檢查其內(nèi)外表面的缺陷、外徑、厚度等，對不符合規(guī)格的材料不能使用。四、管道復(fù)位安裝反應(yīng)釜、減速箱及聯(lián)軸器等主、附屬設(shè)備就位后，經(jīng)找正找平后，可進(jìn)行相關(guān)管道的復(fù)位安裝，將與設(shè)備管口連接的管道分別按圖紙要求焊接或法蘭安裝連接。1（四）其他附件安裝鼠籠安裝設(shè)備本體安裝完成后，將尾端蓋吊移開設(shè)備本體，利用鼠籠上方兩邊工字梁上的行車掛手拉葫蘆進(jìn)行鼠籠的吊裝，鼠籠吊起后，在前端（驅(qū)動側(cè)）的中心用葫蘆將鼠籠逐步拉進(jìn)釜體，當(dāng)鼠籠拉到安裝位置后停止拉動，將尾端蓋按安裝要求定位裝好后，再根據(jù)鼠籠與兩端蓋間的間隙把鼠籠定位在中間位置，再進(jìn)行兩端軸承座和端軸的安裝。設(shè)備拉到基礎(chǔ)型鋼后，用千斤頂將其找正和找平，設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。150噸的汽車吊(尾吊),工作半徑9米，= ＞ 。把設(shè)備拉到④/⑤軸B/C軸處區(qū)間內(nèi)的安裝位置，再利用千斤頂將其找正和找平后固定。預(yù)先在主廠房四層(+)③/④軸 C/A軸的區(qū)間內(nèi)，在設(shè)備支座的下面分別放置兩排枕木,每排枕木上下放置兩條，每排枕木的總高為320mm（每條枕木的規(guī)格為：長2500mm寬220mm高160mm），每兩條枕木之間的放置距離約為55cm，然后在枕木的上面（對著設(shè)備底座H型鋼位置處）放置兩排路軌，每排路軌有兩條，兩條路軌之間的距離約為500mm，再在路軌的上面每隔60cm放置一條長3800mm的滾筒（滾筒用φ11414的無縫鋼管），將設(shè)備吊到樓層后放至滾筒上滾動就位。鼠籠單獨(dú)吊裝（重6噸，外形尺寸為φ1900mm7000mm）。（3）機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖及安裝使用說明書等。重要機(jī)器的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點(diǎn)。為指導(dǎo)工程順利施工，編制此方案。目 錄一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、設(shè)備安裝工藝 3四、管道復(fù)位安裝 9五、設(shè)備及管道壓力試驗(yàn) 12六、施工機(jī)具計劃 12七、施工人力計劃 13八、質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施 13
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